一种流化床再生炉的制作方法

1.本发明属于流化床技术领域，具体涉及一种流化床再生炉。


背景技术：

2.流化床式又称流化床再生炉，有内燃式及外燃式两种，有一段或多段，国外用于再生粉末炭及球形炭。燃烧重油或煤气，从炉底通入水蒸汽，使炭呈流化状态，活性炭自上而下流动，完成干燥、焙烧、活化。
3.现有的流化床再生炉在使用时存在着以下方面的不足：
4.1.进一步起到对定量给料机的支撑方面存在着不足；
5.2.控制箱检修不便，降低了检修的效率。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种流化床再生炉，以解决上述背景技术中提出的进一步起到对定量给料机的支撑方面存在着不足；控制箱检修不便，降低了检修的效率问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种流化床再生炉，包括炉体，所述炉体的侧表面设置有和炉体内部连通的定量给料机，所述定量给料机上设置有和入料仓、且入料仓的出料口与定量给料机连接，所述炉体的一侧设置有立柱和控制箱，所述立柱上设置有水平座、且水平座上安装有急冷槽，急冷槽上设置有出料管、且出料管与炉体连接，还包括支撑机构，所述支撑机构包括支撑架、支撑件、连接部和通风槽，所述支撑架固定于炉体的侧表面、且支撑架位于定量给料机的下方，所述支撑架的顶部设置有支撑定量给料机的支撑件、且支撑件的侧表面下部设置有对称分布的连接部，所述支撑件的顶部开设有通风槽。
8.作为本发明的一种优选的技术方案，所述通风槽为“u”型结构，所述支撑架为倒置的“l”型结构。
9.作为本发明的一种优选的技术方案，所述连接部和支撑件为一体式结构、且连接部的表面开设有螺栓孔。
10.作为本发明的一种优选的技术方案，所述立柱的侧表面设置有支撑座、且支撑座的表面开设有支撑急冷槽的支撑口。
11.作为本发明的一种优选的技术方案，所述控制箱上设置有检修组件，所述检修组件包括检修门、伸出板、弹簧、固定柱、夹块、放置槽，所述控制箱的前表面活动设置有检修门、且检修门的后表面设置有对称分布的固定柱，所述控制箱的内侧面设置有对称分布的伸出板、且伸出板的表面开设有放置槽，所述放置槽的内侧面设置弹簧、且弹簧的端部设置有和固定柱相抵的夹块。
12.作为本发明的一种优选的技术方案，所述夹块为弧形，所述检修门的前表面安装有把手。
13.作为本发明的一种优选的技术方案，还包括料位计，所述料位计与控制箱电性连
接。
14.作为本发明的一种优选的技术方案，所述定量给料机和控制箱电性连接。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.(1)通过设计的支撑机构，利用支撑架、支撑件的搭配起到对定量给料机的支撑，解决了传统中的定量给料机支撑不足的问题；
17.(2)通风槽的开设，增加了支撑过程中的通风透气的效果；
18.(3)通过设计的检修组件，便于将检修门快速掀开，便于对控制箱内部进行检修，延长控制箱的使用寿命。
附图说明
19.图1为本发明的结构示意图；
20.图2为本发明的图1中的e区放大结构示意图；
21.图3为本发明的固定柱和伸出板连接结构示意图；
22.图4为本发明的支撑座立体结构示意图；
23.图中：1、炉体；2、料位计；3、入料仓；4、支撑架；5、出料管；6、支撑座；7、立柱；8、急冷槽；9、水平座；10、检修门；11、伸出板；12、控制箱；13、把手；14、定量给料机；15、支撑件；16、连接部；17、通风槽；18、弹簧；19、固定柱；20、夹块；21、放置槽；22、支撑口。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例1
26.请参阅图1、图2、图3，本发明提供一种技术方案：一种流化床再生炉，包括炉体1，炉体1的侧表面设置有和炉体1内部连通的定量给料机14，定量给料机14上设置有和入料仓3、且入料仓3的出料口与定量给料机14连接，炉体1的一侧设置有立柱7和控制箱12，立柱7上设置有水平座9、且水平座9上安装有急冷槽8，急冷槽8上设置有出料管5、且出料管5与炉体1连接，还包括支撑机构，支撑机构包括支撑架4、支撑件15、连接部16和通风槽17，支撑架4固定于炉体1的侧表面、且支撑架4位于定量给料机14的下方，支撑架4的顶部设置有支撑定量给料机14的支撑件15、且支撑件15的侧表面下部设置有对称分布的连接部16，支撑件15的顶部开设有通风槽17，利用支撑架4、支撑件15的搭配起到对定量给料机14的支撑，解决了传统中的定量给料机14支撑不足的问题；通风槽17的开设，增加了支撑过程中的通风透气的效果。
27.本实施例中，优选的，通风槽17为“u”型结构，支撑架4为倒置的“l”型结构，增加支撑架4使用的便捷性。
