一种环保型农业肥料用生物发酵装置的制作方法

1.本实用新型属于肥料发酵设备技术领域，尤其涉及一种环保型农业肥料用生物发酵装置。


背景技术：

2.随着农业现代化的发展，农业技术在不断发展更新，为了让农作物能够健康茁壮成长，需要对农作物施放肥料，有机肥料亦称“农家肥料”，包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥和沼气肥等，具有种类多、来源广和肥效较长等特点，有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，作物难以直接利用，经微生物作用，缓慢释放出多种营养元素，源源不断地将养分供给作物，施用有机肥料能改善土壤结构，有效地协调土壤中的水、肥、气和热，提高土壤肥力和土地生产力；生物发酵工程是生物工程的一个重要组成部分，微生物利用碳水化合物发酵生产各种工业溶剂和化工物料；乙醇、丙酮
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丁醇、丁醇
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异丙醇、丙酮
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乙醇、2，3
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丁二醇和甘油发酵是微生物进行溶剂发酵的几种形式；目前常用生物质肥料生产装置对生物质物料进行发酵。
3.但是现有的环保型农业肥料用生物发酵装置还存在着不便于清洁，不便于取样和不便于加热的问题。
4.因此，发明一种环保型农业肥料用生物发酵装置显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种环保型农业肥料用生物发酵装置，以解决现有的环保型农业肥料用生物发酵装置存在着不便于清洁，不便于取样和不便于加热的问题。一种环保型农业肥料用生物发酵装置，包括发酵反应釜，固定座，密封盖，安装螺栓，出气管，搅拌电机，通气阀，搅拌杆，搅拌桨，出料刮板，出料阀，温度计，支撑腿，可转动多头冲刷管结构，可清洁取样管结构和防堵加热筒结构，所述的发酵反应釜的上部四角部位分别螺栓连接有固定座；所述的密封盖设置在发酵反应釜的上部，并且密封盖与多个所述的固定座通过安装螺栓紧固连接设置；所述的出气管螺纹连接在密封盖的右上侧；所述的搅拌电机的下部螺栓连接在密封盖的上侧中部，并且搅拌电机的输出轴贯穿密封盖的中间部位；所述的通气阀螺纹连接在密封盖的上部左侧；所述的搅拌杆的上端与搅拌电机的输出轴下端联轴器连接设置；多个所述的搅拌桨从上到下依次螺栓连接在搅拌杆的外壁；两个所述的出料刮板分别内端螺栓连接在搅拌杆的下部左右两侧；所述的出料阀螺栓连接在发酵反应釜的下部右侧开设的出料口下部；所述的温度计螺栓连接在发酵反应釜的左侧上部，并且温度计的检测探针贯穿发酵反应釜的左侧上部；多个所述的支撑腿分别上端螺栓连接在发酵反应釜的下部四角部位；所述的可转动多头冲刷管结构连接密封盖；所述的可清洁取样管结构连接发酵反应釜；所述的防堵加热筒结构连接发酵反应釜；所述的可转动多头冲刷管结构包括清洁接头，进水管，防滑套，固定管，防护罩和不锈钢喷头，所述的清洁接头螺纹连接在进水管的上端；所述的进水管的下端螺纹连接在固定管的内部；所述的
防滑套套接在进水管的上部外壁；所述的固定管的下端螺栓连接有防护罩；多个所述的不锈钢喷头分别螺纹连接在进水管的下端四周部位和进水管的下部。
6.优选的，所述的可清洁取样管结构包括取样阀，连通管，快速接头，橡胶塞和出料弯管，所述的取样阀的右端螺纹连接在连通管的左端；所述的快速接头的下端螺纹连接在连通管的上部右侧开口处；所述的橡胶塞塞接在快速接头的上端；所述的出料弯管的左端螺纹连接在连通管的右端。
7.优选的，所述的防堵加热筒结构包括加热筒，进水口，防堵网，进水阀，螺旋空腔，出水口和排水阀，所述的加热筒的左侧上部开设有进水口；所述的进水口的内部螺栓连接有防堵网；所述的进水阀螺纹连接在进水口的左侧；所述的螺旋空腔开设在加热筒的内部；所述的出水口开设在加热筒的右侧下部；所述的排水阀螺纹连接在出水口的右侧。
8.优选的，所述的固定管螺栓连接在密封盖的上部左侧，并且固定管设置在通气阀的右上侧。
