一种富锌无土栽培莼菜培养液及其制备装置的制作方法

1.本发明涉及益智蔬菜无土栽培技术领域，具体为一种富锌无土栽培莼菜培养液及其制备装置。


背景技术：

2.无土栽培主要针对莼菜的种植，莼菜吸收氮、磷、钾、钙、镁的比例为1．49：1．71：1．0：1．1：0．28，对土壤含磷量要求较高，莼菜生长在水田里，种植繁琐，生长期间，需要耗费大量的人力去除草，此外水田里的莼菜品质较低，需要人工挑选渣滓以及清洗多次，此过程复杂，工作量大，生产成本高，其次，莼菜能够富集环境当中的锌元素，对儿童的智力发育和新陈代谢必不可少，而自然环境下锌元素供给不够稳定，故无土栽培是提高莼菜产量和品质的方法之一，也是降低生产成本的必要改进方式，而无土栽培培养液是无土栽培的核心技术，例如公开号为cn108849450a的专利，主要就是以无土栽培莼菜来进行创新，但是其内的营养液，营养元素不够充分，无法提高莼菜的品质，因此，现提出一种富锌无土栽培莼菜培养液及其制备装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种富锌无土栽培莼菜培养液及其制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种富锌无土栽培莼菜培养液，包括以下份数的配方原料：水980
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1020克、硝酸钾98.8
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102.8克、硫酸镁108
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116克、硫酸铵198.7
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202.7克、过磷酸钙772.2
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792.2克、ph值调节剂和微量元素。
5.进一步，所述配方原料：水1000克、硝酸钾100.8克、硫酸镁112克、硫酸铵200.7克、过磷酸钙782.2克、ph值调节剂和微量元素。
6.优选的，所述微量元素的原料包括以下配方：硼酸、硫酸锰、硫酸锌、硫酸铜、氯酸铵和螯合铁，其各占总配比的含量为：锌20
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100ppm、硼0.3
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0.7ppm、锰3
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7ppm、铜0.1
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0.3ppm、钼0.07
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0.13ppm和铁25
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31ppm，其制备方法包括以下步骤：s1、材料研磨：将相应份数的硝酸钾、硫酸镁、硫酸铵和过磷酸钙统一加入到超精细研磨装置内，随即控制超精细研磨装置将的启动，将加入的物料进行超精细研磨，当研磨完成后需要使用20目的筛网进行筛分，留存在筛网上的物料需要重新进行研磨，然后将其统一进行收集备用；s2、混合加工：将s1中收集备用的物料加入到混合机内，然后将相应份数的水溶液和微量元素也加入到混合机内，控制混合机的搅拌桨进行转动，并使用电加热方法进行加热，搅拌桨的转速控制在120r/min左右，温度加热至65℃，搅拌7min后将ph值调节剂加入到混合机内，然后在搅拌10min后倒出收集，即得该富锌无土栽培莼菜培养液的成品。
7.优选的，所述水溶液的浓度要求小于0.02％，减少了浓度过高会出现肥害现象，使嫩叶发生扭曲或褶皱的情况，s2中得到的莼菜培养液的成品其ph值要求控制在5.5
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7.0之内，用以确保莼菜培养液在使用时不会对莼菜造成不良影响。
8.一种富锌无土栽培莼菜培养液制备装置，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有壳体，箱体和壳体的连接处开设有下料口，箱体的顶部固定安装有上料斗且与其内部相通，壳体上设置有挤压机构，箱体的内部转动安装有转动杆，转动杆的外壁固定安装有搅拌臂，箱体的一侧外壁固定安装有支撑块，支撑块的前侧固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器延伸至箱体的内部并与转动杆固定连接，箱体的后侧内壁开设有圆形槽，圆形槽内固定安装有加热器，箱体的内壁固定安装有温度传感器，壳体的底部固定安装有出料管且与其内部相通，出料管上设置有球阀，壳体的前后侧外壁均固定安装有支撑架。
