1.本实用新型属于液体肥料生产装置技术领域，具体涉及一种生产有机硅钛银液体肥料的装置。
背景技术：
2.液体肥料生产装置是对有机硅钛银液体肥料进行生产制造的设备。
3.现有的液体肥料生产装置在使用时仍然存在一些不足之处：现有的液体肥料生产装置的盖板都是手动推起来的，且推起来后没有固定结构，常常会出现盖板倒下的情况。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种生产有机硅钛银液体肥料的装置，以解决上述背景技术中提出现有的液体肥料生产装置的盖板都是手动推起来的，且推起来后没有固定结构，常常会出现盖板倒下的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产有机硅钛银液体肥料的装置，包括液体肥料生产装置，所述液体肥料生产装置的顶部设置有电机，所述液体肥料生产装置的顶部相对于电机的一侧设置有盖板，所述液体肥料生产装置的顶端开设有连接槽，所述盖板的端部固定有连接块，所述连接块与连接槽卡合连接，所述连接槽的内壁对称开设有旋槽，所述连接块的端部对称固定有旋块，所述旋块与旋槽旋转连接，所述旋块的端部设置有扭簧，所述液体肥料生产装置的表面设置有连接扣，所述连接扣与液体肥料生产装置之间连接有固定轴，所述盖板的顶部开设有卡槽，所述卡扣的内壁固定有卡扣，所述卡扣与卡槽卡合连接。
6.优选的，所述液体肥料生产装置的底部设置有出液口，所述出液口的端部设置有连接管，所述连接管与出液口卡合连接，所述连接管的内壁等距离开设有限位槽，所述出液口的表面对称固定有限位块，所述限位块与限位槽卡合连接。
7.优选的，所述限位槽的横截面为l型结构，所述限位槽与限位块的表面贴合。
8.优选的，所述连接扣的横截面为l型结构，所述连接扣的端部为弧形结构。
9.优选的，所述卡扣为金属材质构件，所述卡扣与卡槽的内壁贴合。
10.优选的，所述液体肥料生产装置的底部设置有支撑座，所述支撑座与液体肥料生产装置焊接固定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过设计的扭簧，使得在需要打开盖板时，可以通过设计的连接槽、连接块、旋槽、旋块和扭簧自动弹起盖板，相比较现有的技术，大大方便了液体倒入的工作。
13.2.本实用新型通过设计的限位块，使得在需要把连接管与出液口对接时，可以通过设计的限位槽和限位块方便快捷的进行连接，相比较现有的技术，大大方便了连接管的对接工作。
附图说明
14.图1为本实用新型的外观结构示意图；
15.图2为本实用新型中图1的a处放大示意图；
16.图3为本实用新型的盖板结构俯视图；
17.图4为本实用新型中图3的b处放大示意图；
18.图5为本实用新型中图1的c处放大示意图；
19.图6为本实用新型的限位槽结构示意图；
20.图中：1、液体肥料生产装置；2、电机；3、盖板；4、连接槽；5、连接块；6、旋槽；7、旋块；8、扭簧；9、连接扣；10、固定轴；11、卡槽；12、卡扣；13、出液口；14、连接管；15、限位槽；16、限位块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种生产有机硅钛银液体肥料的装置，包括液体肥料生产装置1，液体肥料生产装置1的顶部设置有电机2，液体肥料生产装置1的顶部相对于电机2的一侧设置有盖板3，液体肥料生产装置1的顶端开设有连接槽4，盖板3的端部固定有连接块5，连接块5与连接槽4卡合连接，连接槽4的内壁对称开设有旋槽6，连接块5的端部对称固定有旋块7，旋块7与旋槽6旋转连接，旋块7的端部设置有扭簧8，液体肥料生产装置1的表面设置有连接扣9，连接扣9与液体肥料生产装置1之间连接有固定轴10，盖板3的顶部开设有卡槽11，卡槽11的内壁固定有卡扣12，卡扣12与卡槽11卡合连接，通过卡扣12与卡槽11卡合连接，便于对盖板3进行限位。
23.本实施例中，优选的，液体肥料生产装置1的底部设置有出液口13，出液口13的端部设置有连接管14，连接管14与出液口13卡合连接，连接管14的内壁等距离开设有限位槽15，出液口13的表面对称固定有限位块16，限位块16与限位槽15卡合连接，通过限位块16与限位槽15卡合连接，便于吧出液口13与连接管14连接。
24.本实施例中，优选的，限位槽15的横截面为l型结构，限位槽15与限位块16的表面贴合，便于限位槽15与限位块16卡合连接。
