一种玻璃油瓶瓶颈牵拉成型用壁厚调节装置及其实施方法与流程

1.本发明涉及玻璃油瓶成型技术领域，特别涉及一种玻璃油瓶瓶颈牵拉成型用壁厚调节装置及其实施方法。


背景技术：

2.玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料，在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开，其中玻璃瓶使用玻璃模具的方法进行生产，在玻璃瓶生产过程中，熔融的玻璃原料进入玻璃模具中冷却固化成型，在成型过程中首先需要对玻璃瓶口进行成型，通常玻璃瓶口使用口模进行成型。
3.专利号为cn201420402663.1的专利公开了维洛法拉制玻璃管的壁厚调节装置，其通过配装到维洛法拉制玻璃管机械中，三个位移传感器和伺服电机电连接总控制器，在控制室操作的三个伺服电机，分别由两个驱动燕尾槽滑块在x轴方向运动，一个驱动燕尾槽滑块在y轴方向运动，从而实现燕尾槽滑块上固定的刚玉护套以料碗中心为中心轴的平面四个象限调整与料碗间隙，当燕尾槽滑块移动时，将位移信号传至总控制器，及时准确的调节拉制玻璃管的壁厚。上述专利中存在下述问题：
4.1、玻璃油瓶的瓶颈处于玻璃管不同，玻璃管内的各处的内径相同，而玻璃油瓶的瓶颈处存在内径差异，使用上述工具无法完成壁厚的均匀调节；
5.2、上述装置的安装过程较为复杂，且使用流程较长，不满足于流水线内长线的生产操作。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种玻璃油瓶瓶颈牵拉成型用壁厚调节装置及其实施方法，将用于玻璃油瓶成型的模具的瓶颈一端安装于模具卡套外壳内，同时使用操作手柄，控制伸缩螺杆向内伸入，并使壁厚调节组件伸入至玻璃油瓶模具内，向玻璃油瓶模具内通入玻璃液，经过静置后，待玻璃液略微凝固后，操作主控手柄向下运动至油瓶瓶颈的底侧，根据所需要的调节的壁厚的厚度，使用滑动手柄控制垂直活动杆向下运动，且垂直活动杆底部的一级弹性卡块和二级弹性卡块自由弹出，控制主控手柄旋转，并使外套活动杆在其外螺纹的作用下，沿贯通孔向上退出，而二级弹性卡块则辅助一级弹性卡块以旋转的方式将瓶颈处的壁厚调节至理想尺寸，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
8.一种玻璃油瓶瓶颈牵拉成型用壁厚调节装置，包括模具卡套外壳、调节螺杆、调节螺母、外固定卡板、螺杆嵌套壳和壁厚调节组件，所述模具卡套外壳的上端外侧设有调节螺杆，所述调节螺杆的上半段安装调节螺母，所述调节螺杆安装于外固定卡板内部的螺杆嵌套壳中，所述模具卡套外壳的内部安装壁厚调节组件。
9.优选的，所述模具卡套外壳包括主外壳、螺杆底座、表面滑槽、限位底板、滑动盖
板、盖板顶、固定螺栓、伸缩螺杆、伸缩弹簧、定位吸盘、操作手柄、贯通口和卡扣套管，所述主外壳的顶部外侧设有螺杆底座，所述主外壳的前后两侧分别设有表面滑槽，所述表面滑槽的底部设有限位底板，所述表面滑槽上安装滑动盖板，所述滑动盖板的顶部设有盖板顶，所述盖板顶上安装固定螺栓，所述主外壳的两侧分别安装卡扣套管，所述卡扣套管中安装伸缩螺杆，所述伸缩螺杆的外侧设有伸缩弹簧，所述伸缩螺杆的底部设有定位吸盘，所述伸缩螺杆的外侧末端设有操作手柄，所述主外壳的顶部中心处设有贯通口。
10.优选的，所述壁厚调节组件包括主控手柄、外活动套杆、复位弹簧、垂直活动杆、滑动手柄、垂直滑槽、套杆底座、内嵌滑板、收纳套管、阶层收纳槽、二级弹性卡块、一级弹性卡块、滑动套管和套管滑槽，所述主控手柄的底部设有外活动套杆，所述外活动套杆的内部顶端设有复位弹簧，所述复位弹簧的底部设有垂直活动杆，所述垂直活动杆的右上方设有滑动手柄，所述滑动手柄嵌套于外活动套杆侧面的垂直滑槽内，所述外活动套杆的底部设有套杆底座，所述垂直活动杆的底部设有内嵌滑板，所述内嵌滑板的下侧设有收纳套管，所述收纳套管的内部设有阶层收纳槽，所述垂直活动杆的下半段内侧设有二级弹性卡块，所述二级弹性卡块下侧的垂直活动杆内设有一级弹性卡块，所述收纳套管的外侧设有滑动套管，所述滑动套管内设有套管滑槽。
11.优选的，所述内嵌滑板嵌套安装于套管滑槽的内部。
12.优选的，所述二级弹性卡块收纳于阶层收纳槽的上半阶层中，一级弹性卡块收纳于阶层收纳槽的下半阶层中。
