一种模块化光纤预置棒脱气炉的制作方法

技术特征：
1.一种模块化光纤预置棒脱气炉，其特征在于，包括沿直线依次紧贴设置的至少三个炉体；所述炉体均包括炉壳、炉衬、炉膛和加热元件；所述加热元件安装在所述炉膛的内壁；所述炉衬套设在所述炉膛上；所述炉壳套设在所述炉衬上，所述炉壳的两端均设置有向内延伸的挡板，所述挡板紧贴所述炉衬和所述炉膛的端面，固定所述炉体。2.根据权利要求1所述的一种模块化光纤预置棒脱气炉，其特征在于，所述炉壳的两端均设置有向外延伸的法兰板；相邻的两个所述炉体通过法兰板螺栓连接。3.根据权利要求2所述的一种模块化光纤预置棒脱气炉，其特征在于，所述炉膛的两端面内边沿处均设有凸台，所述凸台的顶部与所述法兰板、所述挡板的外表面平齐。4.根据权利要求1所述的一种模块化光纤预置棒脱气炉，其特征在于，所述炉膛的其中一端面内边沿处设置有卡块，另一端面内边沿处设置有与所述卡块相配的卡槽。5.根据权利要求1所述的一种模块化光纤预置棒脱气炉，其特征在于，所述炉膛采用1600型晶体纤维制作，所述炉衬采用1400型陶瓷纤维制作。6.根据权利要求5所述的模块化光纤预置棒脱气炉，其特征在于，所述炉膛和所述炉衬复合形成整体结构。7.根据权利要求1所述的一种模块化光纤预置棒脱气炉，其特征在于，所述加热元件为高温电阻丝；所述高温电阻丝加工成螺旋结构，均布在所述炉膛内层。8.根据权利要求7所述的一种模块化光纤预置棒脱气炉，其特征在于，所述高温电阻丝通过三组引出线从所述炉壳的外壁引出，并且三组所述引出线的位置在所述炉壳的外壁等距圆周分布。9.根据权利要求1所述的一种模块化光纤预置棒脱气炉，其特征在于，所述脱气炉还包括分别设置在所述脱气炉两端的两个保温炉口，所述保温炉口分别紧贴两端的所述炉体。10.根据权利要求9所述的一种模块化光纤预置棒脱气炉，其特征在于，所述保温炉口采用1600型晶体纤维制作。

技术总结
本实用新型涉及一种模块化光纤预置棒脱气炉，包括沿直线依次紧贴设置的至少三个炉体；所述炉体均包括炉壳、炉衬、炉膛和加热元件；所述加热元件安装在所述炉膛的内壁；所述炉衬套设在所述炉膛上；所述炉壳套设在所述炉衬上，所述炉壳的两端均设置有向内延伸的挡板，所述挡板紧贴所述炉衬和所述炉膛的端面，固定所述炉体；本实用新型可以通过多个炉体的组合，形成超长的恒温区，对光纤预置棒进行多段加热；并且本实用新型可以根据所需的恒温区长度，选择相应数量的炉体进行组合形成不同长度的恒温区，适用性广。适用性广。适用性广。


技术研发人员：黄登峰 黄可昕
受保护的技术使用者：武汉一控自动化科技有限公司
技术研发日：2020.12.15
技术公布日：2021/9/21