25.本实施例中，优选的，连接扣9的横截面为l型结构，连接扣9的端部为弧形结构，便于连接扣9与盖板3连接。
26.本实施例中，优选的，卡扣12为金属材质构件，卡扣12与卡槽11的内壁贴合，便于卡扣12与卡槽11卡合连接。
27.本实施例中，优选的，液体肥料生产装置1的底部设置有支撑座，支撑座与液体肥料生产装置1焊接固定，便于对液体肥料生产装置1进行固定。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在需要打开盖板3时，先拨动连接扣9，使其通过固定轴10旋转从盖板3的顶部移动，同时带动卡扣12从卡槽11的内部挤压退出，随后旋块7在扭簧8的作用下在旋槽6的内部旋转复位，同时带动连接块5在连接槽4的内
部旋转，即可带动盖板3从液体肥料生产装置1的顶部弹起，以便于对液体肥料生产装置1内部进行加液处理，在需要把连接管14与出液口13对接时，先把连接管14套设有出液口13的表面，使得限位槽15与限位块16滑动连接，接着拧动连接管14，使其带动限位槽15在限位块16的表面旋转卡合连接，即可把出液口13与连接管14对接在一起。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种生产有机硅钛银液体肥料的装置，包括液体肥料生产装置（1），所述液体肥料生产装置（1）的顶部设置有电机（2），其特征在于：所述液体肥料生产装置（1）的顶部相对于电机（2）的一侧设置有盖板（3），所述液体肥料生产装置（1）的顶端开设有连接槽（4），所述盖板（3）的端部固定有连接块（5），所述连接块（5）与连接槽（4）卡合连接，所述连接槽（4）的内壁对称开设有旋槽（6），所述连接块（5）的端部对称固定有旋块（7），所述旋块（7）与旋槽（6）旋转连接，所述旋块（7）的端部设置有扭簧（8），所述液体肥料生产装置（1）的表面设置有连接扣（9），所述连接扣（9）与液体肥料生产装置（1）之间连接有固定轴（10），所述盖板（3）的顶部开设有卡槽（11），所述卡槽（11）的内壁固定有卡扣（12），所述卡扣（12）与卡槽（11）卡合连接。2.根据权利要求1所述的一种生产有机硅钛银液体肥料的装置，其特征在于：所述液体肥料生产装置（1）的底部设置有出液口（13），所述出液口（13）的端部设置有连接管（14），所述连接管（14）与出液口（13）卡合连接，所述连接管（14）的内壁等距离开设有限位槽（15），所述出液口（13）的表面对称固定有限位块（16），所述限位块（16）与限位槽（15）卡合连接。3.根据权利要求2所述的一种生产有机硅钛银液体肥料的装置，其特征在于：所述限位槽（15）的横截面为l型结构，所述限位槽（15）与限位块（16）的表面贴合。4.根据权利要求1所述的一种生产有机硅钛银液体肥料的装置，其特征在于：所述连接扣（9）的横截面为l型结构，所述连接扣（9）的端部为弧形结构。5.根据权利要求1所述的一种生产有机硅钛银液体肥料的装置，其特征在于：所述卡扣（12）为金属材质构件，所述卡扣（12）与卡槽（11）的内壁贴合。6.根据权利要求1所述的一种生产有机硅钛银液体肥料的装置，其特征在于：所述液体肥料生产装置（1）的底部设置有支撑座，所述支撑座与液体肥料生产装置（1）焊接固定。
技术总结
本实用新型公开了一种生产有机硅钛银液体肥料的装置，包括液体肥料生产装置，所述液体肥料生产装置的顶部设置有电机，所述液体肥料生产装置的顶部相对于电机的一侧设置有盖板，所述液体肥料生产装置的顶端开设有连接槽，所述盖板的端部固定有连接块，所述连接块与连接槽卡合连接，所述连接槽的内壁对称开设有旋槽，所述连接块的端部对称固定有旋块，所述旋块与旋槽旋转连接，所述旋块的端部设置有扭簧；本实用新型通过设计的扭簧，使得在需要打开盖板时，可以通过设计的连接槽、连接块、旋槽、旋块和扭簧自动弹起盖板，相比较现有的技术，大大方便了液体倒入的工作。大大方便了液体倒入的工作。大大方便了液体倒入的工作。
技术研发人员：古桂珍 罗小龙
受保护的技术使用者：珠海市地标绘农科技农业有限公司
技术研发日：2020.12.16
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
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