阳光大棚发酵系统的制作方法

1.本技术涉及一种阳光大棚发酵系统，属于有机肥发酵技术领域。


背景技术：

2.禽畜粪尿以及农业秸秆作为农村地区的生产副产物，如不及时进行堆肥发酵处理，会对农村环境制成严重污染。通过堆肥发酵后既可以充分利用这些有机废弃物，同时又可以清洁环境，还可以提高农村有机废弃物回田再利用效率，从而提高农作物产量，改良土壤结构。
3.现有有机肥发酵过程中，常需对肥料进行堆肥发酵，此时各项原料均已与发酵菌剂混合均匀，通过发酵，定期翻堆后，完成发酵。
4.目前大多采用好氧堆肥，通过好氧发酵，能在堆肥内部形成较高温度，抑制病原菌繁殖，并对有机质快速降解。
5.好氧堆肥发酵必须在有氧的环境下进行，而现有堆肥发酵装置仅能保证堆体表面与外部空气接触，无法满足堆肥发酵过程中堆体内部对氧气的需求，导致发酵时间较长，生产效率降低，同时增加杂菌在堆体上定殖的几率，降低产品质量。
6.现有技术中缺乏能有效提高堆肥发酵过程中，堆体各部分内含氧量的发酵系统。


技术实现要素：

7.本技术提供了一种用于解决上述技术问题的一种阳光大棚发酵系统。
8.本技术提供的阳光大棚发酵系统，包括：透光大棚、翻堆机、曝气管组件，翻堆机沿透光大棚z轴向在透光大棚内往复移动设置；
9.透光大棚包括：多块透光棚顶、多根立柱、多个底面基座、支撑板；支撑板架设于透光大棚底面上，并与透光大棚底面间隔设置间隙；底面基座对称设置于支撑板的两外侧；立柱成对对称设置于支撑板两侧边上，立柱的底面垂直底面基座设置；透光棚顶的一端与立柱顶面相连接，另一端斜向透光大棚中线延伸并与另一透光棚顶相连接；多个透光棚顶架设于立柱上，并围成透光大棚的顶面；支撑板外侧边与底面基座相连接；翻堆机在支撑板上行走设置；
10.曝气管组件包括：多根曝气管和压缩空气机，各曝气管分别与压缩空气机管路连通，曝气管相互间隔设置于支撑板下方的间隙内；曝气管侧壁上开设多个透气侧孔；透气侧孔朝向另一曝气管设置；
11.还包括：显示屏、温湿度传感器，透光大棚内壁上部间隔设置多个温湿度传感器，显示屏设置于透光大棚外壁上并与温湿度传感器电连接。
12.优选的，包括：屋顶罩，透光棚顶包括：第一侧棚顶和第二侧棚顶，第一侧棚顶设置于透光棚顶的第一侧边上；第二侧棚顶设置于透光棚顶的第二侧边上；
13.第一侧棚顶和第二侧棚顶相接端面相互间隔设置透气通槽；屋顶罩架设于透气通槽上。
14.优选的，包括：多块反光保温板，反光保温板围设于透光大棚侧壁上。
15.优选的，包括：多个连接安装板组件，连接安装板组件连接设置于相邻立柱之间。
16.优选的，包括：透气隔离层，透气隔离层设铺设于支撑板顶面上；
17.支撑板包括：板体和透气窄缝，板体铺设于透光大棚底面上；透气窄缝贯通板体设置于板体上。
18.优选的，翻堆机包括：驾驶室、发动机、翻堆机架、履带、翻堆螺杆；翻堆机架顶面上间隔设置驾驶室、发动机；
19.翻堆机架底面两侧对称设置履带；翻堆螺杆沿翻堆机架横向设置于翻堆机架底面上；翻堆螺杆设置于履带之间；发动机与履带、翻堆螺杆驱动连接。
20.优选的，包括：成对设置的清料铲，清料铲设置于履带的行进端前。
21.本技术能产生的有益效果包括：
22.1)本技术所提供的一种阳光大棚发酵系统，该系统通过在堆肥大棚内设置可自由移动的翻堆机，在翻抛好氧发酵的同时，通过设置于大棚底面内的曝气管，根据需要实现对堆肥的静态曝气增氧，最大限度的提高堆体内氧气含量。有利于提高好氧菌的繁殖活性，加快堆肥发酵速率，并且可以达到快速起温、除臭、发酵腐熟的过程。常规好氧条垛式堆肥发酵周期45～60天。利用本系统可缩短至30天以内，大大提高发酵效率，生产规模。