13.优选的，所述外活动套杆通过外表面螺纹安装于贯通口内。
14.本发明提供另一种技术方案：一种玻璃油瓶瓶颈牵拉成型用壁厚调节装置的实施方法，包括以下步骤：
15.步骤一：将用于玻璃油瓶成型的模具的瓶颈一端安装于模具卡套外壳内，同时使用操作手柄，控制伸缩螺杆向内伸入，并使壁厚调节组件伸入至玻璃油瓶模具内；
16.步骤二：向玻璃油瓶模具内通入玻璃液，经过静置后，待玻璃液略微凝固后，操作主控手柄向下运动至油瓶瓶颈的底侧；
17.步骤三：根据所需要的调节的壁厚的厚度，使用滑动手柄控制垂直活动杆向下运动，且垂直活动杆底部的一级弹性卡块和二级弹性卡块自由弹出；
18.步骤四：控制主控手柄旋转，并使外活动套杆在其外螺纹的作用下，沿贯通口向上退出，而二级弹性卡块则辅助一级弹性卡块以旋转的方式将瓶颈处的壁厚调节至理想尺寸。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.本发明提出的一种玻璃油瓶瓶颈牵拉成型用壁厚调节装置及其实施方法，将用于玻璃油瓶成型的模具的瓶颈一端安装于模具卡套外壳内，同时使用操作手柄，控制伸缩螺杆向内伸入，并使壁厚调节组件伸入至玻璃油瓶模具内，待玻璃液略微凝固后，操作主控手柄向下运动至油瓶瓶颈的底侧，根据所需要的调节的壁厚的厚度，使用滑动手柄控制垂直活动杆向下运动，且垂直活动杆底部的一级弹性卡块和二级弹性卡块自由弹出，控制主控手柄旋转，并使外活动套杆在其外螺纹的作用下，沿贯通口向上退出，而二级弹性卡块则辅助一级弹性卡块以旋转的方式将瓶颈处的壁厚调节至理想尺寸，其内部的二级弹性卡块和一级弹性卡块可根据实际需求进行调整，能够灵活适用于瓶颈处的壁厚调节，同时其操作
使用简单快捷，能够满足于流水线内的长线的生产操作。
附图说明
21.图1为本发明的结构示意图；
22.图2为本发明的剖视结构示意图；
23.图3为本发明的模具卡套外壳的结构示意图；
24.图4为本发明的模具卡套外壳的剖视结构示意图；
25.图5为本发明的壁厚调节组件的结构示意图；
26.图6为本发明的壁厚调节组件的局部剖视结构示意图。
27.图中：1、模具卡套外壳；101、主外壳；102、螺杆底座；103、表面滑槽；104、限位底板；105、滑动盖板；106、盖板顶；107、固定螺栓；108、伸缩螺杆；109、伸缩弹簧；1010、定位吸盘；1011、操作手柄；1012、贯通口；1013、卡扣套管；2、调节螺杆；3、调节螺母；4、外固定卡板；5、螺杆嵌套壳；6、壁厚调节组件；61、主控手柄；62、外活动套杆；63、复位弹簧；64、垂直活动杆；65、滑动手柄；66、垂直滑槽；67、套杆底座；68、内嵌滑板；69、收纳套管；610、阶层收纳槽；611、二级弹性卡块；612、一级弹性卡块；613、滑动套管；614、套管滑槽。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1
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图2，一种玻璃油瓶瓶颈牵拉成型用壁厚调节装置，包括模具卡套外壳1、调节螺杆2、调节螺母3、外固定卡板4、螺杆嵌套壳5和壁厚调节组件6，模具卡套外壳1的上端外侧设有调节螺杆2，调节螺杆2的上半段安装调节螺母3，调节螺杆2安装于外固定卡板4内部的螺杆嵌套壳5中，模具卡套外壳1的内部安装壁厚调节组件6。
30.请参阅图3
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图4，模具卡套外壳1包括主外壳101、螺杆底座102、表面滑槽103、限位底板104、滑动盖板105、盖板顶106、固定螺栓107、伸缩螺杆108、伸缩弹簧109、定位吸盘1010、操作手柄1011、贯通口1012和卡扣套管1013，主外壳101的顶部外侧设有螺杆底座102，主外壳101的前后两侧分别设有表面滑槽103，表面滑槽103的底部设有限位底板104，表面滑槽103上安装滑动盖板105，滑动盖板105的顶部设有盖板顶106，盖板顶106上安装固定螺栓107，主外壳101的两侧分别安装卡扣套管1013，卡扣套管1013中安装伸缩螺杆108，伸缩螺杆108的外侧设有伸缩弹簧109，伸缩螺杆108的底部设有定位吸盘1010，伸缩螺杆108的外侧末端设有操作手柄1011，主外壳101的顶部中心处设有贯通口1012。
