一种用于自动上丝慢拉辊的打杆结构的制作方法

1.本实用新型涉及拉丝机技术领域，具体涉及一种用于自动上丝慢拉辊的打杆结构。


背景技术：

2.玻璃纤维复合材料作为一种基础原材料，随着加工技术和辅助材料技术的发展，已经被广泛应用于交通运输、电子信息、航空航天、基础建设、医疗卫生、环保能源能众多领域，玻璃纤维及其制品以其优异的功能材料特性愈来愈受到人们重视。在玻璃纤维拉丝生产过程中，必不可缺的设备就是玻璃纤维拉丝机，玻璃纤维拉丝机是一种高速将玻璃熔液拉制呈纤维丝状并按一定规律绕制成纤维卷的机械设备。
3.玻璃纤维自动上车慢拉辊，是一种玻璃纤维拉丝成型过程中牵引丝束并配合拉丝机实现自动上车功能的机械设备。目前大部分玻纤企业还是人工引丝人工上车，少部分企业采用只有单独牵引丝束功能的引丝轮，造成生产效率低、成本高、劳动强度大，已成为制约玻璃纤维生产自动化的瓶颈。


技术实现要素：

4.本实用新型主要解决现有技术中存在拆装复杂、结构复杂、运行稳定性差和使用寿命短的不足，提供了一种用于自动上丝慢拉辊的打杆结构，其具有拆装便捷、结构简单、运行稳定性好和使用寿命长的特点。解决了牵引丝束效率低的问题。
5.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
6.一种用于自动上丝慢拉辊的打杆结构，包括齿轮轴，所述的齿轮轴上设有盖板，所述的盖板下端设有与盖板相插嵌连接固定且与齿轮轴相卡嵌式套接的抱箍连接座，所述的盖板与抱箍连接座间设有水气插块，所述的盖板上端设有与水气插块相气管连通的打杆组件，所述的盖板前端设有水喷头，所述的水喷头与水气插块间设有水管，所述的水喷头与打杆组件间设有与盖板呈一体化的导丝槽。
7.作为优选，所述的打杆组件包括气缸，所述的气缸前端设有打杆座，所述的打杆座侧端设有打杆，所述的气缸与打杆座间设有打杆齿条，所述的打杆齿条下端设有与打杆相嵌套连接的打杆齿轮。
8.作为优选，所述的齿轮轴后端设有驱动电机。
9.作为优选，所述的驱动电机与齿轮轴间设有与驱动电机相齿形啮合传动的输出轴。
10.作为优选，所述的输出轴与齿轮轴间设有过渡法兰轴套。
11.作为优选，所述的抱箍连接座上端设有若干与水气插块相连通式插嵌的水气转换活塞，所述的抱箍连接座上部后端、过渡法兰轴套上部前端均设有若干与水气转换活塞相连通的直接式快插接头，所述的过渡法兰轴套上部后端设有若干与直接式快插接头相连通的90度快插接头。
12.本实用新型能够达到如下效果：
13.本实用新型提供了一种用于自动上丝慢拉辊的打杆结构，与现有技术相比较，具有拆装便捷、结构简单、运行稳定性好和使用寿命长的特点。解决了牵引丝束效率低的问题。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型的分解结构示意图。
16.图3是本实用新型中的打杆组件的结构示意图。
17.图中：驱动电机1，输出轴2，90度快插接头3，过渡法兰轴套4，盖板5，打杆组件6，齿轮轴7，直接式快插接头8，水喷头9，抱箍连接座10，气缸11，打杆齿条12，打杆13，导丝槽14，打杆座15，打杆齿轮16，水气转换活塞17，水管18，水气插块19。
具体实施方式
18.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
19.实施例：如图1、图2和图3所示，一种用于自动上丝慢拉辊的打杆结构，包括齿轮轴7，齿轮轴7后端设有驱动电机1。驱动电机1与齿轮轴7间设有与驱动电机1相齿形啮合传动的输出轴2。输出轴2与齿轮轴7间设有过渡法兰轴套4。齿轮轴7上设有盖板5，盖板5下端设有与盖板5相插嵌连接固定且与齿轮轴7相卡嵌式套接的抱箍连接座10，抱箍连接座10上端设有5个与水气插块19相连通式插嵌的水气转换活塞17，抱箍连接座10上部后端、过渡法兰轴套4上部前端均设有5个与水气转换活塞17相连通的直接式快插接头8，过渡法兰轴套4上部后端设有5个与直接式快插接头8相连通的90度快插接头3。盖板5与抱箍连接座10间设有水气插块19，盖板5上端设有与水气插块19相气管连通的打杆组件6，打杆组件6包括气缸11，气缸11前端设有打杆座15，打杆座15侧端设有打杆13，气缸11与打杆座15间设有打杆齿条12，打杆齿条12下端设有与打杆13相嵌套连接的打杆齿轮16。盖板5前端设有水喷头9，水喷头9与水气插块19间设有水管18，水喷头9与打杆组件6间设有与盖板5呈一体化的导丝槽14。
20.综上所述，该用于自动上丝慢拉辊的打杆结构，具有拆装便捷、结构简单、运行稳定性好和使用寿命长的特点。解决了牵引丝束效率低的问题。
21.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离实用新型的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.总之，以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。


