一种低腐蚀性玻璃微珠原料的制备装置的制作方法

1.本实用新型属于玻璃微珠原料制备技术领域，具体涉及一种低腐蚀性玻璃微珠原料的制备装置。


背景技术：

2.玻璃微珠是近年来发展起来的一种用途广泛、性能特殊的一种新型材料。该产品使用玻璃熟料与一定比例的钛白粉、石英砂、碳酸钙、硼酸及纯碱混合均匀，制得所需玻璃原料，使用玻璃原料加工成玻璃微珠，粒度为10—250微米，该产品具有透明度高、低导热、较高的强度、良好的化学稳定性等优点，其表面经过特殊处理具有亲油憎水性能。其原料在制备过程中需要使用到一种混合装置。
3.现有的低腐蚀性玻璃微珠原料的制备装置在使用时，搅拌桶的表面没有相应的保护结构，在对原料搅拌混合的同时，可能有灰尘或者异物进入其内部，影响原料的质量，而且装置在工作时会导致搅拌桶发生晃动，所以需要设计一种结构解决该问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种低腐蚀性玻璃微珠原料的制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低腐蚀性玻璃微珠原料的制备装置，包括立柱，所述立柱的顶端设置有顶板，所述顶板的底端设置有连接块，所述连接块的底端表面对称开设有两个限位槽，所述连接块的底端设置有波纹套，所述波纹套的底端设置有箍环，所述波纹套的顶端固定有松紧带，所述松紧带套设在连接块的底端表面，所述松紧带的内侧表面对称固定有两个固定块，两个所述固定块的顶端表面均开设有卡槽，两个所述固定块分别嵌入至对应限位槽的内部，两个所述限位槽的内壁表面均开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内壁表面贯穿开设有第二滑动槽，所述第一滑动槽的内部放置有第二滑动块，所述第二滑动块的底端贯穿第一滑动槽嵌入至卡槽的内部，所述第二滑动块的顶端与第一滑动槽的底端之间连接有弹簧，所述第二滑动槽的内部贯穿有截面呈“t”型结构的第一滑动块，所述第一滑动块的一端与第二滑动块固定连接。
6.优选的，所述第二滑动槽的内壁表面开设有容纳槽，所述第一滑动块的表面固定有挡板，所述挡板的一端嵌入至容纳槽的内部。
7.优选的，所述立柱的底端设置有底板，所述底板的顶端表面放置有搅拌桶，所述底板的顶端表面相对于搅拌桶的一侧固定有第一弧形板，所述第一弧形板的内侧表面与搅拌桶紧贴，所述底板的顶端表面相对于搅拌桶的另一侧固定有金属块，所述金属块的内部开设有通孔，所述通孔的内部贯穿有截面呈“t”型结构的转动杆，所述转动杆与通孔的内壁之间通过螺纹连接，所述转动杆的一端设置有推动块，所述推动块的内部开设有截面呈“t”型结构的转动槽，所述转动槽的内部放置有截面呈“t”型结构的转动块，所述转动块的一端贯穿转动槽的内部与转动杆固定连接，所述推动块的一端固定有第二弧形板，所述第二弧形
板的内侧表面与搅拌桶紧贴。
8.优选的，所述转动槽的内壁表面设置有多个滚珠，每个所述滚珠均与转动块滚动连接。
9.优选的，所述立柱的表面设置有操作箱，所述操作箱的表面设置有多个按钮。
10.优选的，所述顶板的表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁表面粘合有铭牌。
11.优选的，所述连接块的底端设置有搅拌杆，所述搅拌杆的表面设置有多个搅拌叶片。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过设计的波纹套，可以对搅拌桶的开口处进行覆盖，避免在对原料进行搅拌时，有灰尘或者异物进入其中，对原料造成污染，通过设计的松紧带、固定块、第一滑动块、第二滑动块、第一滑动槽、第二滑动槽、限位槽、卡槽，方便对波纹套进行拆卸与安装。
