一种节能型复合肥生产线的制作方法

技术特征：
1.一种节能型复合肥生产线，其特征在于：包括底板（1）、搅拌加热结构（2）、传送结构（3）和造粒结构（4）；底板（1）：上壁面四角设有螺纹孔（7）；搅拌加热结构（2）：设置于底板（1）的上壁面左端；传送结构（3）：设置于底板（1）的上壁面中部；造粒结构（4）：设置于底板（1）的上壁面右端；其中：底板（1）的上壁面前端设有控制开关组（8），控制开关组（8）的输入端电连接外部电源。2.根据权利要求1所述的一种节能型复合肥生产线，其特征在于：所述搅拌加热结构（2）包括第一圆形桶（21）、l型支架（22）、加热圆板（23）、圆柱（24）、叶片（25）、第一电机（26）和出料管（27），所述第一圆形桶（21）设置于底板（1）的上壁面左端，第一圆形桶（21）为空腔结构，加热圆板（23）设置于第一圆形桶（21）的空腔内部，l型支架（22）等角度设置于第一圆形桶（21）的上端，第一电机（26）设置于l型支架（22）的上端中心，第一电机（26）的输出轴与l型支架（22）上端中心壁体转动连接，圆柱（24）位于第一圆形桶（21）的内部中心，圆柱（24）固定连接于第一电机（26）的输出轴底端，叶片（25）均匀设置于圆柱（24）的外弧壁上，出料管（27）设置于第一圆形桶（21）的外弧壁出口处，出料管（27）的内部串联有管阀，第一电机（26）的输入端电连接控制开关组（8）的输出端。3.根据权利要求2所述的一种节能型复合肥生产线，其特征在于：所述传送结构（3）包括传送带（31）、第一挡板（32）和第二电机（33），所述传送带（31）设置于底板（1）的上壁面中部，传送带（31）位于出料管（27）的正下方，第一挡板（32）对称设置于传送带（31）的架体上端两侧，第二电机（33）设置于传送带（31）的前壁面，第二电机（33）的输入端电连接控制开关组（8）的输出端。4.根据权利要求3所述的一种节能型复合肥生产线，其特征在于：所述造粒结构（4）包括第二圆形桶（41）、固定块（42）、进料口（43）、螺旋柱（44）、出粒口（45）、第三电机（46）、第二挡板（47）和切刀（48），所述第二圆形桶（41）通过固定块（42）设置于底板（1）的上壁面右端，进料口（43）设置于第二圆形桶（41）的外弧壁中部，进料口（43）与传送带（31）位置对应，第二挡板（47）固定连接于第二圆形桶（41）的外弧壁，螺旋柱（44）通过轴承转动连接于第二圆形桶（41）的内壁，螺旋柱（44）的右端设有切刀（48），第三电机（46）设置于第二圆形桶（41）的前壁面，第三电机（46）的输出轴通过联轴器与螺旋柱（44）的右端固定连接，出粒口（45）设置于第二圆形桶（41）的后壁面中部，第三电机（46）的输入端电连接控制开关组（8）的输出端。5.根据权利要求4所述的一种节能型复合肥生产线，其特征在于：还包括皮带传送机（5）和料斗（6），所述皮带传送机（5）设置于第二圆形桶（41）的后壁面，料斗（6）设置于皮带传送机（5）的架体右端，料斗（6）的进料口与皮带传送机（5）的出料口对应设置，皮带传送机（5）的输入端电连接控制开关组（8）的输出端。

技术总结
本实用新型公开了一种节能型复合肥生产线，包括底板、搅拌加热结构、传送结构和造粒结构，底板上壁面四角设有螺纹孔，搅拌加热结构设置于底板的上壁面左端，传送结构设置于底板的上壁面中部，造粒结构设置于底板的上壁面右端，其中：底板的上壁面前端设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，所述搅拌加热结构包括第一圆形桶、L型支架、加热圆板、圆柱、叶片、第一电机和出料管，该节能型复合肥生产线，可以实现加热搅拌，操作简单，方便使用，可以快速的将原料传送进入下一个程序中，防止原料的堆积，节省原料传递时间，加快原料的成型，起到节能作用，减轻人员的负担，增加工作效率，节省人力。节省人力。节省人力。


技术研发人员：康书超 康民堂 胡万利
受保护的技术使用者：安阳市宝康农资有限责任公司
技术研发日：2020.04.30
技术公布日：2021/10/18