一种玻璃切割机的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃切割技术领域，具体为一种玻璃切割机。


背景技术：

2.玻璃切割机是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械玻璃切割机包括首尾排列的气浮式送片台、双桥立交式切桌，作为改进，双桥立交式切桌在上框架长度方向首部的第一平直梁和第二平直梁及下框架长度方向首部的第三平直梁和第四平直梁这四者之间设有包括转轴、若干输送轮、电动机、皮带的玻璃输送机构。
3.现有的玻璃切割机功能结构简单，只能对特定规格厚度的玻璃进行切割，并且在切割时无法调节切割尺寸，给切割工作带来极大的麻烦，同时玻璃的固定和拿放麻烦，影响工作效率，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的玻璃切割机基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃切割机，以解决上述背景技术中提出现有的玻璃切割机功能结构简单，只能对特定规格厚度的玻璃进行切割，并且在切割时无法调节切割尺寸，给切割工作带来极大的麻烦，同时玻璃的固定和拿放麻烦，影响工作效率，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃切割机，包括底座和第二滑槽，所述底座的内部安装有第二电机，且第二电机的前端安装有传动轴，所述传动轴的前端安装有第二齿盘，且第二齿盘的左侧连接有链条，所述链条的左侧连接有第一齿盘，所述链条的上方安装有第一连接块，且第一连接块的上方安装有支撑架，所述支撑架的内部设置有第一滑槽，且第一滑槽的内部安装有滑轨，所述滑轨的后端安装有切割台，且切割台的内部设置有支撑块槽，所述第二滑槽设置于支撑块槽的内部，所述第二滑槽的上方安装有支撑块，且支撑块的上方安装有吸盘，所述支撑架的上方安装有第一电机，且第一电机的后端安装有丝杆，所述丝杆的外表面安装有第二连接块，且第二连接块的下方安装有伸缩油缸，所述伸缩油缸的下方安装有切割刀。
6.优选的，所述第二电机通过传动轴与第二齿盘之间构成旋转结构，且第二齿盘通过链条与第一齿盘之间为活动连接。
7.优选的，所述支撑架通过滑轨和第一滑槽与切割台之间构成滑动结构，且支撑架与切割台之间相互垂直。
8.优选的，所述丝杆于第一电机之间构成旋转结构，且丝杆贯穿与第二连接块的内部。
9.优选的，所述切割刀通过伸缩油缸与第二连接块之间构成伸缩结构，且伸缩油缸与第二连接块之间为螺纹连接。
10.优选的，所述支撑块通过第二滑槽与支撑块槽之间构成滑动结构，且支撑块的长
度大于支撑块槽的长度。
11.优选的，所述链条与第一连接块之间为焊接连接，且第一连接块与支撑架之间为焊接连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型设置有第二电机，第二电机通电工通过传动轴带动第二齿盘旋转，进而带动链条上面的第一连接块移动，进而为支撑架移动提供动力；支撑架通过滑轨在切割台的侧边左右移动，继而带动切割刀对玻璃进行切割，保证了切割轨迹为直线状态，确保了切割精度；
14.2、本实用新型设置有第一电机，第一电机通电工作带动丝杆旋转，通过丝杆上的螺纹推动第二连接块在丝杆上移动，继而调整玻璃的切割尺寸；伸缩油缸工作伸缩带动切割刀上下移动，调整切割刀与玻璃之间的距离，以便于更好的对玻璃进行拿放，同时也便于对不同厚度的玻璃进行切割；
15.3、本实用新型设置有通过第二滑槽实现在支撑块槽内滑动的支撑块，可将玻璃通过吸盘固定在支撑块上，然后推到切割刀的下方进行切割，使玻璃的固定和拿放变得简单便捷；呈u型结构的第一连接块将链条于支撑架之间连接在一起，使移动的链条带动支撑架移动，实现对玻璃的切割。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型左视结构示意图；