9.优选的，所述的取样阀的左侧螺纹连接在发酵反应釜的右侧上部开设的取样孔右侧。
10.优选的，所述的加热筒螺栓连接在发酵反应釜的中下部外壁。
11.优选的，所述的进水口与螺旋空腔连通设置。
12.优选的，所述的出水口与螺旋空腔连通设置。
13.优选的，所述的搅拌桨采用三叶式不锈钢搅拌桨。
14.优选的，所述的防滑套采用外壁开设有环形防滑凹槽的橡胶套。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.1.本实用新型中，所述的清洁接头，进水管，防滑套，固定管，防护罩和不锈钢喷头的设置，有利于清洁发酵反应釜的内壁。
17.2.本实用新型中，所述的取样阀，连通管，快速接头，橡胶塞和出料弯管的设置，有利于对发酵肥料进行取样。
18.3.本实用新型中，所述的加热筒，进水口，防堵网，进水阀，螺旋空腔，出水口和排水阀的设置，有利于加热发酵反应釜。
19.4.本实用新型中，所述的固定座，密封盖和安装螺栓的设置，有利于拆卸密封盖。
20.5.本实用新型中，所述的出气管和通气阀的设置，有利于排出发酵过程中产生的气体。
21.6.本实用新型中，所述的搅拌电机，搅拌杆和搅拌桨的设置，有利于搅拌肥料，使得发酵更充分。
22.7.本实用新型中，所述的出料刮板的设置，有利于出料时将发酵反应釜底部的肥料收集到出料阀上部，便于出料。
23.8.本实用新型中，所述的温度计的设置，有利于检测发酵温度。
附图说明
24.图1是本实用新型的结构示意图。
25.图2是本实用新型的可转动多头冲刷管结构的结构示意图。
26.图3是本实用新型的可清洁取样管结构的结构示意图。
27.图4是本实用新型的防堵加热筒结构的结构示意图。
28.图中：
29.1、发酵反应釜；2、固定座；3、密封盖；4、安装螺栓；5、出气管；6、搅拌电机；7、通气阀；8、搅拌杆；9、搅拌桨；10、出料刮板；11、出料阀；12、温度计；13、支撑腿；14、可转动多头冲刷管结构；141、清洁接头；142、进水管；143、防滑套；144、固定管；145、防护罩；146、不锈钢喷头；15、可清洁取样管结构；151、取样阀；152、连通管；153、快速接头；154、橡胶塞；155、出料弯管；16、防堵加热筒结构；161、加热筒；162、进水口；163、防堵网；164、进水阀；165、螺旋空腔；166、出水口；167、排水阀。
具体实施方式
30.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种环保型农业肥料用生物发酵装置，包括发酵反应釜1，固定座2，密封盖3，安装螺栓4，出气管5，搅拌电机6，通气阀7，搅拌杆8，搅拌桨9，出料刮板10，出料阀11，温度计12，支撑腿13，可转动多头冲刷管结构14，可清洁取样管结构15和防堵加热筒结构16，所述的发酵反应釜1的上部四角部位分别螺栓连接有固定座2；所述的密封盖3设置在发酵反应釜1的上部，并且密封盖3与多个所述的固定座2通过安装螺栓4紧固连接设置；所述的出气管5螺纹连接在密封盖3的右上侧；所述的搅拌电机6的下部螺栓连接在密封盖3的上侧中部，并且搅拌电机6的输出轴贯穿密封盖3的中间部位；所述的通气阀7螺纹连接在密封盖3的上部左侧；所述的搅拌杆8的上端与搅拌电机6的输出轴下端联轴器连接设置；多个所述的搅拌桨9从上到下依次螺栓连接在搅拌杆8的外壁；两个所述的出料刮板10分别内端螺栓连接在搅拌杆8的下部左右两侧；所述的出料阀11螺栓连接在发酵反应釜1的下部右侧开设的出料口下部；所述的温度计12螺栓连接在发酵反应釜1的左侧上部，并且温度计12的检测探针贯穿发酵反应釜1的左侧上部；多个所述的支撑腿13分别上端螺栓连接在发酵反应釜1的下部四角部位；所述的可转动多头冲刷管结构14连接密封盖3；所述的可清洁取样管结构15连接发酵反应釜1；所述的防堵加热筒结构16连接发酵反应釜1；所述的可转动多头冲刷管结构14包括清洁接头141，进水管142，防滑套143，固定管144，防护罩145和不锈钢喷头146，所述的清洁接头141螺纹连接在进水管142的上端；所述的进水管142的下端螺纹连接在固定管144的内部；所述的防滑套143套接在进水管142的上部外壁；所述的固定管144的下端螺栓连接有防护罩145；多个所述的不锈钢喷头146分别螺纹连接在进水管142的下端四周部位和进水管142的下部；操作人员将外部设置的水管通过清洁接头141与进水管142连接，操作人员抓住防滑套143从而转动进水管142，使得进水管142沿固定管144向内转动，清洁液通过不锈钢喷头146喷出，对发酵反应釜1内部进行清洁，便于发酵不同类型的肥料。