14.2.通过设计的第一弧形板、第二弧形板、金属块、转动杆、转动块、推动块、通孔、转动槽，可以对搅拌桶进行加固，避免其发生晃动，影响装置的正常工作。
附图说明
15.图1为本实用新型正视图；
16.图2为本实用新型波纹套的俯视图；
17.图3为本实用新型图1中a区的正视剖视图；
18.图4为本实用新型图1中b区的正视剖视图。
19.图中：1、立柱；2、顶板；3、连接块；4、第一弧形板；5、波纹套；6、松紧带；7、底板；8、固定块；9、卡槽；10、第一滑动块；11、容纳槽；12、第一滑动槽；13、第二滑动块；14、第二滑动槽；15、限位槽；16、转动杆；17、金属块；18、第二弧形板；19、通孔；20、转动块；21、推动块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种低腐蚀性玻璃微珠原料的制备装置，包括立柱1，立柱1的顶端设置有顶板2，顶板2的底端设置有连接块3，连接块3的底端表面对称开设有两个限位槽15，连接块3的底端设置有波纹套5，通过设计的波纹套5，可以对搅拌桶的开口处进行覆盖，避免在对原料进行搅拌时，有灰尘或者异物进入其中，对原料造成污染，波纹套5的底端设置有箍环，波纹套5的顶端固定有松紧带6，松紧带6套设在连接块3的底端表面，松紧带6的内侧表面对称固定有两个固定块8，两个固定块8的顶端表面均开设有卡槽9，两个固定块8分别嵌入至对应限位槽15的内部，两个限位槽15的内壁表面均开设有第一滑动槽12，第一滑动槽12的内壁表面贯穿开设有第二滑动槽14，第一滑动槽12的内部放置有第二滑动块13，第二滑动块13的底端贯穿第一滑动槽12嵌入至卡槽9的内部，第二滑动块13的顶端与第一滑动槽12的底端之间连接有弹簧，第二滑动槽14的内部
贯穿有截面呈“t”型结构的第一滑动块10，通过设计的松紧带6、固定块8、第一滑动块10、第二滑动块13、第一滑动槽12、第二滑动槽14、限位槽15、卡槽9，方便对波纹套5进行拆卸与安装，第一滑动块10的一端与第二滑动块13固定连接，第二滑动槽14的内壁表面开设有容纳槽11，第一滑动块10的表面固定有挡板，挡板可以防止有异物进入第一滑动槽12的内部，挡板的一端嵌入至容纳槽11的内部。
23.本实施例中，优选的，立柱1的表面设置有操作箱，操作箱的表面设置有多个按钮，按钮可以对装置的工作状态进行设定。
24.本实施例中，优选的，顶板2的表面开设有凹槽，凹槽的内壁表面粘合有铭牌，铭牌可以让使用者了解装置的基本信息。
25.本实施例中，优选的，连接块3的底端设置有搅拌杆，搅拌杆的表面设置有多个搅拌叶片，搅拌叶片可以对物料进行搅拌、混合。
26.实施例2
27.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种低腐蚀性玻璃微珠原料的制备装置，包括立柱1，立柱1的顶端设置有顶板2，顶板2的底端设置有连接块3，连接块3的底端表面对称开设有两个限位槽15，连接块3的底端设置有波纹套5，通过设计的波纹套5，可以对搅拌桶的开口处进行覆盖，避免在对原料进行搅拌时，有灰尘或者异物进入其中，对原料造成污染，波纹套5的底端设置有箍环，波纹套5的顶端固定有松紧带6，松紧带6套设在连接块3的底端表面，松紧带6的内侧表面对称固定有两个固定块8，两个固定块8的顶端表面均开设有卡槽9，两个固定块8分别嵌入至对应限位槽15的内部，两个限位槽15的内壁表面均开设有第一滑动槽12，第一滑动槽12的内壁表面贯穿开设有第二滑动槽14，第一滑动槽12的内部放置有第二滑动块13，第二滑动块13的底端贯穿