技术特征：
1.一种用于自动上丝慢拉辊的打杆结构，其特征在于：包括齿轮轴（7），所述的齿轮轴（7）上设有盖板（5），所述的盖板（5）下端设有与盖板（5）相插嵌连接固定且与齿轮轴（7）相卡嵌式套接的抱箍连接座（10），所述的盖板（5）与抱箍连接座（10）间设有水气插块（19），所述的盖板（5）上端设有与水气插块（19）相气管连通的打杆组件（6），所述的盖板（5）前端设有水喷头（9），所述的水喷头（9）与水气插块（19）间设有水管（18），所述的水喷头（9）与打杆组件（6）间设有与盖板（5）呈一体化的导丝槽（14）。2.根据权利要求1所述的一种用于自动上丝慢拉辊的打杆结构，其特征在于：所述的打杆组件（6）包括气缸（11），所述的气缸（11）前端设有打杆座（15），所述的打杆座（15）侧端设有打杆（13），所述的气缸（11）与打杆座（15）间设有打杆齿条（12），所述的打杆齿条（12）下端设有与打杆（13）相嵌套连接的打杆齿轮（16）。3.根据权利要求1所述的一种用于自动上丝慢拉辊的打杆结构，其特征在于：所述的齿轮轴（7）后端设有驱动电机（1）。4.根据权利要求3所述的一种用于自动上丝慢拉辊的打杆结构，其特征在于：所述的驱动电机（1）与齿轮轴（7）间设有与驱动电机（1）相齿形啮合传动的输出轴（2）。5.根据权利要求4所述的一种用于自动上丝慢拉辊的打杆结构，其特征在于：所述的输出轴（2）与齿轮轴（7）间设有过渡法兰轴套（4）。6.根据权利要求5所述的一种用于自动上丝慢拉辊的打杆结构，其特征在于：所述的抱箍连接座（10）上端设有若干与水气插块（19）相连通式插嵌的水气转换活塞（17），所述的抱箍连接座（10）上部后端、过渡法兰轴套（4）上部前端均设有若干与水气转换活塞（17）相连通的直接式快插接头（8），所述的过渡法兰轴套（4）上部后端设有若干与直接式快插接头（8）相连通的90度快插接头（3）。

技术总结
本实用新型涉及一种用于自动上丝慢拉辊的打杆结构，所属拉丝机技术领域，包括齿轮轴，所述的齿轮轴上设有盖板，所述的盖板下端设有与盖板相插嵌连接固定且与齿轮轴相卡嵌式套接的抱箍连接座，所述的盖板与抱箍连接座间设有水气插块，所述的盖板上端设有与水气插块相气管连通的打杆组件，所述的盖板前端设有水喷头，所述的水喷头与水气插块间设有水管，所述的水喷头与打杆组件间设有与盖板呈一体化的导丝槽。具有拆装便捷、结构简单、运行稳定性好和使用寿命长的特点。解决了牵引丝束效率低的问题。问题。问题。


技术研发人员：汪建强 俞金火 夏勤清 李刚
受保护的技术使用者：杭州天启机械有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/9/21