一种抗冲刷无水炮泥的制作方法

1.本发明涉及耐火材料技术领域，具体涉及一种抗冲刷无水炮泥。


背景技术：

2.炮泥是炼铁高炉用于堵塞出铁口的耐火材料，其性能的优劣直接关系到高炉能否安全运行。在高炉运行过程中，炮泥发挥的三大功能是：堵塞出铁口，稳定排放熔融铁水和炉渣，保护炉缸、延长高炉底部的耐火砖寿命。随着钢铁冶炼新技术的发展，现代高炉朝大型、超大型、自动化、高寿命、高压、高强度等冶炼方向发展，并采用高风温、高压炉顶、喷煤和计算机控制等高新技术强化冶炼，同时高炉的利用系数越来越高，日出铁量越来越大，使得炮泥的工作条件与技术要求变得日益苛刻。炮泥已经从单纯的消耗性耐火材料逐渐转换为功能性耐火材料，高炉大型化对无水炮泥强度提出了更高要求。生产发现，现有的无水炮泥抗冲刷性能还无法达到使用要求，需要高频率的对高炉进行维护，因此需要一种抗冲刷性能高的适用于炼铁高炉的无水炮泥。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本发明提供了一种抗冲刷的无水炮泥，包括干料和环保树脂油，干料包括特定重量比例份数的刚玉骨料、碳化硅颗粒料、焦炭颗粒料、高铝细粉、碳化硅微粉、活性氧化铝粉、金属硅、金属塞隆复合物以及粘土，环保树脂油为新型无机环保树脂油，上述原料按照一定的比例以及一定的加入方式搅拌混合制成的抗冲刷无污水炮泥，混合料中通过添加金属硅和金属塞隆复合物，一方面利用自身的塞隆相提高了材料的抗冲刷能力，另一方面金属塞隆复合物在高温使用环境下，与原料中的氧化铝微粉、碳化硅微粉等原位反应产生塞隆，有效提高了材料的强度和抗冲刷性能。
4.本发明为解决上述问题提供的是一种抗冲刷无水炮泥，包括干料和环保树脂油，所述干料包括以下重量份数的原料：棕刚玉颗粒料10
‑
20份、白刚玉颗粒料10
‑
17份、碳化硅颗粒料5
‑
10份、焦炭颗粒料8
‑
15份、高铝细粉5
‑
10份、200目的碳化硅粉6
‑
10份、325目的碳化硅粉2
‑
5份、金属塞隆复合物3
‑
8份、活性氧化铝粉2
‑
6份、硅微粉1
‑
5份、广西粘土5
‑
12份、金属硅1
‑
5份，所述环保树脂油的重量份数为8
‑
15份。
5.作为本发明一种抗冲刷无水炮泥的进一步方案，所述棕刚玉颗粒料的粒度为1
‑
2mm，白刚玉颗粒料的粒度为0.21
‑
1mm，碳化硅颗粒料的粒度为0.21
‑
1mm，焦炭颗粒料的粒度为0.21
‑
1mm，高铝细粉为200目粉，广西粘土为200目粉，金属硅为325目粉。
6.作为本发明一种抗冲刷无水炮泥的进一步方案，所述干料包括以下重量份数的原料：粒度1
‑
2mm的棕刚玉颗粒料10份、粒度为0.21
‑
1mm的白刚玉颗粒料10份、粒度为0.21
‑
1mm的碳化硅颗粒料5份、粒度为0.21
‑
1mm的焦炭颗粒料8份、200目的高铝细粉5份、200目的碳化硅粉6份、325目的碳化硅粉2粉、金属塞隆复合物3份、活性氧化铝粉2份、硅微粉1份、200目的广西粘土5份、325目的金属硅1份，所述环保树脂油为8份。
7.作为本发明一种抗冲刷无水炮泥的进一步方案，所述干料包括以下重量份数的原
料：粒度1
‑
2mm的棕刚玉颗粒料20份、粒度为0.21
‑
1mm的白刚玉颗粒料17份、粒度为0.21
‑
1mm的碳化硅颗粒料10份、粒度为0.21
‑
1mm的焦炭颗粒料15份、200目的高铝细粉10份、200目的碳化硅粉10份、325目的碳化硅粉5粉、金属塞隆复合物8份、活性氧化铝粉6份、硅微粉5份、200目的广西粘土12份、325目的金属硅15份，所述环保树脂油为15份。
8.作为本发明一种抗冲刷无水炮泥的进一步方案，所述干料包括以下重量份数的原料：粒度1
‑
2mm的棕刚玉颗粒料15份、粒度为0.21
‑
1mm的白刚玉颗粒料13份、粒度为0.21
‑
1mm的碳化硅颗粒料8份、粒度为0.21
‑
1mm的焦炭颗粒料11份、200目的高铝细8份、200目的碳化硅粉8份、325目的碳化硅粉3.5粉、金属塞隆复合物5.5份、活性氧化铝粉4份、硅微粉3份、200目的广西粘土8份、325目的金属硅3份，所述环保树脂油为11.5份。