9.优选的，所述挤压机构包括有第一皮带轮、旋转杆、第二皮带轮、齿轮、转动辊和皮带，箱体的另一侧外壁转动安装有第一皮带轮，转动杆的一端延伸至箱体的另一侧并与第一皮带轮固定连接，壳体的另一侧外壁转动安装有两组旋转杆，壳体的内部转动安装有两组转动辊，旋转杆的一端延伸至壳体内并与转动辊固定连接，两组转动辊的外壁相贴合，两组旋转杆的外壁均固定套设有齿轮，两组齿轮相啮合，一组旋转杆的另一端固定连接有第二皮带轮，第二皮带轮和第一皮带轮上均套设有皮带，第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接。
10.优选的，所述箱体的底部外表面固定安装有刮刀，刮刀的底部与两组转动辊的外壁相接触，旋转杆的外壁活动套设有矩形套，矩形套的外壁固定安装有加固杆，加固杆的一端与壳体的另一侧固定安装，能够将旋转杆进行加固，减少使用一定时间旋转杆容易出现弯曲的情况，进而提高了该装置的运行流畅性，减少了损坏的情况。
11.优选的，所述上料斗的顶部铰接安装有盖板，盖板的顶部固定安装有防滑把手，减少使用者使用时出现滑脱的情况，盖板的顶部固定安装有配重块，能够将盖板进行压实，用以确保盖板与上料斗的连接足够紧密，进而减少热量的流失，降低了该装置的损耗。
12.优选的，所述箱体的前侧外壁镶嵌安装有观察窗，箱体的前侧外壁固定安装有显示屏，温度传感器与显示屏电连接，方便直观的知道箱体内液体的温度，便于及时根据温度做出相应的调整，箱体的内部固定安装有两组斜板，斜板的设置，便于将颗粒原料向壳体内进行下料，使其装置运行更加流畅。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）、该富锌无土栽培莼菜培养液，水溶液原料的浓度较低，避免了浓度过高会出现肥害现象，使嫩叶发生扭曲或褶皱，且该方法打破了传统莼菜种植程序繁琐和生产成本高、产品整齐度低、生产条件苛刻的局限性，解决了莼菜因脏需要人工挑选渣滓以及人工除草的成本问题，并提高了莼菜锌元素含量和整齐度，莼菜无土栽培提高了莼菜品质，便于种植的同时采摘难问题也能够得到很好的解决，扩大了莼菜可种植区域，进而有效的提高了该培养液的实用性。
14.（2）、该富锌无土栽培莼菜培养液，在步骤方面较为简单，其材料研磨的步骤，使得该培养液在混合时，能够更好的进行相融，进而有效的确保了该培养液的质量，且加工生产的成本较低，便于推广和使用。
15.（3）、该富锌无土栽培莼菜培养液及其制备装置，通过第一皮带轮、旋转杆、第二皮带轮、齿轮、转动辊和皮带的配合使用，能够将加入到壳体内颗粒原料进行挤压，便于直接与水溶液进行融合，显著的提高了培养液原料的相融效率和质量，减少了混合后依旧有颗粒残留的问题，相对性的提高了该装置的实用性，且该装置的成本较低，便于推广和使用，
通过转动杆、搅拌臂、电机和和加热器的配合使用，方便将原料进行加热搅拌，进而进一步的加强了该装置的混合效率和质量，通过盖板和配重块的作用下，使其箱体内的热气不会流失，进而降低了该装置的能量损耗，通过刮刀的设置，便于将颗粒状原料进行阻挡，使其能够充分的经过两组转动辊进行挤压，进一步提高了该装置的实用性。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明刮刀的左视图；图3为本发明的主视图。
17.图中：箱体1、壳体2、上料斗3、挤压机构4、第一皮带轮401、旋转杆402、第二皮带轮403、齿轮404、转动辊405、皮带406、转动杆5、搅拌臂6、电机7、加热器8、温度传感器9、出料管10、刮刀11、矩形套12、斜板13、显示屏14。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本发明提供一种技术方案：一种富锌无土栽培莼菜培养液，包括以下份数的配方原料：水980
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1020克、硝酸钾98.8
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102.8克、硫酸镁108
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116克、硫酸铵198.7
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202.7克、过磷酸钙772.2
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792.2克、ph值调节剂和微量元素。
20.优选的：所述配方原料：水1000克、硝酸钾100.8克、硫酸镁112克、硫酸铵200.7克、过磷酸钙782.2克、ph值调节剂和微量元素。
21.微量元素的原料包括以下配方：硼酸、硫酸锰、硫酸锌、硫酸铜、氯酸铵和螯合铁，其各占总配比的含量为：锌20
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100ppm、硼0.3
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0.7ppm、锰3
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7ppm、铜0.1
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0.3ppm、钼0.07
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0.13ppm和铁25
