一种提高活性氧化铝球强度的方法与流程

技术特征：
1.一种提高活性氧化铝球强度的方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、利用高速成球装置将氢氧化铝粉末、粘接剂、碳酸氢盐、拟薄水铝石、纤维素成型剂和水混合制成直径为1
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3mm的活性氧化铝球；s2、在制得的活性氧化铝球表面喷洒拟薄水铝石溶胶；s21、活性氧化铝球在高速成球装置中高速旋转的同时，从高速成球装置内部向活性氧化铝球表面喷洒雾状的拟薄水铝石溶胶；s22、喷洒结束后，向高速成球装置中通入冷风，加速活性氧化铝微球表面硬化速度；s3、将喷洒了拟薄水铝石溶胶的活性氧化铝球放置在马弗炉中并在1.5mpa的空气压力下加压1
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3h；s31、马弗炉在200
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400℃下烘炉4h；s32、活性氧化铝微球放入马弗炉梯度加压1
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3h，加压时炉膛温度不超过600℃；s321、在0.5mpa、1mpa和1.5mpa空气压力下各加压1h；s33、马弗炉泄压自然冷却后，取出活性氧化铝微球；s4、加压后的活性氧化铝球置于室温下水化8h；s5、水化后的活性氧化铝球蒸汽养护4h；s6、蒸汽养护后的活性氧化铝球先在室温下以100℃/h的升温速率焙烧5.5h，再在550℃下焙烧4h；s7、焙烧后的活性氧化铝球水浸72h后取出；s8、水浸后的活性氧化铝球投入旋转蒸发器中，在80℃
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90℃下进行旋转蒸发2
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3h。2.根据权利要求1所述的一种提高活性氧化铝球强度的方法，其特征在于，在步骤s1中，氢氧化铝粉末的获取方法包括以下步骤：s11、由偏铝酸钠溶液和38％的硝酸溶液反应，获得氢氧化铝沉淀物，沉淀时ph为4
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7，温度为0
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10℃；s12、将氢氧化铝沉淀物先在40
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60℃下加热3h，再在65
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85℃下保持3h，最后在90
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110℃下烘干；s13、取出烘干后的氢氧化铝粉碎，并筛取小于200目的粉末作为制备活性氧化铝球的氢氧化铝粉末。3.根据权利要求1所述的一种提高活性氧化铝球强度的方法，其特征在于，在步骤s1中，在所述粘接剂中加入碳酸钠。4.根据权利要求1所述的一种提高活性氧化铝球强度的方法，其特征在于，所述粘接剂采用稀硝酸或者铝溶胶中的一种。5.根据权利要求1所述的一种提高活性氧化铝球强度的方法，其特征在于，在步骤s3中，利用氮气或者二氧化碳气体通入马弗炉中对喷洒了拟薄水铝石溶胶的活性氧化铝球进行加压处理。6.根据权利要求1所述的一种提高活性氧化铝球强度的方法，其特征在于，在步骤s6中，蒸汽养护后的活性氧化铝球在电热回转窑中进行焙烧工作。7.根据权利要求1所述的一种提高活性氧化铝球强度的方法，其特征在于，在步骤s8中，所述旋转蒸发器的转速为120r/min
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150r/min。8.根据权利要求1所述的一种提高活性氧化铝球强度的方法，其特征在于，所述纤维素
成型剂为酯类纤维素、甲基纤维素、乙基纤维素、卞基纤维素、烃乙基纤维素以及轻甲基纤维素中的一种或者几种的混合物。

技术总结
本发明公开了一种提高活性氧化铝球强度的方法，包括以下步骤：S1、利用高速成球装置将氢氧化铝粉末、粘接剂、碳酸氢盐、拟薄水铝石、纤维素成型剂和水混合制成直径为1


技术研发人员：郭林明 郭铭忠
受保护的技术使用者：杭州智华杰科技有限公司
技术研发日：2021.07.22
技术公布日：2021/10/8