一种膨润土生产用钠化装置的制作方法

1.本实用新型涉及膨润土生产技术领域，具体领域为一种膨润土生产用钠化装置。


背景技术：

2.膨润土也叫斑脱岩，皂土或膨土岩。我国开发使用膨润土的历史悠久，原来只是做为一种洗涤剂，真正被广泛使用却只有百来年历史。美国最早发现是在怀俄明州的古地层中，呈黄绿色的粘土，加水后能膨胀成糊状，后来人们就把凡是有这种性质的粘土，统称为膨润土。其实膨润土的主要矿物成分是蒙脱石，含量在85
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90％，膨润土的一些性质也都是由蒙脱石所决定的。蒙脱石可呈各种颜色如黄绿、黄白、灰、白色等等。可以成致密块状，也可为松散的土状，用手指搓磨时有滑感，小块体加水后体积胀大数倍至20
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30倍，在水中呈悬浮状，水少时呈糊状。蒙脱石的性质和它的化学成分和内部结构有关，膨润土在生产的过程中，在制造生产的过程中需要进行钠化加工处理，现有的膨润土生产用钠化装置在使用的过程中，原料混合搅拌不彻底，导致原料的浪费，实用性能差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种膨润土生产用钠化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膨润土生产用钠化装置，包括反应釜，所述反应釜的外壁底端固定装配有支架，所述反应釜的底面固定装配有电机，所述电机的输出端贯穿反应釜延伸至反应釜内，所述电机输出端的端部固定装配有框架，所述框架的侧面固定装配有套杆，所述套杆的内壁固定装配有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定装配有活塞，所述活塞的表面固定装配有铰接座，所述铰接座上铰接装配有撑杆，所述撑杆的数量为两个，所述撑杆的表面开设有条形孔，所述条形孔的内壁贯穿有凸块，所述凸块与框架固定装配，所述反应釜的内壁两侧顶端开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内壁两侧均滑动卡接有滑块，所述滑块的表面固定装配有橡胶板，所述橡胶板的侧面固定装配有竖板，所述竖板的表面固定装配有挂钩。
5.优选的，所述框架靠近套杆的侧面顶端转动装配有转杆，所述转杆的两侧均固定装配有挡块。
6.优选的，所述反应釜的顶端扣合有顶盖。
7.优选的，所述电机的外壁固定装配有固定架，所述固定架与反应釜固定装配。
8.优选的，所述反应釜的表面开设有开口，所述开口的内壁固定装配有观察窗。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种膨润土生产用钠化装置，在膨润土生产的过程中需要进行钠化处理时，将钠化土和经过粉碎后的原料倒入到反应釜中，通过电机和框架的配合，电机带动框体进行转动，转动的同时通过撑杆和挂钩的连接，带动竖板和橡胶板一起转动，竖板能够加强对橡胶板的支撑，橡胶板带动滑块在环形滑槽的内部进行滑动，橡胶板不断在反应釜的内部进行将残留在反应釜内壁上的原料刮下来，避免附
着在反应釜的原料造成浪费，通过撑杆和套杆的配合，通过活塞和弹簧的配合，搅拌一段时间后，将撑杆从挂钩上取下，此时弹簧因自身的弹性性能发生弹性形变，弹簧拉动活塞在套杆的内部向下移动，此时撑杆开始摆动，框架呈梯形，能够更好的对位于反应釜内底端的原料进行混合搅拌，由下至上对原料不断的混合，混合的更加的彻底，避免造成原料浪费的同时还能够提高加工的效率，使用方便，实用性能强。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型的结构剖面图；
12.图3为图2中的a处结构示意图。
13.图中：1
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反应釜、2
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顶盖、3
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支架、4
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电机、5
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固定架、6
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框体、7
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套杆、8
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弹簧、9
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活塞、10
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铰接座、11
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撑杆、12