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31ppm，其制备方法包括以下步骤：s1、材料研磨：将相应份数的硝酸钾、硫酸镁、硫酸铵和过磷酸钙统一加入到超精细研磨装置内，随即控制超精细研磨装置将的启动，将加入的物料进行超精细研磨，当研磨完成后需要使用20目的筛网进行筛分，留存在筛网上的物料需要重新进行研磨，然后将其统一进行收集备用；s2、混合加工：将s1中收集备用的物料加入到混合机内，然后将相应份数的水溶液和微量元素也加入到混合机内，控制混合机的搅拌桨进行转动，并使用电加热方法进行加热，搅拌桨的转速控制在120r/min左右，温度加热至65℃，搅拌7min后将ph值调节剂加入到混合机内，然后在搅拌10min后倒出收集，即得该富锌无土栽培莼菜培养液的成品，在步骤方面较为简单，其材料研磨的步骤，使得该培养液在混合时，能够更好的进行相融，进而有效的确保了该培养液的质量，且加工生产的成本较低，便于推广和使用，且该方法打破了传统莼菜种植程序繁琐和生产成本高、产品整齐度低、生产条件苛刻的局限性，解决了莼菜因脏需要人工挑选渣滓以及人工除草的成本问题，并提高了莼菜锌元素含量和整齐度，莼菜无土栽培提高了莼菜品质，便于种植的同时采摘难问题也能够得到很好的解决，扩大了莼菜可种植区域，进而有效的提高了该培养液的实用性，水溶液的浓度要求小于0.02％，水溶液原料的浓度较低，避免了浓度过高
会出现肥害现象，使嫩叶发生扭曲或褶皱，s2中得到的莼菜培养液的成品其ph值要求控制在5.5
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7.0之内。
22.一种富锌无土栽培莼菜培养液制备装置，包括箱体1，箱体1的底部固定安装有壳体2，箱体1和壳体2的连接处开设有下料口，箱体1的顶部固定安装有上料斗3且与其内部相通，壳体2上设置有挤压机构4，箱体1的内部转动安装有转动杆5，转动杆5的外壁固定安装有搅拌臂6，箱体1的一侧外壁固定安装有支撑块，支撑块的前侧固定安装有电机7，电机7的输出轴通过联轴器延伸至箱体1的内部并与转动杆5固定连接，箱体1的后侧内壁开设有圆形槽，圆形槽内固定安装有加热器8，箱体1的内壁固定安装有温度传感器9，壳体2的底部固定安装有出料管10且与其内部相通，出料管10上设置有球阀，壳体2的前后侧外壁均固定安装有支撑架。
23.挤压机构4包括有第一皮带轮401、旋转杆402、第二皮带轮403、齿轮404、转动辊405和皮带406，箱体1的另一侧外壁转动安装有第一皮带轮401，转动杆5的一端延伸至箱体1的另一侧并与第一皮带轮401固定连接，壳体2的另一侧外壁转动安装有两组旋转杆402，壳体2的内部转动安装有两组转动辊405，旋转杆402的一端延伸至壳体2内并与转动辊405固定连接，两组转动辊405的外壁相贴合，两组旋转杆402的外壁均固定套设有齿轮404，两组齿轮404相啮合，一组旋转杆402的另一端固定连接有第二皮带轮403，第二皮带轮403和第一皮带轮401上均套设有皮带406，第一皮带轮401和第二皮带轮403通过皮带406传动连接，箱体1的底部外表面固定安装有刮刀11，刮刀11的底部与两组转动辊405的外壁相接触，手持上料斗3上的防滑把手将盖板打开，随即讲原料统一通过上料斗3加入到箱体1内，随即控制电机7的启动和加热器8的加热，电机7的启动带动转动杆5进行转动，转动杆5通过搅拌臂6将原料进行搅拌，同时因为重力的关系，颗粒状原料自动通过下料口向壳体2内加入，同时转动杆5的转动带动第一皮带轮401进行转动，第一皮带轮401通过皮带406带动第二皮带轮403的转动，第二皮带轮403带动一组齿轮404的转动，一组齿轮404啮合带动另一组齿轮404的转动，随即带动旋转杆402和转动辊405的转动，原料通过转动辊405进行挤压破碎，能够将加入到壳体2内颗粒原料进行挤压，便于直接与水溶液进行融合，显著的提高了培养液原料的相融效率和质量，减少了混合后依旧有颗粒残留的问题，相对性的提高了该装置的实用性，且该装置的成本较低，便于推广和使用，还方便将原料进行加热搅拌，进而进一步的加强了该装置的混合效率和质量，且盖板和配重块的作用下，使其箱体1内的热气不会流失，进而降低了该装置的能量损耗，通过刮刀11的设置，便于将颗粒状原料进行阻挡，使其能够充分的经过两组转动辊405进行挤压，进一步提高了该装置的实用性，旋转杆402的外壁活动套设有矩形套12，矩形套12的外壁固定安装有加固杆，加固杆的一端与壳体2的另一侧固定安装，上料斗3的顶部铰接安装有盖板，盖板的顶部固定安装有防滑把手，盖板的顶部固定安装有配重块，箱体1的前侧外壁镶嵌安装有观察窗，箱体1的前侧外壁固定安装有显示屏14，温度传感器9与显示屏14电连接，箱体1的内部固定安装有两组斜板13。
24.工作原理：手持上料斗3上的防滑把手将盖板打开，随即讲原料统一通过上料斗3加入到箱体1内，随即控制电机7的启动和加热器8的加热，电机7的启动带动转动杆5进行转动，转动杆5通过搅拌臂6将原料进行搅拌，同时因为重力的关系，颗粒状原料自动通过下料口向壳体2内加入，同时转动杆5的转动带动第一皮带轮401进行转动，第一皮带轮401通过皮带406带动第二皮带轮403的转动，第二皮带轮403带动一组齿轮404的转动，一组齿轮404
啮合带动另一组齿轮404的转动，随即带动旋转杆402和转动辊405的转动，原料通过转动辊405进行挤压破碎。