一种新型投料装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃基板加工制造技术领域，尤其涉及一种新型投料装置。


背景技术：

2.在基板玻璃生产过程中，玻璃窑炉一般选用电气混合窑炉，其窑炉温度控制精度高，质量要求苛刻；在玻璃基板质量控制中，基本要求零缺陷，因此在玻璃制造过程中，为保证玻璃基板的质量，需对各个制造环节进行精密控制，玻璃窑炉的稳定进料使得生产的玻璃基板质量得到保障。
3.目前现有技术中，玻璃基板的原料在进入玻璃窑炉进行加工时，进料口的原料进料不稳定，易于造成玻璃窑炉中的温度波动，从而使得生产的玻璃基板存在缺陷，质量得不到保障。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的玻璃窑炉进行加工时，进料口的原料进料不稳定，使得生产的玻璃基板存在缺陷，质量得不到保障，为此，我们提供一种新型投料装置。
5.为实现上述技术目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
6.一种新型投料装置，包括玻璃窑炉、缓冲仓、进料机构和清壁机构；所述玻璃窑炉底部固接有支撑杆，顶部固接有圆杆；所述缓冲仓固接在圆杆顶端，其内部设有调节机构；所述清壁机构设置在进料机构内部；所述进料机构固接在玻璃窑炉顶部，且与缓冲仓底端固接，包括垫块、电机和挤料管；所述垫块固接在玻璃窑炉顶部；所述电机固接在垫块侧壁上，其输出端固接有转动杆；所述挤料管一端固接在垫块侧壁上，另一端固接在玻璃窑炉顶部，与玻璃窑炉内部连通；所述清壁机构设置在挤料管侧壁内部。
7.进一步，所述缓冲仓顶部固接有进料斗，其内侧壁上固接有进料管，且其侧壁内部设有第一滑槽和第二滑槽；所述调节机构包括摆板、直板、第一气囊和挡板；所述第一气囊固接在第一滑槽内侧壁上，内部与第二滑槽连通；所述挡板滑动连接在第二滑槽内，与进料管内侧壁滑动配合；所述直板通过弹簧滑动连接在第一滑槽内；所述摆板铰接在进料管内侧壁上，且其侧壁通过细绳与直板侧壁连接。
8.进一步，所述缓冲仓底端内侧壁设有漏料口；所述挤料管外侧壁上固接有直管；所述直管的另一端固接在漏料口底部；所述转动杆侧壁上固接有螺旋板。
9.进一步，所述挤料管侧壁内部设有第三滑槽、第四滑槽和第五滑槽；所述第五滑槽内侧壁通过弹簧滑动连接有刮板；所述刮板与挤料管内侧壁滑动配合。
10.进一步，所述清壁机构包括压杆、第二气囊和t形杆；所述第二气囊固接在第三滑槽内侧壁上，内部与第四滑槽连通；所述t形杆滑动连接在第四滑槽内，且其端部与刮板侧壁固接；所述压杆滑动连接在第三滑槽内，其底部与第二气囊接触。
11.进一步，所述缓冲仓底端内侧壁上固接有滑板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过调节机构对从进料斗流入的原料的速度进行调节，从而实现原材料均衡的送料，避免由于送料速度过快造成堵塞，使得玻璃基板的生产顺利进行。
14.2、通过清壁机构对粘附在挤料管侧壁上的材料进行清洁，避免材料在挤料管内侧壁粘附堆积造成原料送料受阻，从而实现玻璃窑炉的稳定进料，提升产品的质量。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1是本实用新型一种新型投料装置的三维图；
17.图2是本实用新型一种新型投料装置的主视图；
18.图3是图2中a处局部剖视图；
19.图4是图2中b处局部放大图；
20.图5是图3中c处局部放大图；
21.图例说明：
22.1、玻璃窑炉；11、支撑杆；12、圆杆；2、缓冲仓；21、进料斗；22、进料管；23、第一滑槽；24、第二滑槽；25、漏料口；26、滑板；3、进料机构；31、垫块；32、电机；33、挤料管；331、第三滑槽；332、第四滑槽；333、第五滑槽；334、刮板；34、转动杆；341、螺旋板；35、直管；4、清壁机构；41、压杆；42、第二气囊；43、t形杆；5、调节机构；51、摆板；52、直板；53、第一气囊；54、挡板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.下面给出具体实施例。
25.请参阅图1
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图5，本实用新型提供一种新型投料装置，包括玻璃窑炉1、缓冲仓2、进料机构3和清壁机构4；所述玻璃窑炉1底部固接有支撑杆11，顶部固接有圆杆12；所述缓冲仓2固接在圆杆12顶端，其内部设有调节机构5；所述清壁机构4设置在进料机构3内部；所述进料机构3固接在玻璃窑炉1顶部，且与缓冲仓2底端固接，包括垫块31、电机32和挤料管33；所述垫块31固接在玻璃窑炉1顶部；所述电机32固接在垫块31侧壁上，其输出端固接有转动杆34；所述挤料管33一端固接在垫块31侧壁上，另一端固接在玻璃窑炉1顶部，与玻璃窑炉1内部连通；所述清壁机构4设置在挤料管33侧壁内部；工作时，生产玻璃基板的原料从而进料斗21放入，原料在经过进料管22时，挤压进料管22侧壁上的摆板51，摆板51进行摆动，从而拉动细绳挤压直板52，直板52在滑动过程中挤压第一气囊53，使得第一气囊53内的气体推动挡板54进行滑动，对原料起到挡料作用，从而实现对进入挤料管33的原料的速度进行控制，从而保证持续不断的送料，避免原料堵塞，挤料时，电机32带动转动杆34进行转动，使