28.本实施例中，优选的，连接部16和支撑件15为一体式结构、且连接部16的表面开设有螺栓孔，有助于增加连接部16和支撑件15的强度，便于螺栓穿过螺栓孔，将连接部16安装稳固。
29.本实施例中，优选的，立柱7的侧表面设置有支撑座6。
30.本实施例中，优选的，控制箱12上设置有检修组件，检修组件包括检修门10、伸出板11、弹簧18、固定柱19、夹块20、放置槽21，控制箱12的前表面活动设置有检修门10、且检修门10的后表面设置有对称分布的固定柱19，控制箱12的内侧面设置有对称分布的伸出板11、且伸出板11的表面开设有放置槽21，放置槽21的内侧面设置弹簧18、且弹簧18的端部设置有和固定柱19相抵的夹块20，检修时，将检修门10外掀，检修门10后表面的固定柱19对夹块20施压、夹块20受压后压缩弹簧18，将检修门10快速掀开，便于对控制箱12内部进行检修，延长控制箱12的使用寿命。
31.本实施例中，优选的，夹块20为弧形，检修门10的前表面安装有把手13，通过把手13将检修门10掀开更便利。
32.本实施例中，优选的，还包括料位计2，料位计2与控制箱12电性连接，便于通过料位计2检测入料仓3内的料是否充足，提示及时补充。
33.本实施例中，优选的，定量给料机14和控制箱12电性连接，便于控制定量给料机14作业。
34.实施例2
35.请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供一种技术方案：一种流化床再生炉，包括炉体1，炉体1的侧表面设置有和炉体1内部连通的定量给料机14，定量给料机14上设置有和入料仓3、且入料仓3的出料口与定量给料机14连接，炉体1的一侧设置有立柱7和控制箱12，立柱7上设置有水平座9、且水平座9上安装有急冷槽8，急冷槽8上设置有出料管5、且出料管5与炉体1连接，还包括支撑机构，支撑机构包括支撑架4、支撑件15、连接部16和通风槽17，支撑架4固定于炉体1的侧表面、且支撑架4位于定量给料机14的下方，支撑架4的顶部设置有支撑定量给料机14的支撑件15、且支撑件15的侧表面下部设置有对称分布的连接部16，支撑件15的顶部开设有通风槽17，利用支撑架4、支撑件15的搭配起到对定量给料机14的支撑，解决了传统中的定量给料机14支撑不足的问题；通风槽17的开设，增加了支撑过程中的通风透气的效果。
36.本实施例中，优选的，通风槽17为“u”型结构，支撑架4为倒置的“l”型结构，增加支撑架4使用的便捷性。
37.本实施例中，优选的，连接部16和支撑件15为一体式结构、且连接部16的表面开设有螺栓孔，有助于增加连接部16和支撑件15的强度，便于螺栓穿过螺栓孔，将连接部16安装稳固。
38.本实施例中，优选的，立柱7的侧表面设置有支撑座6、且支撑座6的表面开设有支撑急冷槽8的支撑口22，通过支撑座6的支撑口22起到对急冷槽8的支撑。
39.本实施例中，优选的，控制箱12上设置有检修组件，检修组件包括检修门10、伸出板11、弹簧18、固定柱19、夹块20、放置槽21，控制箱12的前表面活动设置有检修门10、且检修门10的后表面设置有对称分布的固定柱19，控制箱12的内侧面设置有对称分布的伸出板11、且伸出板11的表面开设有放置槽21，放置槽21的内侧面设置弹簧18、且弹簧18的端部设置有和固定柱19相抵的夹块20，检修时，将检修门10外掀，检修门10后表面的固定柱19对夹块20施压、夹块20受压后压缩弹簧18，将检修门10快速掀开，便于对控制箱12内部进行检修，延长控制箱12的使用寿命。
40.本实施例中，优选的，夹块20为弧形，检修门10的前表面安装有把手13，通过把手13将检修门10掀开更便利。
41.本实施例中，优选的，还包括料位计2，料位计2与控制箱12电性连接，便于通过料位计2检测入料仓3内的料是否充足，提示及时补充。
42.本实施例中，优选的，定量给料机14和控制箱12电性连接，便于控制定量给料机14作业。
43.本发明的工作原理及使用流程：支撑架4的顶部设置有支撑定量给料机14的支撑件15，利用支撑架4、支撑件15的搭配起到对定量给料机14的支撑，解决了传统中的定量给料机14支撑不足的问题；支撑件15的顶部开设有通风槽17，通风槽17的开设，增加了支撑过程中的通风透气的效果；
44.检修时，将检修门10外掀，检修门10后表面的固定柱19对夹块20施压、夹块20受压后压缩弹簧18，将检修门10快速掀开，便于对控制箱12内部进行检修，延长控制箱12的使用寿命；
45.燃烧重油或煤气，从炉底通入水蒸汽，使炭呈流化状态，活性炭自上而下流动，完成干燥、焙烧、活化。
46.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。