一种全固废路缘石及其制备方法与应用与流程

技术特征：
1.一种全固废路缘石，包括基层和面层，其特征在于：以重量份计，所述基层包括：固废基硫铝酸盐胶凝材料20
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30份、赤泥基水稳骨料50～80份、垃圾灰渣25～30份、水20
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25份；所述面层包括：固废基硫铝酸盐胶凝材料15
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20份；黄金尾矿30
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35份；着色剂1
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2份；水胶比0.35
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0.4。2.如权利要求1所述的全固废路缘石，其特征在于：以重量份计，所述基层包括：固废基硫铝酸盐胶凝材料30份；赤泥基水稳骨料40份；垃圾灰渣30份；用水量为总质量的12份；所述面层包括：固废基硫铝酸盐胶凝材料15份；黄金尾矿砂35份；着色剂1.5份；水胶比0.35。3.如权利要求1所述的全固废路缘石，其特征在于：所述固废基硫铝酸盐胶凝材料，以质量分数计，包括：赤泥20
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25％、脱硫石膏20
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25％、电石渣30
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40％、铝灰20
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25％、减水剂0.2％。4.如权利要求3所述的全固废路缘石，其特征在于：所述固废基硫铝酸盐胶凝材料的制备方法为：将赤泥、15
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25wt％脱硫石膏、电石渣、铝灰原料按照比例进行混合，然后进行干燥、粉磨、均化，形成生料，再将生料置于窑炉内煅烧，得到熟料，将熟料与减水剂和5％的脱硫石膏粉磨，得到固废基系硫铝酸盐胶凝材料；进一步的，煅烧温度为1200
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1300℃，保温时间为40
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50min。5.如权利要求1所述的全固废路缘石，其特征在于：所述赤泥基水稳骨料包括：固废基硫铝酸盐胶凝材料25
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35％，赤泥50
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70％，脱硫石膏5
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10％，垃圾灰渣10
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25％。6.如权利要求5所述的全固废路缘石，其特征在于：所述赤泥基水稳骨料的制备方法为：将固废基硫铝酸盐胶凝材料、赤泥、脱硫石膏、垃圾灰渣混合，搅拌，添加水继续搅拌；经过砌块成型机压制成型，得到赤泥基水稳骨料；进一步的，所述垃圾灰渣，粒径为1mm
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3mm。7.如权利要求4所述的全固废路缘石，其特征在于：所述着色剂为氧化铁颜料；或，所述减水剂为高效聚羧酸减水剂，减水率为30％。8.权利要求1
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7任一项所述的全固废路缘石的制备方法，其特征在于：采用砂浆搅拌机均匀拌合固废基硫铝酸盐胶凝材料、黄金尾矿砂、水、着色剂、保色剂制成面料，形成干硬性混合料，而后摊铺至模具中的适当位置，最后按设计成型参数振荡成彩砖的面层。采用搅拌器将固废基硫铝酸盐胶凝材料、赤泥基水稳骨料、垃圾灰渣干混，加水以及减水剂混合均匀搅拌成基层，再均匀摊铺至压制成型的面层上，使用砌块成型机压制成型。9.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于：所述标准养护温度20
±
0.5℃，湿度95％；或，路缘石尺寸：99厘米
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15厘米
×
35厘米。10.权利要求1
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7任一项所述的全固废路缘石在道路工程领域中的应用。

技术总结
本发明属于道路工程技术领域，具体涉及一种全固废路缘石及其制备方法与应用。所述种全固废路缘石包括基层和面层，以重量份计，所述基层包括：固废基硫铝酸盐胶凝材料20


技术研发人员：冯美军 王冠 李孟 张超 曲恒辉 王坤 田冬军 吴长亮
受保护的技术使用者：山东高速材料技术开发集团有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2021/10/15