生产高温玻璃的窑炉的制作方法

技术特征：
1.生产高温玻璃的窑炉，炉膛底(1)、下侧墙(2)、上侧墙(4)和炉顶(6)组合形成炉膛(8)，其特征在于：所述上侧墙(4)和/或炉顶(6)上设置有至少一支全氧烧枪(5)，所述下侧墙(2)上设置有一对以上的加热电极(3)，所述炉膛(8)的横截面为圆形或趋于圆形。2.如权利要求1所述的生产高温玻璃的窑炉，其特征在于：所述上侧墙(4)上开有加料口(12)，所述炉顶(6)上开有搅拌器口(9)和排烟口(10)，所述炉膛底(1)上开有出料口(11)。3.如权利要求1或2所述的生产高温玻璃的窑炉，其特征在于：所述炉膛底(1)、下侧墙(2)、上侧墙(4)和炉顶(6)外部均设置有由多层复合保温层制成的保温墙(7)。4.如权利要求1或2所述的生产高温玻璃的窑炉，其特征在于：所述炉膛(8)的横截面为趋于圆形是指横截面为正六边形、正八边形或正十边形。5.如权利要求1或2所述的生产高温玻璃的窑炉，其特征在于：所述上侧墙(4)和/或炉顶(6)上设置有2
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12支全氧烧枪(5)。6.如权利要求1或2所述的生产高温玻璃的窑炉，其特征在于：所述全氧烧枪(5)向下与上侧墙(4)呈45
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90度安装。7.如权利要求1或2所述的生产高温玻璃的窑炉，其特征在于：所述炉膛底(1)、下侧墙(2)、上侧墙(4)和炉顶(6)均采用电熔高锆耐火材料和/或电熔锆刚玉耐火材料制成。8.如权利要求1或2所述的生产高温玻璃的窑炉，其特征在于：所述炉顶(6)为拱形结构。9.如权利要求3所述的生产高温玻璃的窑炉，其特征在于：所述保温墙(7)由重质耐火材料和/或2
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3层轻质耐火砖和/或1
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2层纤维制品制成。10.如权利要求1或2所述的生产高温玻璃的窑炉，其特征在于：所述下侧墙(2)上设置有1
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5对加热电极(3)。

技术总结
本实用新型提供一种温场均匀、适用于生产高温玻璃的窑炉。生产高温玻璃的窑炉，炉膛底、下侧墙、上侧墙和炉顶组合形成炉膛，所述上侧墙和/或炉顶上设置有至少一支全氧烧枪，所述下侧墙上设置有一对以上的加热电极，所述炉膛的横截面为圆形或趋于圆形。本实用新型通过将生产玻璃的窑炉的炉膛设计成圆形或趋于圆形的空腔，使窑炉内的温场更均匀，玻璃的内在质量更好；通过全氧燃烧烧嘴的合理设置和加热电极的双重作用，使炉内温度可达1400


技术研发人员：祝思忠 李天国
受保护的技术使用者：成都光明光电股份有限公司
技术研发日：2021.01.06
技术公布日：2021/9/14