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一种玻璃纤维拉丝集束器的制作方法

2021-09-22 22:33:00 来源:中国专利 TAG:玻璃纤维 拉丝


1.本实用新型属于玻璃纤维技术领域,具体涉及一种玻璃纤维拉丝集束器。


背景技术:

2.玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差,它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的,其单丝的直径为几个微米到二十几个微米,相当于一根头发丝的1/20

1/5,每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成,玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等国民经济各个领域。
3.在专利号为cn201820332730.5的中国专利中,公开了一种玻璃纤维拉丝机集束器,该装置通过限位螺母和限位套来限制集束轮在集束轴上移动,但集束轮之间的距离不便调整,从而难以根据玻璃纤维丝的拉出间距做出相应的调节,导致定位出现偏差,难以满足使用需求,另外,难以调节集束轮的高度,从而无法根据玻璃纤维丝的拉出高度调节集束轮的高度,十分影响玻璃纤维丝集束时的稳定性。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维拉丝集束器,以解决上述背景技术中提出的集束轮之间的距离不便调整,且高度难以调节的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃纤维拉丝集束器,包括底座,所述底座的顶部两端均安装有固定筒,两个所述固定筒的顶部均连接有固定柱,两个所述固定柱之间通过轴承活动连接有活动轴,且其中一个固定柱的一侧固定有电机,所述电机的输出端贯穿固定柱并与活动轴相连接,所述底座的顶部且位于两个固定筒的之间安装有开关,所述活动轴的外壁套设有三个活动套,所述活动套的外壁固定有集束轮,且活动套的外壁两侧靠近集束轮的一侧均安装有螺套,所述螺套与活动套之间贯穿有固定旋钮,所述活动轴的外壁两侧均开设有与固定旋钮相匹配的限位孔。
6.优选的,所述固定柱延伸固定筒内部的一端开设有腔槽,所述腔槽的内部安装有弹簧,所述弹簧的两端均固定有卡柱,所述卡柱远离弹簧的一端延伸至固定筒的外部,且固定筒的两侧均开设有与卡柱相匹配的卡孔。
7.优选的,所述底座的两侧均安装有把手,且把手呈u型。
8.优选的,所述集束轮的外壁中间开设有容纳槽,且容纳槽的内壁圆滑。
9.优选的,所述底座的底部安装有减震垫板,且减震垫板的底部开设有防滑槽。
10.优选的,所述电机的外壁安装有保护罩,且电机的底部固定有支撑架。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.(1)本实用新型通过固定旋钮、螺套、活动套和限位孔的配合,可使活动套带动集束轮在活动轴上自由移动,同时停止后可再次将活动套固定,进而便于快速调整两个集束
轮之间的距离,操作简单方便,使用效果较好,大大提高了定位的准确性。
13.(2)本实用新型通过卡柱、弹簧、腔槽和卡孔等结构的配合,可使固定柱在固定筒内移动,从而能够调节固定柱和固定筒之间的距离,进而实现了集束轮的高度调节,同时可将整个固定柱抽出固定筒,以便存放运输集束轮,大大提高了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图;
15.图2为图1中a部的放大图;
16.图3为图1中b部的放大图;
17.图中:1、底座;2、固定筒;3、固定柱;4、电机;5、固定旋钮;6、限位孔;7、集束轮;8、活动轴;9、活动套;10、卡柱;11、卡孔;12、开关;13、把手;14、螺套;15、腔槽;16、弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1

图3所示,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃纤维拉丝集束器,包括底座1,底座1的顶部两端均安装有固定筒2,两个固定筒2的顶部均连接有固定柱3,两个固定柱3之间通过轴承活动连接有活动轴8,且其中一个固定柱3的一侧固定有电机4,电机4与开关12电性连接,且电机4采用专利号为cn201820332730.5,专利名称为一种玻璃纤维拉丝机集束器的专利文件中所公开的电机,电机4的输出端贯穿固定柱3并与活动轴8相连接,底座1的顶部且位于两个固定筒2的之间安装有开关12,活动轴8的外壁套设有三个活动套9,活动套9的外壁固定有集束轮7,且活动套9的外壁两侧靠近集束轮7的一侧均安装有螺套14,螺套14与活动套9之间贯穿有固定旋钮5,活动轴8的外壁两侧均开设有与固定旋钮5相匹配的限位孔6,当需要调整集束轮7的位置时,通过转动固定旋钮5使其在螺套14内移动,而后固定旋钮5退出限位孔6,之后推动集束轮7使活动套9在活动轴8上滑动,停止后再次转动固定旋钮5使其底端进入限位孔6内,从而可将活动套9固定,进而便于快速调整两个集束轮7之间的距离,操作简单方便,使用效果较好,大大提高了定位的准确性。
20.进一步的,固定柱3延伸固定筒2内部的一端开设有腔槽15,腔槽15的内部安装有弹簧16,弹簧16的两端均固定有卡柱10,卡柱10远离弹簧16的一端延伸至固定筒2的外部,且固定筒2的两侧均开设有与卡柱10相匹配的卡孔11,当需要调节集束轮7的高度时,通过同时按压两个卡柱10使其挤压弹簧16并进入腔槽15内,而后拉动固定柱3,使固定柱3在固定筒2内滑动,松开卡柱10后在弹簧16的弹性作用下,可使卡柱10弹入卡孔11内,从而将固定柱3固定,进而实现了集束轮7的高度调节,同时可将整个固定柱3抽出固定筒2,以便存放运输集束轮7,大大提高了装置的实用性。
21.进一步的,底座1的两侧均安装有把手13,通过把手13便于搬运装置,且把手13呈u型。
22.具体地,集束轮7的外壁中间开设有容纳槽,通过容纳槽可收纳玻璃纤维丝,且容
纳槽的内壁圆滑。
23.具体地,底座1的底部安装有减震垫板,减震垫板具有减震的作用,且减震垫板的底部开设有防滑槽。
24.具体地,电机4的外壁安装有保护罩,且电机4的底部固定有支撑架,通过支撑架可使电机4更加稳固。
25.本实用新型的工作原理及使用流程:该实用新型在使用时,通过同时按压两个卡柱10使其挤压弹簧16并进入腔槽15内,而后拉动固定柱3,使固定柱3在固定筒2内滑动,松开卡柱10后在弹簧16的弹性作用下,可使卡柱10弹入卡孔11内,从而将固定柱3固定,进而实现了集束轮7的高度调节,通过转动固定旋钮5使其在螺套14内移动,而后固定旋钮5退出限位孔6,之后推动集束轮7使活动套9在活动轴8上滑动,停止后再次转动固定旋钮5使其底端进入限位孔6内,从而可将活动套9固定,进而便于快速调整两个集束轮7之间的距离,操作简单方便,提高了定位的准确性,此外,可将整个固定柱3抽出固定筒2,以便存放运输,大大提高了装置的实用性。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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