31.本实施方案中，结合附图3所示，所述的可清洁取样管结构15包括取样阀151，连通管152，快速接头153，橡胶塞154和出料弯管155，所述的取样阀151的右端螺纹连接在连通管152的左端；所述的快速接头153的下端螺纹连接在连通管152的上部右侧开口处；所述的橡胶塞154塞接在快速接头153的上端；所述的出料弯管155的左端螺纹连接在连通管152的右端；操作人员将取样阀151打开，发酵中的肥料经过连通管152和出料弯管155流出，操作人员通过外部设置的量杯盛放肥料，便于检测发酵效果，操作人员将橡胶塞154拔出，将外部设置的水管与快速接头153连接，从而对连通管152和出料弯管155进行反向冲洗，防止发
酵不同肥料时取样有误差的情况。
32.本实施方案中，结合附图4所示，所述的防堵加热筒结构16包括加热筒161，进水口162，防堵网163，进水阀164，螺旋空腔165，出水口166和排水阀167，所述的加热筒161的左侧上部开设有进水口162；所述的进水口162的内部螺栓连接有防堵网163；所述的进水阀164螺纹连接在进水口162的左侧；所述的螺旋空腔165开设在加热筒161的内部；所述的出水口166开设在加热筒161的右侧下部；所述的排水阀167螺纹连接在出水口166的右侧；操作人员通过温度计12观察发酵反应釜1内的温度，打开进水阀164，将外部加热液体注入加热筒161内的螺旋空腔165内部，防堵网163对外部加热液体起到过滤作用，防止杂质堵塞螺旋空腔165的情况。
33.本实施方案中，具体的，所述的固定管144螺栓连接在密封盖3的上部左侧，并且固定管144设置在通气阀7的右上侧。
34.本实施方案中，具体的，所述的取样阀151的左侧螺纹连接在发酵反应釜1的右侧上部开设的取样孔右侧。
35.本实施方案中，具体的，所述的加热筒161螺栓连接在发酵反应釜1的中下部外壁。
36.本实施方案中，具体的，所述的进水口162与螺旋空腔165连通设置。
37.本实施方案中，具体的，所述的出水口166与螺旋空腔165连通设置。
38.本实施方案中，具体的，所述的搅拌桨9采用三叶式不锈钢搅拌桨。
39.本实施方案中，具体的，所述的防滑套143采用外壁开设有环形防滑凹槽的橡胶套。
40.本实施方案中，具体的，所述的固定座2采用长方形不锈钢座；所述的密封盖3采用下部胶接有橡胶密封圈的不锈钢盖；所述的出料刮板10采用长方形不锈钢板；所述的温度计12采用测量精度为0.1℃的数显式温度计。
41.本实施方案中，具体的，所述的清洁接头141采用不锈钢快接接头；所述的固定管144采用不锈钢管；所述的防护罩145采用半球形不锈钢罩。
42.本实施方案中，具体的，所述的取样阀151采用不锈钢蝶阀；所述的快速接头153采用不锈钢快接接头。
43.本实施方案中，具体的，所述的防堵网163采用不锈钢网。
44.本实施方案中，具体的，所述的搅拌电机6采用bld型电动机。
45.工作原理
46.本实用新型中，操作人员将发酵用材料通过出气管5导入发酵反应釜1内部，添加完毕后，将外部电源与搅拌电机6连通，将外部管路与出气管5连接，发酵过程中产生的气体通过出气管5和外部管路运送至外部气体处理设备，避免了气体直接排放至空气中的情况，更加环保；操作人员将取样阀151打开，发酵中的肥料经过连通管152和出料弯管155流出，操作人员通过外部设置的量杯盛放肥料，便于检测发酵效果，操作人员将橡胶塞154拔出，将外部设置的水管与快速接头153连接，从而对连通管152和出料弯管155进行反向冲洗，防止发酵不同肥料时取样有误差的情况；操作人员通过温度计12观察发酵反应釜1内的温度，打开进水阀164，将外部加热液体注入加热筒161内的螺旋空腔165内部，防堵网163对外部加热液体起到过滤作用，防止杂质堵塞螺旋空腔165的情况；操作人员将外部设置的水管通过清洁接头141与进水管142连接，操作人员抓住防滑套143从而转动进水管142，使得进水
管142沿固定管144向内转动，清洁液通过不锈钢喷头146喷出，对发酵反应釜1内部进行清洁，便于发酵不同类型的肥料。
47.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。