一种多功能煤质活性炭炉的制作方法

1.本实用新型属于活性炭技术领域，具体涉及一种多功能煤质活性炭炉。


背景技术：

2.活性炭是由类石墨微晶排列而成的微晶碳和无定形碳组成的碳质吸附功能材料，性质稳定，具有优良的吸附性能，且耐酸碱性、耐热，不溶于水或者有机溶剂，被广泛应用于催化剂载体、医药、工业“三废治理”、电池、净化空气和高能密度物质储存领域。
3.传统煤质活性炭的主要工序依次为：原料预处理、挤压成型及破碎、炭化工序和活化工序。其中炭化工序和活化工序为制备活性炭最主要的两道工序，炭化即是将原料在高温炉中加热炭化，炭化完成后，将炭化料与水蒸汽、二氧化碳等气化剂进行反应生产活性炭。但是现有的煤质活性炭炉存在功能单一问题，原料的混合、烘干均是分开进行，进而不能满足企业的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多功能煤质活性炭炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能煤质活性炭炉，包括炉体、底板、支腿、混合桶和顶盖，所述炉体底端固定连接有底板，所述底板下端面固定安装有万向轮，所述炉体一端上部安装有进料斗，所述进料斗正上方设有混合桶，所述混合桶顶端连接有顶盖，所述混合桶底端固定连接有支腿，所述支腿底端与底板上端面固定连接，所述混合桶底端中心位置固定插接有出料管；
6.所述混合桶上开设有用于安装加热套的安装槽，所述加热套内镶嵌安装有加热电阻丝，所述混合桶内部设有转轴，所述转轴上固定焊接有混合齿，所述混合桶内壁固定焊接有配合齿。
7.优选的，所述顶盖上端面中心位置固定安装有电机，所述顶盖上还固定插接有与混合桶内部连通的进料管，所述电机底端设有电机输出轴。
8.优选的，所述出料管与混合桶内部连通，所述出料管上安装有阀门，所述出料管底端位于进料斗内。
9.优选的，所述转轴顶端穿过顶盖与电机底端的电机输出轴连接，所述配合齿与混合齿均设有多个，所述配合齿与混合齿交错设置。
10.优选的，所述加热套位于安装槽内，所述加热套外侧固定套置有呈圆柱体中空结构布置的保温套。
11.优选的，所述混合桶底端还设有空腔，所述空腔底端内壁固定连接有电源，所述空腔顶端内壁固定连接有电加热块，所述电源与电加热块电性连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：该多功能煤质活性炭炉，通过配合齿与混合齿的设计，从而能够使位于混合桶内的原料混合更加均匀，出料管底端位于进料斗内，从而便于
出料，保温套为气凝胶毡套，能够提高混合桶的保温性，通过电加热块和加热电阻丝的配合，能够同时对位于混合桶内的原料进行加热，从而达到烘干的目的，通过上述结构的设计，能够使该设备具备烘干、混合的功能，该多功能煤质活性炭炉，设计合理，操作简单，能够满足企业的使用需求。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的混合桶内部结构示意图；
15.图3为本实用新型的混合桶立体图。
16.图中：1炉体、2万向轮、3底板、4支腿、5混合桶、6保温套、7顶盖、8电机、9阀门、10出料管、11进料斗、12空腔、13电源、14电加热块、15加热电阻丝、16加热套、17进料管、18转轴、19混合齿、20配合齿、21安装槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种多功能煤质活性炭炉，包括炉体1、底板3、支腿4、混合桶5和顶盖7，所述炉体1底端固定连接有底板3，所述底板3下端面固定安装有万向轮2，所述炉体1一端上部安装有进料斗11，所述进料斗11正上方设有混合桶5，所述混合桶5顶端连接有顶盖7，所述混合桶5底端固定连接有支腿4，所述支腿4底端与底板3上端面固定连接，所述混合桶5底端中心位置固定插接有出料管10；
19.所述混合桶5上开设有用于安装加热套16的安装槽21，所述加热套16内镶嵌安装有加热电阻丝15，所述混合桶5内部设有转轴18，所述转轴18上固定焊接有混合齿19，所述混合桶5内壁固定焊接有配合齿20，加热电阻丝15与电源13电性连接。
20.具体的，所述顶盖7上端面中心位置固定安装有电机8，所述顶盖7上还固定插接有与混合桶5内部连通的进料管17，所述电机8底端设有电机输出轴，电机8通过电机输出轴带动转轴18进行转轴，转轴18带动混合齿19对混合桶5内的原料进行混合，通过配合齿20与混合齿19的设计，从而能够使位于混合桶5内的原料混合更加均匀。