18.图3为本实用新型俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型右视结构示意图；
20.图5为本实用新型第一连接块结构示意图。
21.图中：1、底座；2、第一齿盘；3、链条；4、第一连接块；5、滑轨；6、切割台；7、支撑架；8、传动轴；9、第二齿盘；10、切割刀；11、伸缩油缸；12、丝杆；13、第二连接块；14、第一电机；15、第一滑槽；16、吸盘；17、支撑块槽；18、支撑块；19、第二电机；20、第二滑槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃切割机，包括底座1和第二滑槽20，底座1的内部安装有第二电机19，且第二电机19的前端安装有传动轴8，传动轴8的前端安装有第二齿盘9，且第二齿盘9的左侧连接有链条3，链条3的左侧连接有第一齿盘2，链条3的上方安装有第一连接块4，且第一连接块4的上方安装有支撑架7，支撑架7的内部设置有第一滑槽15，且第一滑槽15的内部安装有滑轨5，滑轨5的后端安装有切割台6，且切割台6的内部设置有支撑块槽17，第二滑槽20设置于支撑块槽17的内部，第二滑槽20的上方安装有支撑块18，且支撑块18的上方安装有吸盘16，支撑架7的上方安装有第一电机14，且第
一电机14的后端安装有丝杆12，丝杆12的外表面安装有第二连接块13，且第二连接块13的下方安装有伸缩油缸11，伸缩油缸11的下方安装有切割刀10。
24.本实用新型中：第二电机19通过传动轴8与第二齿盘9之间构成旋转结构，且第二齿盘9通过链条3与第一齿盘2之间为活动连接；本实用新型设置有第二电机19，第二电机19通电工通过传动轴8带动第二齿盘9旋转，进而带动链条3上面的第一连接块4移动，进而为支撑架7移动提供动力。
25.本实用新型中：支撑架7通过滑轨5和第一滑槽15与切割台6之间构成滑动结构，且支撑架7与切割台6之间相互垂直；支撑架7通过滑轨5在切割台6的侧边左右移动，继而带动切割刀10对玻璃进行切割，保证了切割轨迹为直线状态，确保了切割精度。
26.本实用新型中：丝杆12于第一电机14之间构成旋转结构，且丝杆12贯穿与第二连接块13的内部；本实用新型设置有第一电机14，第一电机14通电工作带动丝杆12旋转，通过丝杆12上的螺纹推动第二连接块13在丝杆12上移动，继而调整玻璃的切割尺寸。
27.本实用新型中：切割刀10通过伸缩油缸11与第二连接块13之间构成伸缩结构，且伸缩油缸11与第二连接块13之间为螺纹连接；伸缩油缸11工作伸缩带动切割刀10上下移动，调整切割刀10与玻璃之间的距离，以便于更好的对玻璃进行拿放，同时也便于对不同厚度的玻璃进行切割。
28.本实用新型中：支撑块18通过第二滑槽20与支撑块槽17之间构成滑动结构，且支撑块18的长度大于支撑块槽17的长度；本实用新型设置有通过第二滑槽20实现在支撑块槽17内滑动的支撑块18，可将玻璃通过吸盘16固定在支撑块18上，然后推到切割刀10的下方进行切割，使玻璃的固定和拿放变得简单便捷。
29.本实用新型中：链条3与第一连接块4之间为焊接连接，且第一连接块4与支撑架7之间为焊接连接；呈u型结构的第一连接块4将链条3于支撑架7之间连接在一起，使移动的链条3带动支撑架7移动，实现对玻璃的切割。
30.该玻璃切割机的工作原理：首先，拉动支撑块18，通过第二滑槽20在支撑块槽17内滑动，然后将玻璃通过吸盘16固定在支撑块18上，然后将支撑块18推回去进而将玻璃推到切割刀10的下方，其次第一电机14通电工作带动丝杆12旋转，通过螺纹推动第二连接块13移动，进而调整玻璃的切割尺寸，再其次伸缩油缸11工作伸长将切割刀10推到与玻璃接触，再然后底座1内的第二电机19通电工作通过传动轴8带动第二齿盘9旋转，与第一齿盘2配合带动链条3转动，链条3带动第一连接块4移动，第一连接块4推动支撑架7通过滑轨5和第一滑槽15在切割台6的上方移动，实现对玻璃的切割，最后拉出支撑块18，将切割后的玻璃取下。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。