23.2)本技术所提供的一种阳光大棚发酵系统，该系统通过在发酵大棚内设置翻堆机，并在堆肥区底面上铺设支撑板后通过在支撑板上铺设孔隙物料层，并配合设置于支撑板下间隙内的多根曝气管，能根据堆肥内氧含量，定时根据需要开启曝气装置、翻堆机对堆体进行曝气、机械翻堆，调节堆体内氧气含量，有效提高堆体内氧气含量分布均匀性。
24.3)本技术所提供的一种阳光大棚发酵系统，采用透光材料制成透光棚顶，有利于提高阳光进入棚内，能利用自然光对棚体内堆肥进行加热，采用该大棚后无需在堆肥阶段对物料另外加热即可完成发酵，节约能耗。
25.4)本技术所提供的一种阳光大棚发酵系统，通过在大棚顶中线处设置二级顶，能增加棚内物料的水分蒸发，同时还能增强棚内空气的对流。
附图说明
26.图1为本技术提供的一种阳光大棚发酵棚体主视结构示意图；本技术中所述x、y向如图1中所示，其中z轴向垂直x、y向交点设置；
27.图2为本技术提供的侧壁立柱安装状态立体结构示意图；
28.图3为本技术提供的支撑板俯视结构示意图；
29.图4为本技术提供的曝气管横截面结构示意图；
30.图5为本技术提供的翻堆机主视结构示意图；
31.图6为本技术提供的翻堆机侧视结构示意图；
32.图例说明：
33.11、屋顶罩；111、支撑杆；113、屋顶基座；10、透光棚顶；12、反光保温板；121、立柱；123、底面基座；124、连接安装板组件；
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14、曝气管；141、支撑板；142、透气隔离层；143、透气窄缝；145、透气侧孔； 21、驾驶室；22、发动机；23、料液桶；24、翻堆机架；25、履带；26、翻堆螺杆；261、翻堆叶片；251、清料铲。
具体实施方式
34.下面结合实施例详述本技术，但本技术并不局限于这些实施例。
35.参见图1～4，本技术提供的一种阳光大棚发酵系统，包括：透光大棚、翻堆机、曝气管14组件，翻堆机沿透光大棚z轴向在透光大棚内往复移动设置；透光大棚包括：多块透光棚顶10、多根立柱121、多个底面基座 123、支撑板141；支撑板141架设于透光大棚底面上，并与透光大棚底面间隔设置间隙；底面基座123对称设置于支撑板141的两外侧；立柱121 成对对称设置于支撑板141两侧边上，立柱121的底面垂直底面基座123 设置；透光棚顶10的一端与立柱121顶面相连接，另一端斜向透光大棚中线延伸并与另一透光棚顶10相连接；多个透光棚顶10架设于立柱121 上，并围成透光大棚的顶面；支撑板141外侧边与底面基座123相连接；翻堆机在支撑板141上行走设置；
36.曝气管14组件包括：多根曝气管14和压缩空气机，各曝气管14分别与压缩空气机管路连通，曝气管14相互间隔设置于支撑板141下方的间隙内；曝气管14侧壁上开设多个透气侧孔145；透气侧孔145朝向另一曝气管14设置；
37.还包括：显示屏、温湿度传感器，透光大棚内壁上部间隔设置多个温湿度传感器，显示屏设置于透光大棚外壁上并与温湿度传感器电连接。
38.按此设置能通过翻堆机、曝气管14协同作用，根据需要通过机械翻堆、自动曝气，从堆肥的上部和下部全方位增加堆肥内氧气含量。能有效提高堆肥中好氧细菌的繁殖量，从而提高发酵效率、减少杂菌。同时采用透光棚顶10能重复利用日照时间长的季节及地区，实现透光大棚内自然加温，减少外加能源的使用量，降低能耗和生产成本。同时透光棚顶10 罩设于立柱121上，也能起到局部保温的作用，减少堆肥过程中肥堆向外产生的热辐射量，实现有效保温。
39.通过设置棚内温湿度传感器能实时监测棚内温度、湿度变化情况，并实时反馈至显示器上，便于操作人员根据棚内情况进行翻堆、曝气操作，以提高好氧细菌繁殖活性。本技术中设置翻堆机能在支撑板上自由根据翻堆需要移动，提高翻堆灵活性。