9.与现有技术相比本发明具有的有益效果有：本方案中通过添加金属硅和金属塞隆复合物，使用中一方面利用材料自身的塞隆相提升了炮泥整体的抗冲刷性能，另一方面在高温环境下金属塞隆复合物与原料中的氧化铝微粉、碳化硅微粉等原位反应生产塞隆，是炮泥强度得以进一步提高，材料中的有机环保树脂油中，β树脂含量较高，高温下与材料反应可进一步提升炮泥强度，从而提升炮泥的抗冲刷性能。
具体实施方式
10.实施例1一种抗冲刷无水炮泥，包括干料和环保树脂油，所述干料包括以下重量份数的原料：棕刚玉颗粒料10
‑
20份、白刚玉颗粒料10
‑
17份、碳化硅颗粒料5
‑
10份、焦炭颗粒料8
‑
15份、高铝细粉5
‑
10份、200目的碳化硅粉6
‑
10份、325目的碳化硅粉2
‑
5份、金属塞隆复合物3
‑
8份、活性氧化铝粉2
‑
6份、硅微粉1
‑
5份、广西粘土5
‑
12份、金属硅1
‑
5份，所述环保树脂油的重量份数为8
‑
15份，环保树脂油为新型的有机环保树脂油。所述棕刚玉颗粒料的粒度为1
‑
2mm，白刚玉颗粒料的粒度为0.21
‑
1mm，碳化硅颗粒料的粒度为0.21
‑
1mm，焦炭颗粒料的粒度为0.21
‑
1mm，高铝细粉为200目粉，广西粘土为200目粉，金属硅为325目粉。
11.本方案的无水炮泥由特定重量比例的刚玉骨料、碳化硅颗粒料、焦炭颗粒料、高铝细粉、碳化硅微粉、活性氧化铝粉、金属硅、金属塞隆复合物以及粘土，与特定重量份数的有机环保树脂油混合搅拌制成，配方中添加了金属硅以及金属塞隆复合物，一方面利用了自身的塞隆相提高材料抗冲刷能力，另一方面金属塞隆复合物在高温下与原料中的氧化铝微粉、碳化硅微粉原位反应塞隆，使得材料高温结合强度提高，增加了材料抗冲刷性能，方案中使用的有机环保树脂油中β树脂含量较高，高温下与混合物材料之间形成高强度的碳结合结构，有利于提高炮泥的抗渣抗冲刷性能，尤其适用于高炉利用系数较高的各种炉型。以下为利用本实施例制成的抗冲刷无水炮泥的理化指标。
al2o3（%）c（%）sic（%）体积密度（g/cm3）线变化率（%）耐压强度mpa(1200℃
×
3h)35～405～3016～22≥2.0 0.1～ 0.5≥30
12.实施例2一种抗冲刷无水炮泥，包括干料和环保树脂油，所述干料包括以下重量份数的原料：粒度1
‑
2mm的棕刚玉颗粒料10份、粒度为0.21
‑
1mm的白刚玉颗粒料10份、粒度为0.21
‑
1mm的碳化硅颗粒料5份、粒度为0.21
‑
1mm的焦炭颗粒料8份、200目的高铝细粉5份、200目的碳化硅粉6份、325目的碳化硅粉2粉、金属塞隆复合物3份、活性氧化铝粉2份、硅微粉1份、
200目的广西粘土5份、325目的金属硅1份，所述环保树脂油为8份。
13.实施例3一种抗冲刷无水炮泥，包括干料和环保树脂油，所述干料包括以下重量份数的原料：粒度1
‑
2mm的棕刚玉颗粒料20份、粒度为0.21
‑
1mm的白刚玉颗粒料17份、粒度为0.21
‑
1mm的碳化硅颗粒料10份、粒度为0.21
‑
1mm的焦炭颗粒料15份、200目的高铝细粉10份、200目的碳化硅粉10份、325目的碳化硅粉5粉、金属塞隆复合物8份、活性氧化铝粉6份、硅微粉5份、200目的广西粘土12份、325目的金属硅15份，所述环保树脂油为15份。
14.实施例4一种抗冲刷无水炮泥，包括干料和环保树脂油，所述干料包括以下重量份数的原料：粒度1
‑
2mm的棕刚玉颗粒料15份、粒度为0.21
‑
1mm的白刚玉颗粒料13份、粒度为0.21
‑
1mm的碳化硅颗粒料8份、粒度为0.21
‑
1mm的焦炭颗粒料11份、200目的高铝细8份、200目的碳化硅粉8份、325目的碳化硅粉3.5粉、金属塞隆复合物5.5份、活性氧化铝粉4份、硅微粉3份、200目的广西粘土8份、325目的金属硅3份，所述环保树脂油为11.5份。
15.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。