第一滑动槽12嵌入至卡槽9的内部，第二滑动块13的顶端与第一滑动槽12的底端之间连接有弹簧，第二滑动槽14的内部贯穿有截面呈“t”型结构的第一滑动块10，通过设计的松紧带6、固定块8、第一滑动块10、第二滑动块13、第一滑动槽12、第二滑动槽14、限位槽15、卡槽9，方便对波纹套5进行拆卸与安装，第一滑动块10的一端与第二滑动块13固定连接，第二滑动槽14的内壁表面开设有容纳槽11，第一滑动块10的表面固定有挡板，挡板可以防止有异物进入第一滑动槽12的内部，挡板的一端嵌入至容纳槽11的内部。
28.本实施例中，优选的，立柱1的底端设置有底板7，底板7的顶端表面放置有搅拌桶，底板7的顶端表面相对于搅拌桶的一侧固定有第一弧形板4，第一弧形板4的内侧表面与搅拌桶紧贴，底板7的顶端表面相对于搅拌桶的另一侧固定有金属块17，金属块17的内部开设有通孔19，通孔19的内部贯穿有截面呈“t”型结构的转动杆16，转动杆16与通孔19的内壁之间通过螺纹连接，转动杆16的一端设置有推动块21，推动块21的内部开设有截面呈“t”型结构的转动槽，转动槽的内部放置有截面呈“t”型结构的转动块20，转动块20的一端贯穿转动槽的内部与转动杆16固定连接，推动块21的一端固定有第二弧形板18，通过设计的第一弧形板4、第二弧形板18、金属块17、转动杆16、转动块20、推动块21、通孔19、转动槽，可以对搅拌桶进行加固，避免其发生晃动，影响装置的正常工作，第二弧形板18的内侧表面与搅拌桶紧贴。
29.本实施例中，优选的，转动槽的内壁表面设置有多个滚珠，滚珠可以减小转动块20与转动槽内壁之间的摩擦力，每个滚珠均与转动块20滚动连接。
30.本实施例中，优选的，立柱1的表面设置有操作箱，操作箱的表面设置有多个按钮，按钮可以对装置的工作状态进行设定。
31.本实施例中，优选的，顶板2的表面开设有凹槽，凹槽的内壁表面粘合有铭牌，铭牌可以让使用者了解装置的基本信息。
32.本实施例中，优选的，连接块3的底端设置有搅拌杆，搅拌杆的表面设置有多个搅拌叶片，搅拌叶片可以对物料进行搅拌、混合。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时首先将波纹套5安装在装置上，向上拨动第一滑动块10，使其在第二滑动槽14的内部滑动，第一滑动块10带动挡板在容纳槽11的内部同向滑动，同时也带动第二滑动块13在第一滑动槽12与限位槽15的内部同向滑动，此时，第二滑动块13挤压弹簧，使其受力收缩，继续拨动第一滑动块10，直至第二滑动块13完全滑出限位槽15的内部，然后将松紧带6套设在连接块3的表面，使得固定块8嵌入至限位槽15的内部，此时，波纹套5恰好处于搅拌桶的正上方，对其开口处进行覆盖，避免有灰尘或者异物进入搅拌桶的内部，接下来松开拨动的第一滑动块10，弹簧失去挤压后推动第二滑动块13，使其在第一滑动槽12的内部反向滑动，直至其底端嵌入至卡槽9的内部，就将波纹套5固定好了，该结构方便了波纹套5的安装与拆卸，然后通过操作箱上按钮的设定让立柱1进行升降，使得搅拌杆伸入搅拌桶的内部，对其内部的原料进行搅拌混合，若装置在工作时，担心搅拌桶发生晃动，可以使其底端表面与第一弧形板4的内侧表面相贴合，然后转动转动杆16，使得转动杆16带动转动块20在转动槽的内部同向转动，由于转动杆16与通孔19的内壁之间通过螺纹连接，转动杆16在转动的同时也在向一端移动，转动杆16带动推动块21与第二弧形板18同向移动，直至第二弧形板18的内侧表面与搅拌桶的表面紧贴，就将搅拌桶固定好了。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。