一种活性炭转炉的制作方法

1.本实用新型涉及活性炭技术领域，特别是涉及一种活性炭转炉。


背景技术：

2.目前在生物质作为原料生产活性炭过程中，用活性炭转炉作为活性炭生产设备也是常用工艺之一，而活性炭在在较高温度状态下处于有氧环境会影响其活性，为此一般在生产完活性炭后会对其进行冷却；
3.现有活性炭冷却装置在进行例行维护时通常会需要给装置进行加油润滑，如此下来，程序过于麻烦，为此我们提出一种活性炭转炉。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种活性炭转炉，能自动给装置加油。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种活性炭转炉，包括转炉，所述转炉外侧设置有旋转圈，所述转炉底端表面一侧设置有底座，所述底座顶端表面设置有润滑机构，所述润滑机构包括储油池，所述储油池位于底座顶端表面，所述储油池内侧设置有转杆，所述转杆两端均贯穿储油池位于储油池外侧，所述转杆外侧连接有轴承，所述轴承位于储油池内部连接有第一空槽，所述转杆外侧套接有连接套，所述连接套外侧固定连接有刷子，所述刷子一端贯穿储油池位于储油池外侧，所述刷子一侧表面活动连接于旋转圈外侧表面。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括加油机构，所述加油机构包括封盖，所述封盖位于储油池一侧表面，所述封盖与储油池的连接处设置有转轴，所述储油池一侧表面开设有第三空槽，所述第三空槽内侧固定连接有固定环，所述固定环内侧固定连接有密封橡胶片，所述密封橡胶片呈三角形结构，且所述密封橡胶片围绕固定环内侧呈等距离分布。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转炉一侧表面设置有进料口，所述转炉另一侧表面设置有出料口，所述进料口与出料口呈水平设置。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转圈呈环形结构，且所述旋转圈与储油池的数量均设置有两个。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴承内圈固定连接于转杆外侧，所述轴承外圈固定连接于第一空槽内侧。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储油池顶端表面开设有第二空槽，所述第二空槽内侧活动连接于刷子外侧，且所述第二空槽宽度为刷子宽度的一点一倍。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述封盖内侧设置有橡胶圈，且所述橡胶圈活动连接于储油池一侧表面。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设置的润滑机构，在旋转圈进行转动的时候就可以带动刷子转动，从而达
到给旋转圈润滑的效果，让旋转圈可以时刻保持最佳工作状态，无需工作人员每天对旋转圈刷油使其转动更为顺畅，提高了装置实用性的同时不增加多余的消耗；
14.2、通过设置的加油机构，在储油池内的油用完时，可以直接将输油管插入密封橡胶片中进行加油，而在不触碰密封橡胶片时，密封橡胶片凭借橡胶的特性将第三空槽整个封住，不会漏油。
附图说明
15.图1为本实用新型的侧面结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2中b处的放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的封盖剖视结构示意图；
19.其中：1、转炉；2、旋转圈；3、底座；4、储油池；5、封盖；11、进料口； 12、出料口；41、转杆；42、轴承；43、第一空槽；44、连接套；45、刷子； 46、第二空槽；47、第三空槽；51、转轴；52、固定环；53、密封橡胶片。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1
‑
图3所示，一种活性炭转炉，包括转炉1，转炉1外侧设置有旋转圈2，转炉1底端表面一侧设置有底座3，底座3顶端表面设置有润滑机构，润滑机构包括储油池4，储油池4位于底座3顶端表面，储油池4内侧设置有转杆 41，转杆41两端均贯穿储油池4位于储油池4外侧，转杆41外侧连接有轴承 42，轴承42位于储油池4内部连接有第一空槽43，转杆41外侧套接有连接套 44，连接套44外侧固定连接有刷子45，刷子45一端贯穿储油池4位于储油池4外侧，刷子45一侧表面活动连接于旋转圈2外侧表面；
23.旋转圈2在转动的时候触碰到刷子45，刷子45被旋转圈2的力量带动进行旋转，转杆41在储油池4内原地旋转，刷子45在旋转时带着储油池4内的润滑油不断与旋转圈2接触，以完成对旋转圈2的润滑；在旋转圈2进行转动的时候就可以带动刷子45转动，从而达到给旋转圈2润滑的效果，让旋转圈2可以时刻保持最佳工作状态，无需工作人员每天对旋转圈2刷油使其转动更为顺畅，提高了装置实用性的同时不增加多余的消耗。
24.在其他实施例中，本实施例公开了封盖5与密封橡胶片53，请如图2、图4 所示，还包括加油机构，加油机构包括封盖5，封盖5位于储油池4一侧表面，封盖5与储油池4的连接处设置有转轴51，储油池4一侧表面开设有第三空槽 47，第三空槽47内侧固定连接有固定环52，固定环52内侧固定连接有密封橡胶片53，密封橡胶片53呈三角形结构，且密封橡胶片53围绕固定环52内侧呈等距离分布；
25.通过转轴51的作用将封盖5推离第三空槽47的位置，再将输油管插入第三空槽47中将密封橡胶片53外推，输完雪后抽出输油管，密封橡胶片53即会自动封闭；在储油池4内的油用完时，可以直接将输油管插入密封橡胶片53中进行加油，而在不触碰密封橡胶片53时，密封橡胶片53凭借橡胶的特性将第三空槽47整个封住，不会漏油。
26.在其他实施例中，本实施例公开了进料口11与出料口12，请如图1所示，转炉1一侧表面设置有进料口11，转炉1另一侧表面设置有出料口12，进料口 11与出料口12呈水平设置；通过设置了平行的进料口11与出料口12，使得物料可以从同一个水平线进出。
27.在其他实施例中，本实施例公开了旋转圈2与储油池4，请如图1所示，旋转圈2呈环形结构，且旋转圈2与储油池4的数量均设置有两个；通过设置两个旋转圈2，可以更好的带动转炉1旋转对内里的物料进行冷却，而设置两个储油池4，则让两个旋转圈2都可以得到润滑。
28.在其他实施例中，本实施例公开了轴承42，请如图3所示，轴承42内圈固定连接于转杆41外侧，轴承42外圈固定连接于第一空槽43内侧；通过将轴承 42的内圈固定连接于转杆41，外圈固定连接于第一空槽43，可以让转杆41更加顺畅地储油池4内旋转，减少阻力。
29.在其他实施例中，本实施例公开了第二空槽46，请如图2所示，储油池4 顶端表面开设有第二空槽46，第二空槽46内侧活动连接于刷子45外侧，且第二空槽46宽度为刷子45宽度的一点一倍；通过在储油池4顶端表面开设第二空槽46，且第二空槽46宽度设置为刷子45宽度的一点一倍，使得刷子45可以更加方便的从储油池4中进出。
30.在其他实施例中，本实施例公开了封盖5，请如图4所示，封盖5内侧设置有橡胶圈，且橡胶圈活动连接于储油池4一侧表面；通过在封盖5内侧设置橡胶圈，使得储油池4中的润滑油更难以从储油池4中漏出。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。