40.本系统中未详述内容，均按现有机械结构设置，在此不累述。
41.优选的，包括：屋顶罩11，透光棚顶10包括：第一侧棚顶和第二侧棚顶，第一侧棚顶设置于透光棚顶10的第一侧边上；第二侧棚顶设置于透光棚顶10的第二侧边上；第一侧棚顶和第二侧棚顶相接端面相互间隔设置透气通槽；屋顶罩11架设于透气通槽上。
42.通过在透光棚顶10的中线上设置屋顶罩11，能增强气流循环，增加棚内物料的水分蒸发，同时还能增强棚内空气的对流，进一步增强堆肥内含氧量。
43.在具体实施例中，可以通过在透气通槽两侧边上设置多个屋顶基座 113，并在各屋顶基座113上成对对称设置多根支撑杆111，以为屋顶罩11 提供支持。支撑杆111之间相互间隔留有进气空间。
44.优选的，包括：多块反光保温板12，反光保温板12围设于透光大棚侧壁上。通过设置反光保温板12能将透光大棚棚顶进入的光线反射向堆肥表面，实现对堆肥的加热，同时通过对大棚侧壁的保温，提高日光对堆肥的加热效果。从而有效实现通过阳光日照实现对堆肥的加热。
45.优选的，包括：多个连接安装板组件124，连接安装板组件124连接设置于相邻立柱121之间。例如连接安装板组件124包括：多个安装环、多个安装连接板，安装环套设于相邻
两立柱121上；安装连接板的两端分别与安装环外侧壁相连接；设置于同一平面内的安装连接板相互平行，反光保温板12材围设于立柱121外侧。从而通过设置多个连接安装板组件 124实现相邻立柱121之间的安装连接，提高透光大棚使用安全性。
46.参见图4，优选的，包括：透气隔离层142，透气隔离层142设铺设于支撑板141顶面上；支撑板141包括：板体和透气窄缝143，板体铺设于透光大棚底面上；透气窄缝143贯通板体设置于板体上。
47.通过设置透气隔离层142和透气窄缝143，能有效减少堆肥过程中，肥料从支撑板141上开设的通孔中掉落，减少物料浪费，提高发酵后物料回收利用率。同时可以保证曝气管14传输氧气通过透气狭缝均匀分布后进入堆肥内部，从堆肥底部均匀的进入，提高氧气分布均匀性。
48.透气隔离层142可以为谷壳或鹅卵石铺成。
49.参见图5～6，优选的，所述翻堆机包括：驾驶室21、发动机22、翻堆机架24、履带25、翻堆螺杆26；翻堆机架24顶面上间隔设置驾驶室21、发动机22；翻堆机架24底面两侧对称设置履带25；翻堆螺杆26沿翻堆机架24横向设置于翻堆机架24底面上；翻堆螺杆26设置于履带25之间；发动机22与履带25、翻堆螺杆26驱动连接。
50.按此设置能在履带25行走的过程中，通过翻堆螺杆26实现对堆肥的全面反动。
51.优选的，包括：料液桶23、翻堆叶片261、成对设置的清料铲251，料液桶23设置于翻堆机架24顶面上，并与设置于翻堆螺杆26上方的喷淋头管路连通；翻堆叶片261绕翻堆螺杆26设置于翻堆螺杆26外壁上；清料铲251设置于履带25的行进端前。
52.通过设置料液桶23，可以在翻堆的同时实现对堆肥发酵所需水分、菌剂进行人工调节；翻堆叶片261通过绕杆体设置能在随杆体转动的同时实现对堆肥的搅拌；清料铲251能清理除去履带25前进道路上的肥料，便于回收外溢堆肥，提高物料回收利用率。
53.在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本技术概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本技术的范围内。
54.尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开说明书和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。