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一种钢化玻璃加工方法与流程

2021-09-22 19:04:00 来源:中国专利 TAG:钢化玻璃 加工 方法

技术特征:
1.一种钢化玻璃加工方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤1:先从玻璃制造厂买来制造完成的玻璃原片,然后对玻璃原片进行加工处理,切割成客户所需的尺寸大小;步骤2:将切割好的玻璃原片放入钢化炉内部,然后升温,温度升好以后,调整所需精确温度,加热时间,冷却时间和风栅风压;步骤3:加热完成后,操作钢化炉将高温的玻璃出炉并进行冷却处理,开启玻璃出炉风机,用调整好的风压通过风栅吹向玻璃;步骤4:将成型的钢化玻璃制品放入二次冷却池中冷却一小时,最后将钢化玻璃制品取出,得到最终的钢化玻璃成品。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工方法,其特征在于:所述步骤1玻璃原片的加工处理包括以下步骤:步骤1

1:先对原料进行预加工,在进行生产前,对玻璃原材料进行粉碎处理,同时对于潮湿的原材料进行干燥处理,当原材料中含铁过多,在对原材料进行除铁处理;步骤1

2:接着进行配合料制备,根据所需制作的玻璃原片,制备出合适的配合料备用;步骤1

3:然后进行熔制,在熔制阶段,将配合料送入玻璃窑炉中,进行高温加热,温度控制在1500℃~1600℃的范围,当溶液无气泡且质地均匀便可进行下一步的操作;步骤1

4:进行成型处理,根据不同的需要,对玻璃进行成型处理,需求玻璃原片时通过玻璃原片生产线生产平板玻璃等;步骤1

5:进行退火处理,对玻璃的性能进行退火处理,使形成的玻璃具有特定的性能,最后根据需求的尺寸大小对玻璃进行切割处理。3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工方法,其特征在于:所述步骤1中玻璃原片的成型加工装置包括接地底板(1),所述接地底板(1)的上端设置有冷却池支座(3),所述冷却池支座(3)的上端设置有二次冷却池(4),所述二次冷却池(4)的两侧均设置有支撑板架(2),两个所述支撑板架(2)的上端设置有支撑顶台(5),所述支撑顶台(5)的上端设置有五个成型加工箱(6),所述成型加工箱(6)的上方设置有玻璃液流管(7),所述玻璃液流管(7)的上端设置有注入导管(8),所述二次冷却池(4)的上端设置有端座框架(11),所述端座框架(11)的上端设置有进水主框架(14),所述进水主框架(14)的外壁上设置有出水排管(15),且出水排管(15)与进水主框架(14)一体成型设置。4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃加工方法,其特征在于:所述二次冷却池(4)的内部设置有架设端板(17),且架设端板(17)与二次冷却池(4)通过螺钉固定连接,所述架设端板(17)的一侧外壁上设置有成品装载篮(16),且成品装载篮(16)与架设端板(17)一体成型设置,所述成品装载篮(16)的底部设置有渗水孔板(18),且渗水孔板(18)与成品装载篮(16)一体成型设置。5.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃加工方法,其特征在于:所述端座框架(11)的外壁上设置有水流导向坡道(12),且水流导向坡道(12)与端座框架(11)一体成型设置,所述水流导向坡道(12)的两端均设置有挡水侧翼板(13),且挡水侧翼板(13)与水流导向坡道(12)一体成型设置。6.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃加工方法,其特征在于:所述二次冷却池(4)的一侧设置有循环水泵(20),所述循环水泵(20)的一侧设置有冷水器(23),所述循环水泵
(20)的出水端通过回流水管(22)与进水主框架(14)密封连接,且回流水管(22)与冷水器(23)连通设置。7.根据权利要求6所述的一种钢化玻璃加工方法,其特征在于:所述二次冷却池(4)的内壁上设置有出水管口(19),且出水管口(19)与二次冷却池(4)一体成型设置,所述出水管口(19)与循环水泵(20)之间设置有抽水管(21),且抽水管(21)的两端分别与出水管口(19)和循环水泵(20)法兰密封连接。8.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃加工方法,其特征在于:所述玻璃液流管(7)的下端设置有五个分流支管(9),五个所述分流支管(9)分别与五个成型加工箱(6)一一对应,且分流支管(9)和注入导管(8)均与玻璃液流管(7)一体成型设置。9.根据权利要求8所述的一种钢化玻璃加工方法,其特征在于:五个所述分流支管(9)的外壁上均设置有调节阀门(10),且调节阀门(10)与分流支管(9)通过法兰密封连接。10.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃加工方法,其特征在于:所述二次冷却池(4)为不锈钢材质,所述成型加工箱(6)为岩棉隔热材质,所述玻璃液流管(7)和注入导管(8)均为硬质橡胶保温材料材质。

技术总结
本发明公开了一种钢化玻璃加工方法,涉及钢化玻璃技术领域,为解决现有钢化玻璃的加工过程中,从钢化炉内部取出时,与常温环境下的温度有着一定差距,容易影响钢化玻璃的压应力平衡和成品度。步骤1:先从玻璃制造厂买来制造完成的玻璃原片,然后对玻璃原片进行加工处理,切割成客户所需的尺寸大小;步骤2:将切割好的玻璃原片放入钢化炉内部,然后升温,温度升好以后,调整所需精确温度,加热时间,冷却时间和风栅风压;步骤3:加热完成后,操作钢化炉将高温的玻璃出炉并进行冷却处理,开启玻璃出炉风机,用调整好的风压通过风栅吹向玻璃。用调整好的风压通过风栅吹向玻璃。用调整好的风压通过风栅吹向玻璃。


技术研发人员:刘永丽
受保护的技术使用者:苏州市金泰玻璃有限公司
技术研发日:2021.07.06
技术公布日:2021/9/21
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