得螺旋板341对原料进行螺旋送料，使得原料在螺旋板341的挤压作用下进入玻璃窑炉1进行玻璃基板的生产过程。
26.作为本实用新型的一种实施方式，所述缓冲仓2顶部固接有进料斗21，其内侧壁上固接有进料管22，且其侧壁内部设有第一滑槽23和第二滑槽24；所述调节机构5包括摆板51、直板52、第一气囊53和挡板54；所述第一气囊53固接在第一滑槽23内侧壁上，内部与第二滑槽24连通；所述挡板54滑动连接在第二滑槽24内，与进料管22内侧壁滑动配合；所述直板52通过弹簧滑动连接在第一滑槽23内；所述摆板51铰接在进料管22内侧壁上，且其侧壁通过细绳与直板52侧壁连接；工作时，玻璃基板的原材料从进料斗21放入时，原料挤压进料管22侧壁上的摆板51，摆板51进行摆动，从而拉动细绳挤压直板52，直板52挤压第一气囊53，第一气囊53内的气体推动挡板54进行滑动，从而对原料起到挡料作用，使得原料的进料速度平稳，从而实现稳定持续的进料过程，避免原料堵塞。
27.作为本实用新型的一种实施方式，所述缓冲仓2底端内侧壁设有漏料口25；所述挤料管33外侧壁上固接有直管35；所述直管35的另一端固接在漏料口25底部；所述转动杆34侧壁上固接有螺旋板341；工作时，原料从缓冲仓2底端的漏料口25进入挤料管33中，电机32带动转动杆34进行转动，转动杆34转动过程中，螺旋板341对挤料管33中的原料进行螺旋运送，从而将原料送入玻璃窑炉1中进行反应，通过调节电机32的转速实现螺旋板341不同速度的送料，使得玻璃窑炉1的进料更加稳定。
28.作为本实用新型的一种实施方式，所述挤料管33侧壁内部设有第三滑槽331、第四滑槽332和第五滑槽333；所述第五滑槽333内侧壁通过弹簧滑动连接有刮板334；所述刮板334与挤料管33内侧壁滑动配合；工作时，玻璃窑炉1中的温度较高，原料在从挤料管33底端进入玻璃窑炉1中时，挤料管33与玻璃窑炉1接触的部位温度较高，容易使得原料受热粘附在挤料管33内侧壁上，通过刮板334对挤料管33侧壁上粘附的原料进行清洁，避免进料受阻，实现玻璃窑炉1的稳定进料。
29.作为本实新型的一种实施方式，所述清壁机构4包括压杆41、第二气囊42和t形杆43；所述第二气囊42固接在第三滑槽331内侧壁上，内部与第四滑槽332连通；所述t形杆43滑动连接在第四滑槽332内，且其端部与刮板334侧壁固接；所述压杆41滑动连接在第三滑槽331内，其底部与第二气囊42接触；工作时，进行清洁挤料管33内侧壁时，压动压杆41，压杆41挤压第二气囊42，使得第二气囊42内的气体从第四滑槽332中喷出，从而挤压t形杆43，使得t形杆43带动刮板334进行滑动，使得刮板334对挤料管33内侧壁进行清洁，避免原料受热粘附在挤料管33内侧壁上造成进料堵塞。
30.作为本实用新型的一种实施方式，所述缓冲仓2底端内侧壁上固接有滑板26；工作时，原料从进料斗21进入缓冲仓2时，滑板26对原料起到导向作用，避免原料堆积在缓冲仓2底端内侧壁上造成原料堵塞，使得原料从缓冲仓2底端的漏料口25进行顺利的下料。
31.工作原理：生产玻璃基板的原料从而进料斗21放入，原料在经过进料管22时，挤压进料管22侧壁上的摆板51，摆板51进行摆动，从而拉动细绳挤压直板52，直板52在滑动过程中挤压第一气囊53，使得第一气囊53内的气体推动挡板54进行滑动，对原料起到挡料作用，从而实现对进入挤料管33的原料的速度进行控制，从而保证持续不断的送料，避免原料堵塞，当原料从缓冲仓2底端的漏料孔进入挤料管33中时，电机32带动转动杆34进行转动，转动杆34转动过程中，螺旋板341对挤料管33中的原料进行螺旋运送，从而将原料送入玻璃窑
炉1中进行反应，通过调节电机32的转速实现螺旋板341不同速度的送料，使得玻璃窑炉1的进料更加稳定，由于玻璃窑炉1中的温度较高，原料在从挤料管33底端进入玻璃窑炉1中时，挤料管33与玻璃窑炉1接触的部位温度较高，容易使得原料受热粘附在挤料管33内侧壁上，压动压杆41，压杆41挤压第二气囊42，使得第二气囊42内的气体从第四滑槽332中喷出，从而挤压t形杆43，使得t形杆43带动刮板334进行滑动，从而使得刮板334对挤料管33内侧壁进行清洁，避免原料受热粘附在挤料管33内侧壁上造成进料堵塞，避免进料受阻，实现玻璃窑炉1的稳定进料。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。