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青霉素g钠盐制备及媒晶剂的制作方法

2021-10-24 19:11:55 来源:中国专利 TAG:
专利名称:青霉素g钠盐制备及媒晶剂的制作方法
技术领域
本发明属于催化剂及青霉素G钠盐的制备。
青霉素G钠盐生产工艺的传统方法是采用多步结晶法,即先制取青霉素G钾盐晶体,然后通过酸化提取或离子交换,再通过结晶制得青霉素G钠盐晶体,这种生产方法工序多、总收率低、设备投资大、且废液处理量大[许志忠主编,“化学制药工艺学”,化学工业出版社(1980),邬行彦、熊宗贵、胡章助主编,“抗生素生产工艺学,”化学工业出版社(1982)]。
本发明的目的是提供一种制备青霉素G钠盐用的媒晶剂,改变青霉素G钠盐晶体的晶形,由一步结晶法制得高纯度的青霉素G钠盐产品。
本发明的媒晶剂是复合媒晶剂,其配料组成为Mg2 盐 0~80 wt%Fe3 盐 0~90 wt%Fe2 盐 0~50 wt%Al3 盐 0~90 wt%Cu2 盐 0~60 wt%十二烷基苯磺酸钠 0.5~5g/l媒晶剂制备条件为先将配料的金属阳离子盐用酸或水搅拌溶解,控制媒晶剂溶液温度在20~35℃,用1M的盐酸和1M的氢氧化钠水溶液调节媒晶剂水溶液的PH值,辅以缓冲液将PH值控制在5.0~9.0,同时用1M的硫酸钠水溶液调节媒晶体剂水溶液的离子强度。
本发明与传统的多步结晶法相比,具有设备投资少、工艺简单且总收率高等优点。
实施例将硫酸镁用1M的盐酸溶解,用1M的氢氧化钠水溶液粗调PH值,并用磷酸氢二钠、磷酸二氢钠、氯化钠缓冲溶液将媒晶剂溶液的PH值控制在6.5~6.7,同时用1M的硫酸钠水溶液将媒晶剂溶液的离子强度调节在0.3~0.4摩尔/升。使媒晶剂溶液温度处于22~26℃,所配媒晶剂溶液中Mg2 含量为15~20wt%,并在每升媒晶剂溶液中加入0.8克的十二烷基苯磺酸钠。
将霉青素G钠盐溶解在正丁醇--水体系中,配成效价25~30×104μ/ml的溶液,结晶时在此体系中加入10-4重量的本发明媒晶剂,通过减压蒸发结晶制成合格的青霉素G钠盐晶体,该晶体为整齐的柱状或斜方晶体,产品效价≥1662μ/mg,其它理化指标达到或超过1990年版中国药典中的有关标准,结晶过程收率达87~89%,下表列出了国内外与本发明青霉素G钠盐生产方法技术指标比较。
权利要求
1.一种制备青霉素G钠盐用媒晶剂,本发明的特征在于媒晶剂的配料组成为Mg2 盐为0~80wt%,Fe3 盐为0~90wt%,Fe2 盐为0~50wt%,Al3 盐为0~90wt%,Cu2 ,盐为0~60wt%,十二烷基苯磺酸钠活性剂为0.5~5g/l;将上述金属阳离子盐用酸或水搅拌溶解,控制媒晶剂溶液温度在20~35℃,用1M的盐酸和1M氢氧化钠水溶液调节媒晶剂水溶液的PH值,并辅以缓冲液将其PH值控制在5.0~9.0,同时用1M的Na2SO4水溶液调节媒晶剂溶液的离子强度。
2.一种青霉素G钠盐的生产工艺,本发明的特征在于将青霉素G钠盐溶解在正丁醇--水体系中,结晶时在该体系中加入溶液重量10-8~10-3重量的权利要求1中所述的媒晶剂,通过减压蒸发结晶一步生产出合格的青霉素G钠盐产品,该产品晶形为整齐的柱状或斜方晶体,结晶过程收率达87~89%。
全文摘要
一种青霉素G钠盐结晶工艺用媒晶剂,该媒晶剂由Mg
文档编号C07D499/00GK1122807SQ9510369
公开日1996年5月22日 申请日期1995年4月12日 优先权日1995年4月12日
发明者张美景, 王玉德, 薜履中, 王静康, 王秀娟 申请人:天津大学
再多了解一些

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