31.请参阅图5
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图6，壁厚调节组件6包括主控手柄61、外活动套杆62、复位弹簧63、垂直活动杆64、滑动手柄65、垂直滑槽66、套杆底座67、内嵌滑板68、收纳套管69、阶层收纳槽610、二级弹性卡块611、一级弹性卡块612、滑动套管613和套管滑槽614，主控手柄61的底部设有外活动套杆62，外活动套杆62通过外表面螺纹安装于贯通口1012内，外活动套杆62的内部顶端设有复位弹簧63，复位弹簧63的底部设有垂直活动杆64，垂直活动杆64的右上方设有滑动手柄65，滑动手柄65嵌套于外活动套杆62侧面的垂直滑槽66内，外活动套杆62的
底部设有套杆底座67，垂直活动杆64的底部设有内嵌滑板68，内嵌滑板68的下侧设有收纳套管69，收纳套管69的内部设有阶层收纳槽610，垂直活动杆64的下半段内侧设有二级弹性卡块611，二级弹性卡块611收纳于阶层收纳槽610的上半阶层中，一级弹性卡块612收纳于阶层收纳槽610的下半阶层中，二级弹性卡块611下侧的垂直活动杆64内设有一级弹性卡块612，收纳套管69的外侧设有滑动套管613，滑动套管613内设有套管滑槽614，内嵌滑板68嵌套安装于套管滑槽614的内部。
32.为了更好的展现玻璃油瓶瓶颈牵拉成型用壁厚调节装置的实施流程，本实施例现提出一种玻璃油瓶瓶颈牵拉成型用壁厚调节装置的实施方法，包括如下步骤：
33.步骤一：将用于玻璃油瓶成型的模具的瓶颈一端安装于模具卡套外壳1内，同时使用操作手柄1011，控制伸缩螺杆108向内伸入，并使壁厚调节组件6伸入至玻璃油瓶模具内；
34.步骤二：向玻璃油瓶模具内通入玻璃液，经过静置后，待玻璃液略微凝固后，操作主控手柄61向下运动至油瓶瓶颈的底侧；
35.步骤三：根据所需要的调节的壁厚的厚度，使用滑动手柄65控制垂直活动杆64向下运动，且垂直活动杆64底部的一级弹性卡块612和二级弹性卡块611自由弹出；
36.步骤四：控制主控手柄61旋转，并使外活动套杆62在其外螺纹的作用下，沿贯通口1012向上退出，而二级弹性卡块611则辅助一级弹性卡块612以旋转的方式将瓶颈处的壁厚调节至理想尺寸。
37.本发明的工作原理：本发明玻璃油瓶瓶颈牵拉成型用壁厚调节装置及其实施方法，将用于玻璃油瓶成型的模具的瓶颈一端安装于模具卡套外壳1内，同时使用操作手柄1011，控制伸缩螺杆108向内伸入，并使壁厚调节组件6伸入至玻璃油瓶模具内，向玻璃油瓶模具内通入玻璃液，经过静置后，待玻璃液略微凝固后，操作主控手柄61向下运动至油瓶瓶颈的底侧，根据所需要的调节的壁厚的厚度，使用滑动手柄65控制垂直活动杆64向下运动，且垂直活动杆64底部的一级弹性卡块612和二级弹性卡块611自由弹出，控制主控手柄61旋转，并使外活动套杆62在其外螺纹的作用下，沿贯通口1012向上退出，而二级弹性卡块611则辅助一级弹性卡块612以旋转的方式将瓶颈处的壁厚调节至理想尺寸。
38.综上所述：本发明玻璃油瓶瓶颈牵拉成型用壁厚调节装置及其实施方法，将用于玻璃油瓶成型的模具的瓶颈一端安装于模具卡套外壳1内，同时使用操作手柄1011，控制伸缩螺杆108向内伸入，并使壁厚调节组件6伸入至玻璃油瓶模具内，向玻璃油瓶模具内通入玻璃液，经过静置后，待玻璃液略微凝固后，操作主控手柄61向下运动至油瓶瓶颈的底侧，根据所需要的调节的壁厚的厚度，使用滑动手柄65控制垂直活动杆64向下运动，且垂直活动杆64底部的一级弹性卡块612和二级弹性卡块611自由弹出，控制主控手柄61旋转，并使外活动套杆62在其外螺纹的作用下，沿贯通口1012向上退出，而二级弹性卡块611则辅助一级弹性卡块612以旋转的方式将瓶颈处的壁厚调节至理想尺寸，本发明结构完整合理，其内部的二级弹性卡块611和一级弹性卡块612可根据实际需求进行调整，且具备弹性，能够灵活适用于瓶颈处的壁厚调节，同时其操作使用简单快捷，能够满足于流水线内的长线的生产操作。
39.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。