一种连续玄武岩纤维池窑及其窑内压力控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及玄武岩纤维生产领域，具体而言，涉及一种连续玄武岩纤维池窑及其窑内压力控制系统。


背景技术：

2.目前，玄武岩纤维生产大都是采用批量单坩埚的工艺法生产，极少数用池窑法工艺生产，这两种方法的年产量仅仅千吨级规模。这两种方法的熔化方式都是全电熔，不用燃烧加温熔化，也缺乏对窑内气体进行控制的系统。
3.而窑内气体气压的波动对于熔窑的安全生产带来隐患。
4.鉴于此，特提出本实用新型。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种连续玄武岩纤维池窑及其窑内压力控制系统以解决上述技术问题。
6.本实用新型是这样实现的：
7.一种连续玄武岩纤维池窑的窑内压力控制系统，连续玄武岩纤维池窑为年产万吨级连续玄武岩纤维池窑，窑内压力控制系统包括压力检测系统、排烟系统和自动控制系统，自动控制系统分别与压力检测系统和排烟系统电连接。
8.发明人提供了一种连续玄武岩纤维池窑的窑内压力控制系统，该系统结合玄武岩池窑技术，整体由自动控制系统控制，在运行过程中，由压力检测系统将实际压力值反馈给控制系统，控制系统根据管理员设置的压力参数(设定值)和反馈值，运用自动化控制技术，自动调节排烟系统，确保窑炉压力保持在设定值，通过该控制系统可以有效保障玄武岩池窑压力稳定性，该系统有自动和手动调节两种方式。
9.玄武岩纤维池窑的窑内压力受燃气量和设备运行因素等影响，燃气量的增加，会导致窑压增大，进而对安全生产带来隐患；同样的，燃气量的减少，会导致窑压下降，影响正常的生产运行。此外，各种设备在实际运行时的参数设置不同，也会对窑压产生一定程度的影响。
10.窑压的波动带来安全隐患，发明人提供一种可自动调节窑炉压力的系统，年产万吨级连续玄武岩纤维池窑的燃烧废气在窑内压力制系统，是对全燃气(可燃性固体)的熔窑或电、气混合的熔窑的安全必然需求。该系统根据窑压的波动范围来自动调节排烟系统，确保窑炉压力保持在设定值，有效保障玄武岩池窑的压力稳定性。
11.在实际生产中可根据需要自适应自动程序和手动程序调节窑压。
12.在一种实施方式中，当窑压的反馈值大于设定值时，通过调节排烟系统以增大排烟量，实现窑压回落至设定值。当窑压的反馈值小于设定值时，通过调节排烟系统以减小排烟量，实现窑压抬升至设定值。
13.在本实用新型一种实施方式中，上述压力检测系统包括气体压力传感器，气体压
力传感器的一端通过管路与玄武岩纤维池窑内连通，气体压力传感器的另一端伸出窑外。
14.在一种实施方式中，上述气体压力传感器为差压传感器。
15.在本实用新型一种实施方式中，上述排烟系统包括设置在窑外的风机，风机通过排烟管路与玄武岩纤维池窑内连通。
16.在本实用新型一种实施方式中，上述排烟管路上设置有烟气流量控制阀，烟气流量控制阀与自动控制系统电连接。
17.自动控制系统可以控制烟气流量控制阀的开合度，并根据窑压的上下浮动控制烟气流量控制阀的开合度。
18.在其他实施方式中，上述烟气流量的控制也可以是通过排烟管路上的风机连接变频电机实现排烟量的控制。
19.在本实用新型一种实施方式中，上述窑内压力控制系统还包括电加热系统和燃气加热系统。电加热系统和燃气加热系统均设置于玄武岩纤维池窑外周。
20.在本实用新型一种实施方式中，上述自动控制系统为如下控制系统中的至少一种：plc控制系统和dcs系统。
21.在本实用新型一种实施方式中，上述plc控制系统设置有多个，每个plc控制系统相互通信连接。
22.在本实用新型一种实施方式中，上述plc控制系统连接有上位机。
23.一种连续玄武岩纤维池窑，其包括连续玄武岩纤维池窑的窑内压力控制系统。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
25.本实用新型提供了一种连续玄武岩纤维池窑及其窑内压力控制系统，该系统结合玄武岩池窑技术，整体由自动控制系统控制，在运行过程中，由压力检测系统将实际压力值反馈给自动控制系统，控制系统根据管理员设置的压力参数(设定值)和反馈值，运用自动化控制技术，自动调节排烟系统，确保窑炉压力保持在设定值，通过该控制系统可以有效保障玄武岩池窑压力的稳定性。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
27.图1为连续玄武岩纤维池窑的窑内压力控制系统总成图。
28.附图标号：1
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窑压检测装置；2
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自动控制系统；3
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变频风机；4
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外排烟道；5
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玄武岩熔液；6
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燃烧器；7
‑
烟道。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
30.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
34.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.实施例1
36.请参阅图1，本实施例提供了一种连续玄武岩纤维池窑的窑内压力控制系统。窑内有玄武岩熔液5。该系统包括压力检测系统(即窑压检测装置1)、排烟系统(包括变频风机3和外排烟道4)和自动控制系统2。自动控制系统2分别与压力检测系统和排烟系统电连接。压力检测系统将检测到的窑内压力以反馈值的方式反馈至自动控制系统，自动控制系统比较反馈值与预设值的大小，并根据比较结果，将指令输出至排烟系统，控制排烟系统增大或减小排烟流量。
37.通过自动控制系统以实现对万吨级玄武岩池窑的窑压自动控制，实现了安全生产和自动化控制的有机结合。
38.本实施例中，连续玄武岩纤维池窑的窑内压力控制系统还包括外设的电加热系统和燃气加热系统(即为燃烧器6)。
39.本实施例中，设置自动控制系统为plc控制系统，plc控制系统的数目为2个，且两个plc控制系统相互通信连接。
40.此外，在其他实施方式中，自动控制系统也可以是单独的dcs系统；在一种实施方式中，自动控制系统也可以是dcs系统和plc控制系统的组合系统。
41.plc控制系统还连接有触摸屏等模块。
42.排烟系统包括设置在窑外的变频风机3，变频风机3通过烟道7与玄武岩纤维池窑内连通。
43.在一种实施方式中，烟道7上设置有烟气流量控制阀，烟气流量控制阀与自动控制
系统2电连接。
44.在其他实施方式中，变频风机3也可以是通过变频电机实现排烟量的调节。
45.进一步地，本实施例中，压力检测系统是通过气体压力差传感器实现的压力检测。
46.实施例2
47.本实施例提供了一种连续玄武岩纤维池窑的窑内压力控制系统。该系统包括压力检测系统、排烟系统和自动控制系统。
48.本实施例中，设置窑内压力的设定值为0
‑
30pa，若压力检测系统测得窑压大于30pa，则增大排烟系统的排烟量，控制排烟量为100nm3/p。
49.若压力检测系统测得窑压小于0pa，则减小排烟系统的排烟量，控制排烟量为100nm3/p。
50.发明人提供了一种连续玄武岩纤维池窑的窑内压力控制系统，该系统结合玄武岩池窑技术，整体由自动控制系统控制，在运行过程中，由压力检测系统将实际压力值反馈给控制系统，控制系统根据管理员设置的压力参数(设定值)和反馈值，运用自动化控制技术，自动调节排烟系统，确保窑炉压力保持在设定值，通过该控制系统可以有效保障玄武岩池窑压力稳定性，有利于安全生产。
51.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。