一种机械剥离制备石墨烯的均质机的制作方法

技术特征：
1.一种机械剥离制备石墨烯的均质机，其特征在于：包括底座(1)、剥离机构(2)、均质机构(3)和防堵机构(4)，所述底座(1)的上方设置有均质机构(3)，所述均质机构(3)的上方设置有剥离机构(2)、所述剥离机构(2)的上方设置有防堵机构(4)；所述剥离机构(2)包括伺服电机(201)、伺服电机支架(202)、传动轴(203)、主剥离齿(204)、副剥离齿(205)和进料斗(206)，所述伺服电机(201)的外侧设置有伺服电机支架(202)，所述伺服电机支架(202)的下方设置有进料斗(206)，所述进料斗(206)的内侧转动连接有副剥离齿(205)，所述伺服电机(201)的输出端键连接有传动轴(203)，所述传动轴(203)的下端固定连接有主剥离齿(204)；所述均质机构(3)包括筒体(301)、内腔(302)、内腔底座(303)、高压气泵(304)、出气管(305)、出料斗(306)、球阀(307)和筒体支架(308)，所述进料斗(206)的下方设置有筒体(301)，所述筒体(301)的外侧固定连接有筒体支架(308)，所述筒体(301)的下端螺纹连接有出料斗(306)，所述出料斗(306)下方螺纹连接有球阀(307)，所述内腔底座(303)的上方螺纹连接有内腔(302)，所述筒体(301)的上方固定连接有高压气泵(304)，所述高压气泵(304)上螺纹连接有出气管(305)；所述防堵机构(4)包括防堵气泵(401)、防堵气路管道(402)、防堵出气管(403)和气缸支架(404)，所述筒体(301)的上方固定连接有防堵气泵(401)，所述防堵气泵(401)上螺纹连接有防堵气路管道(402)，所述防堵气路管道(402)的下方螺纹连接有防堵出气管(403)，所述气缸支架(404)固定连接在筒体(301)的上方，所述气缸支架(404)的下方固定连接有气缸(405)，所述气缸(405)的输出端固定连接有毛刷电机(407)，所述毛刷电机(407)的输出端固定连接有毛刷(406)。2.根据权利要求1所述的一种机械剥离制备石墨烯的均质机，其特征在于：所述伺服电机支架(202)有四个均匀分布在伺服电机(201)的外侧，所述副剥离齿(205)有四个，四个所述副剥离齿(205)均和主剥离齿(204)啮合，所述主剥离齿(204)和进料斗(206)同心。3.根据权利要求1所述的一种机械剥离制备石墨烯的均质机，其特征在于：所述内腔(302)和筒体(301)同心，所述球阀(307)设置于出料斗(306)下方的中心位置，所述筒体支架(308)与筒体(301)同心。4.根据权利要求1所述的一种机械剥离制备石墨烯的均质机，其特征在于：所述高压气泵(304)有两个设置在筒体(301)的上方，所述出气管(305)的出气端设置在筒体(301)的内侧。5.根据权利要求1所述的一种机械剥离制备石墨烯的均质机，其特征在于：所述防堵气路管道(402)焊接在伺服电机支架(202)上，所述防堵出气管(403)有多个圆周阵列在防堵气路管道(402)下方。

技术总结
本实用新型涉及石墨烯技术领域，具体为一种机械剥离制备石墨烯的均质机，包括底座、剥离机构、均质机构和防堵机构，底座的上方设置有均质机构，均质机构的上方设置有剥离机构、剥离机构的上方设置有防堵机构。本实用新型的优点在于：在长期工作后，内腔在石墨烯的作用下，受到严重磨损，可以卸下内腔底座，对内腔底座上的内腔进行更换，便于设备维修，不用将筒体拆开维修，也不会因为泄露造成事故，安全性高且便于维护；防堵气泵出气从防堵出气管喷出，喷出的气体将残留在主剥离齿和副剥离齿上的残余物吹下，气缸周期性伸缩带动毛刷电机上下移动，毛刷电机带动毛刷转动对副剥离齿进行清理，清理了残余物有效的提高了剥离效率。清理了残余物有效的提高了剥离效率。清理了残余物有效的提高了剥离效率。


技术研发人员：邵清华
受保护的技术使用者：邵清华
技术研发日：2020.11.01
技术公布日：2021/9/17