芝麻油生产的渣料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及芝麻油生产技术领域，具体是芝麻油生产的渣料回收装置。


背景技术：

2.芝麻油是中国传统的调味植物油，它是从芝麻中榨取的油脂。芝麻加工为芝麻油中会产生渣料。中国专利公开了一种榨油机的油渣回收装置，(授权公告号cn203185684u)，该专利技术能够够实现对榨油机生产过程中所产生油渣的自动收集再加工生产处理，提高茶籽的出油率，有效提高资源的利用率，无需人工操作进行油渣收集，从而节省生产成本，利于生产。但是，目前市场上的芝麻油生产的渣料回收装置，一般只能把物料从一个地方导送到另一个地方，不能起到废料的回收，且工作效率较低，不利于后续的渣料回收再利用，一般装置对渣料的回收不对其处理，导致回收后的渣料不能保证无污染的排出。因此，本领域技术人员提供了芝麻油生产的渣料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供芝麻油生产的渣料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.芝麻油生产的渣料回收装置，包括收料堆肥箱，所述收料堆肥箱的下表面设置有推车，所述推车的上表面前端焊接有推把，所述推车的下表面安装有转轮，所述推把上安装有控制箱，所述收料堆肥箱的上表面贯通安装有粉碎构件，所述收料堆肥箱的上表面安装有加湿管，所述收料堆肥箱的下端外表面安装有出料构件，所述收料堆肥箱的上表面安装有第一搅拌电机，所述收料堆肥箱的内部第一搅拌电机的对应位置处转动安装有搅拌杆，所述收料堆肥箱的内部安装有加热丝，所述收料堆肥箱的内部下端安装有温湿度传感器，所述收料堆肥箱的内部下表面转动安装有搅拌叶，所述收料堆肥箱的下表面对应搅拌叶的位置处安装有第二搅拌电机，所述收料堆肥箱的内部上端安装有加湿喷环，所述加湿喷环的内侧安装有喷头，所述加湿管的上端安装有电磁阀。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎构件的上端贯通焊接有进料斗，所述粉碎构件的内部转动安装有粉碎刀头，所述粉碎构件的上表面对应粉碎刀头的位置处安装有粉碎电机，所述出料构件的内部转动安装有出料螺杆，所述出料构件的一端贯通焊接有出料口，所述出料构件的一侧外表面对应出料螺杆的位置处安装有出料电机。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述加湿管的输出端与加湿喷环的输入端贯通连接，所述加湿喷环的输入端与喷头的输入端贯通连接，所述喷头位于加湿喷环的内侧每隔15cm设置一个。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述控制箱的输出端电极连接电磁阀、第一搅拌电机、第二搅拌电机、加热丝与温湿度传感器的输入端，所述控制箱的输出端电极连接粉碎构件与出料构件上电极构件的输入端。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌杆通过第一搅拌电机转动安装于收料堆肥箱的内部位置处，所述搅拌叶通过第二搅拌电机转动安装于收料堆肥箱的内部位置处。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎刀头通过粉碎电机转动安装于粉碎构件的内部位置处，所述出料螺杆通过出料电机转动安装于出料构件的内部位置处，所述出料螺杆的另一端贯穿于收料堆肥箱的内部位置处。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型芝麻油生产的渣料回收装置，设置有粉碎结构，把芝麻油生产的渣料粉碎处理后回收，渣料收集箱，有堆肥功能，把回收的废料发酵，使其搭配有机肥，形成新的高效肥料，且装置有自动加热加湿结构，增加处理效率，使回收后的渣料排出无污染，且有助于农作物的生长，达到废料再利用的效果。
附图说明
12.图1为芝麻油生产的渣料回收装置的结构示意图；
13.图2为芝麻油生产的渣料回收装置中收料堆肥箱的透视图；
14.图3为芝麻油生产的渣料回收装置中粉碎构件的透视图；
15.图4为芝麻油生产的渣料回收装置中出料构件的透视图；
16.图5为芝麻油生产的渣料回收装置中加湿管与加湿喷环的连接结构示意图。
17.图中：1、收料堆肥箱；2、推车；3、推把；4、粉碎构件；5、加湿管；6、出料构件；7、转轮；8、控制箱；9、第一搅拌电机；10、搅拌杆；11、加湿喷环；12、加热丝；13、搅拌叶；14、第二搅拌电机；15、温湿度传感器；16、粉碎刀头；17、粉碎电机；18、进料斗；19、出料口；20、出料螺杆；21、出料电机；22、喷头；23、电磁阀。