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条形孔、13
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凸块、14
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转杆、15
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挡块、16
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环形滑槽、17
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滑块、18
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橡胶板、19
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竖板、20
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挂钩、21
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观察窗。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种膨润土生产用钠化装置，包括反应釜1，反应釜1的外壁底端固定装配有支架3，反应釜1的底面固定装配有电机4，电机4的输出端贯穿反应釜1延伸至反应釜1内，电机4输出端的端部固定装配有框架6，框架6的侧面固定装配有套杆7，套杆7的内壁固定装配有弹簧8的一端，弹簧8的另一端固定装配有活塞9，活塞9的表面固定装配有铰接座10，铰接座10上铰接装配有撑杆11，撑杆11的数量为两个，撑杆11的表面开设有条形孔12，条形孔12的内壁贯穿有凸块13，凸块13与框架6固定装配，反应釜1的内壁两侧顶端开设有环形滑槽16，环形滑槽16的内壁两侧均滑动卡接有滑块17，滑块17的表面固定装配有橡胶板18，橡胶板18的侧面固定装配有竖板19，竖板19的表面固定装配有挂钩20。
16.在膨润土生产的过程中需要进行钠化处理时，将钠化土和经过粉碎后的原料倒入到反应釜1中，拉动撑杆11，将撑杆11上的条形孔12悬挂到挂钩20上，接通电机4的外接电源，电机4开始工作，支架3对反应釜1进行支撑，电机4带动框体6进行转动，转动的同时通过撑杆11和挂钩20的连接，带动竖板19和橡胶板18一起转动，竖板19能够加强对橡胶板18的支撑，橡胶板18带动滑块17在环形滑槽16的内部进行滑动，橡胶板18不断在反应釜1的内部进行将残留在反应釜1内壁上的原料刮下来，避免附着在反应釜1的原料造成浪费，搅拌一段时间后，将撑杆11从挂钩20上取下，此时弹簧8因自身的弹性性能发生弹性形变，弹簧8拉动活塞9在套杆7的内部向下移动，此时撑杆11开始摆动，框架6呈梯形，能够更好的对位于反应釜1内底端的原料进行混合搅拌，由下至上对原料不断的混合，混合的更加的彻底。
17.具体而言，框架6靠近套杆7的侧面顶端转动装配有转杆14，转杆14的两侧均固定装配有挡块15。
18.在将撑杆11插入到套杆7中进行收纳时，撑杆11与凸块13分离，将两个撑杆11扳动至竖直的位置后，转杆14靠近撑杆11的位置，挡块15为橡胶材质，能够发生轻微的弹性形变，将挡块15扳动至条形孔12的内部，转动转杆14，使两个挡块15转动至水平的位置，达到对两个撑杆11进一步限位的目的。
19.具体而言，反应釜1的顶端扣合有顶盖2。
20.在混合的过程中扣合好顶盖2，避免产生过多的浮尘，能够保护周围的环境。
21.具体而言，电机4的外壁固定装配有固定架5，固定架5与反应釜1固定装配。
22.固定架5用于对电机4进行加固，使电机4在工作的时候更加的稳定和牢固。
23.具体而言，反应釜1的表面开设有开口，开口的内壁固定装配有观察窗21。
24.观察窗21便于从反应釜1的侧面观察到反应釜1内部底端的情况。
25.工作原理：在膨润土生产的过程中需要进行钠化处理时，将钠化土和经过粉碎后的原料倒入到反应釜1中，拉动撑杆11，将撑杆11上的条形孔12悬挂到挂钩20上，接通电机4的外接电源，电机4开始工作，支架3对反应釜1进行支撑，电机4带动框体6进行转动，转动的同时通过撑杆11和挂钩20的连接，带动竖板19和橡胶板18一起转动，竖板19能够加强对橡胶板18的支撑，橡胶板18带动滑块17在环形滑槽16的内部进行滑动，橡胶板18不断在反应釜1的内部进行将残留在反应釜1内壁上的原料刮下来，避免附着在反应釜1的原料造成浪费，搅拌一段时间后，将撑杆11从挂钩20上取下，此时弹簧8因自身的弹性性能发生弹性形变，弹簧8拉动活塞9在套杆7的内部向下移动，此时撑杆11开始摆动，框架6呈梯形，能够更好的对位于反应釜1内底端的原料进行混合搅拌，由下至上对原料不断的混合，混合的更加的彻底。
26.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设置备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。