曲面玻璃的成型加工方法、曲面玻璃、玻璃制品与流程

技术特征：
1.一种曲面玻璃的成型加工方法，其特征在于，所述的曲面玻璃的成型加工方法包括以下步骤：将待切割的玻璃胚料采用皮秒激光切割机按照所需曲面玻璃的轮廓形状进行激光切割，得到激光切割后的玻璃胚料；将所述激光切割后的玻璃胚料先进行预热软化，然后置于模具中并在大于560℃的条件下进行热成型处理至与所述模具相吻合，冷却，去除模具，得到半成品；其中，所述半成品包括边框余料以及位于所述边框余料内部的曲面玻璃，所述边框余料与曲面玻璃之间为零件轮廓线；将所述半成品在所述零件轮廓线处进行裂片分离处理，以将所述曲面玻璃与边框余料断裂分离，得到所述曲面玻璃。2.根据权利要求1所述的曲面玻璃的成型加工方法，其特征在于，所述待切割的玻璃胚料是平片玻璃或带有单一曲面的玻璃。3.根据权利要求1所述的曲面玻璃的成型加工方法，其特征在于，所述皮秒激光切割机的功率不小于30w。4.根据权利要求1所述的曲面玻璃的成型加工方法，其特征在于，所述热成型处理选自压头施压成型、真空吸附成型与自然重力成型中的任意一种。5.根据权利要求4所述的曲面玻璃的成型加工方法，其特征在于，所述压头施压成型是通过施加压力的调节把玻璃胚料压至与所述模具相吻合；所述真空吸附成型是采用真空方式吸住玻璃胚料并将玻璃胚料下拉至与所述模具相吻合；所述自然重力成型是依靠玻璃胚料的自重下沉达到与所述模具相吻合。6.根据权利要求1所述的曲面玻璃的成型加工方法，其特征在于，所述热成型处理的温度为570℃-1000℃。7.根据权利要求1所述的曲面玻璃的成型加工方法，其特征在于，所述裂片分离处理是采用冷热冲击、热冷冲击或施加外力的方法将所述曲面玻璃与所述边框余料断裂分离。8.根据权利要求1所述的曲面玻璃的成型加工方法，其特征在于，所述皮秒激光切割机的切割头焦深大小大于所述待切割的玻璃胚料的厚度大小。9.一种采用如权利要求1-8任一所述的曲面玻璃的成型加工方法制备得到的曲面玻璃。10.一种玻璃制品，其特征在于，部分或全部包含如权利要求9所述的曲面玻璃。

技术总结
本发明涉及玻璃切割加工技术领域，具体公开了一种曲面玻璃的成型加工方法、曲面玻璃、玻璃制品，所述曲面玻璃的成型加工方法包括激光切割、热成型处理、裂片分离处理等步骤，通过利用激光切割后的曲面玻璃与玻璃胚料仍然连体的情况，可以为曲面玻璃留出足够的边缘余量，再通过高温热成型处理与裂片分离处理来得到所需的曲面玻璃零件，无需在切割后进行二次切割打磨工序，简单方便，大大提高了成品合格率，加工精度高，解决了现有曲面玻璃的成型加工方法需要二次切割打磨工序，费时费力，同时存在加工精度不高的问题，由于无需在切割后进行二次切割打磨，降低了成本，有效减少了排污。有效减少了排污。有效减少了排污。


技术研发人员：段开吉 马娜娜 孙紫运 王国辉 崔贵铭
受保护的技术使用者：烟台美龙汽车部件有限公司
技术研发日：2020.03.17
技术公布日：2021/9/16