具体实施方式
18.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，芝麻油生产的渣料回收装置，包括收料堆肥箱1，收料堆肥箱1的下表面设置有推车2，推车2的上表面前端焊接有推把3，推车2的下表面安装有转轮7，推把3上安装有控制箱8，收料堆肥箱1的上表面贯通安装有粉碎构件4，收料堆肥箱1的上表面安装有加湿管5，收料堆肥箱1的下端外表面安装有出料构件6，收料堆肥箱1的上表面安装有第一搅拌电机9，收料堆肥箱1的内部第一搅拌电机9的对应位置处转动安装有搅拌杆10，收料堆肥箱1的内部安装有加热丝12，收料堆肥箱1的内部下端安装有温湿度传感器15，收料堆肥箱1的内部下表面转动安装有搅拌叶13，收料堆肥箱1的下表面对应搅拌叶13的位置处安装有第二搅拌电机14，收料堆肥箱1的内部上端安装有加湿喷环11，加湿喷环11的内侧安装有喷头22，加湿管5的上端安装有电磁阀23，加湿管5的输出端与加湿喷环11的输入端贯通连接，加湿喷环11的输入端与喷头22的输入端贯通连接，喷头22位于加湿喷环11的内侧每隔15cm设置一个，控制箱8的输出端电极连接电磁阀23、第一搅拌电机9、第二搅拌电机14、加热丝12与温湿度传感器15的输入端，控制箱8的输出端电极连接粉碎构件4与出料构件6上电极构件的输入端，搅拌杆10通过第一搅拌电机9转动安装于收料堆肥箱1的内部位置处，搅拌叶13通过第二搅拌电机14转动安装于收料堆肥箱1的内部位置处，首先，取出装置，手持推把3把装置通过转轮7推到使用位置处，通过控制箱8开启装置，投放到粉碎构件4的内部粉碎，并导入收料堆肥箱1的内部，渣料收集后，捅过进料斗18把农
家肥或秸秆投放到粉碎构件4的内部，粉碎刀头16粉碎后导入收料堆肥箱1的内部，第一搅拌电机9运行带动搅拌杆10转动，第二搅拌电机14带动搅拌叶13转动，搅拌物料，物料放置后，加湿管5上的电磁阀23开启，水液进入加湿喷环11的内部，通过喷头22喷出对收料堆肥箱1内部的物料加湿，加热丝12运行，对收料堆肥箱1内部的物料加热，温湿度传感器15实时运行，检测温湿度，当温湿度到达限定值时电磁阀23关闭，加热丝12停止加热，对收料堆肥箱1的内部保温保湿，发酵后，通过出料构件6导出。
19.在图3、4中：粉碎构件4的上端贯通焊接有进料斗18，粉碎构件4的内部转动安装有粉碎刀头16，粉碎构件4的上表面对应粉碎刀头16的位置处安装有粉碎电机17，出料构件6的内部转动安装有出料螺杆20，出料构件6的一端贯通焊接有出料口19，出料构件6的一侧外表面对应出料螺杆20的位置处安装有出料电机21，粉碎刀头16通过粉碎电机17转动安装于粉碎构件4的内部位置处，出料螺杆20通过出料电机21转动安装于出料构件6的内部位置处，出料螺杆20的另一端贯穿于收料堆肥箱1的内部位置处，通过控制箱8开启装置，粉碎电机17带动粉碎刀头16转动，通过进料斗18把芝麻油生产的渣料投放到粉碎构件4的内部，粉碎刀头16粉碎渣料，并导入收料堆肥箱1的内部，发酵后，出料电机21运行，带动出料螺杆20转动，把收料堆肥箱1内部的物料通过出料口19导出。
20.需要说明的是：第一搅拌电机9与第二搅拌电机14均为(型号为ye3)，温湿度传感器15(型号为ds18b20)，电磁阀23(型号为us
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20)，粉碎电机17与出料电机21均为(型号为c6bld400)。
21.本实用新型的工作原理是：首先，取出装置，手持推把3把装置通过转轮7推到使用位置处，通过控制箱8开启装置，粉碎电机17带动粉碎刀头16转动，通过进料斗18把芝麻油生产的渣料投放到粉碎构件4的内部，粉碎刀头16粉碎渣料，并导入收料堆肥箱1的内部，渣料收集后，捅过进料斗18把农家肥或秸秆投放到粉碎构件4的内部，粉碎刀头16粉碎后导入收料堆肥箱1的内部，第一搅拌电机9运行带动搅拌杆10转动，第二搅拌电机14带动搅拌叶13转动，搅拌物料，物料放置后，加湿管5上的电磁阀23开启，水液进入加湿喷环11的内部，通过喷头22喷出对收料堆肥箱1内部的物料加湿，加热丝12运行，对收料堆肥箱1内部的物料加热，温湿度传感器15实时运行，检测温湿度，当温湿度到达限定值时电磁阀23关闭，加热丝12停止加热，对收料堆肥箱1的内部保温保湿，发酵后，出料电机21运行，带动出料螺杆20转动，把收料堆肥箱1内部的物料通过出料口19导出。
22.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。