21.具体的，所述出料管10与混合桶5内部连通，所述出料管10上安装有阀门9，所述出料管10底端位于进料斗11内，从而便于出料。
22.具体的，所述转轴18顶端穿过顶盖7与电机8底端的电机输出轴连接，所述配合齿20与混合齿19均设有多个，所述配合齿20与混合齿19交错设置。
23.具体的，所述加热套16位于安装槽21内，所述加热套16外侧固定套置有呈圆柱体中空结构布置的保温套6，保温套6为气凝胶毡套。
24.具体的，所述混合桶5底端还设有空腔12，所述空腔12底端内壁固定连接有电源13，所述空腔12顶端内壁固定连接有电加热块14，所述电源13与电加热块14电性连接，电加热块14能够对位于混合桶5内的原料进行加热。
25.工作原理：该多功能煤质活性炭炉，在使用时，首先将原料通过进料管17加入到混合桶5内，然后启动电机8，电机8通过电机输出轴带动转轴18进行转轴，转轴18带动混合齿19对混合桶5内的原料进行混合，由于配合齿20与混合齿19交错设置，从而能够对位于混合桶5内的原料充分混合，在原料混合的同时，通过电加热块和加热电阻丝的配合，能够同时对位于混合桶5内的原料进行加热，从而达到烘干的目的，然后打开阀门9，混合、烘干完成以后的原料通过出料管10输送进进料斗9内，然后进入炉体1内进行下一步操作，该多功能煤质活性炭炉，设计合理，操作简单，能够满足企业的使用需求。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种多功能煤质活性炭炉，包括炉体(1)、底板(3)、支腿(4)、混合桶(5)和顶盖(7)，其特征在于：所述炉体(1)底端固定连接有底板(3)，所述底板(3)下端面固定安装有万向轮(2)，所述炉体(1)一端上部安装有进料斗(11)，所述进料斗(11)正上方设有混合桶(5)，所述混合桶(5)顶端连接有顶盖(7)，所述混合桶(5)底端固定连接有支腿(4)，所述支腿(4)底端与底板(3)上端面固定连接，所述混合桶(5)底端中心位置固定插接有出料管(10)；所述混合桶(5)上开设有用于安装加热套(16)的安装槽(21)，所述加热套(16)内镶嵌安装有加热电阻丝(15)，所述混合桶(5)内部设有转轴(18)，所述转轴(18)上固定焊接有混合齿(19)，所述混合桶(5)内壁固定焊接有配合齿(20)。2.根据权利要求1所述的一种多功能煤质活性炭炉，其特征在于：所述顶盖(7)上端面中心位置固定安装有电机(8)，所述顶盖(7)上还固定插接有与混合桶(5)内部连通的进料管(17)，所述电机(8)底端设有电机输出轴。3.根据权利要求1所述的一种多功能煤质活性炭炉，其特征在于：所述出料管(10)与混合桶(5)内部连通，所述出料管(10)上安装有阀门(9)，所述出料管(10)底端位于进料斗(11)内。4.根据权利要求1所述的一种多功能煤质活性炭炉，其特征在于：所述转轴(18)顶端穿过顶盖(7)与电机(8)底端的电机输出轴连接，所述配合齿(20)与混合齿(19)均设有多个，所述配合齿(20)与混合齿(19)交错设置。5.根据权利要求1所述的一种多功能煤质活性炭炉，其特征在于：所述加热套(16)位于安装槽(21)内，所述加热套(16)外侧固定套置有呈圆柱体中空结构布置的保温套(6)。6.根据权利要求1所述的一种多功能煤质活性炭炉，其特征在于：所述混合桶(5)底端还设有空腔(12)，所述空腔(12)底端内壁固定连接有电源(13)，所述空腔(12)顶端内壁固定连接有电加热块(14)，所述电源(13)与电加热块(14)电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种多功能煤质活性炭炉，包括炉体、底板、支腿、混合桶和顶盖，所述炉体底端固定连接有底板，所述底板下端面固定安装有万向轮，所述炉体一端上部安装有进料斗，所述进料斗正上方设有混合桶，所述混合桶顶端连接有顶盖，所述混合桶底端固定连接有支腿，所述支腿底端与底板上端面固定连接，所述混合桶底端中心位置固定插接有出料管；所述混合桶上开设有用于安装加热套的安装槽，所述加热套内镶嵌安装有加热电阻丝，所述混合桶内部设有转轴，所述转轴上固定焊接有混合齿，所述混合桶内壁固定焊接有配合齿，所述顶盖上端面中心位置固定安装有电机。该多功能煤质活性炭炉，设计合理，操作简单，能够满足企业的使用需求。能够满足企业的使用需求。能够满足企业的使用需求。


技术研发人员：李军 杨瑾萱 罗雅心 苏和
受保护的技术使用者：阿拉善盟正杰工程建设有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/10/8