一种用于有机肥料的发酵罐的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥料发酵领域，特别是涉及一种用于有机肥料的发酵罐。


背景技术：

2.有机肥料在生产过程中需要发酵，发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程，而有机肥料发酵其由于发酵罐内的堆积，其发酵不均匀，部分发酵不完全。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于有机肥料的发酵罐。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种用于有机肥料的发酵罐，包括发酵罐体、罐体顶盖、搅拌电机、循环筒、上料筒、底部支架和加热器，所述底部支架上通过支腿支撑安装有所述发酵罐体，所述发酵罐体的一侧设置有所述循环筒和所述上料筒，所述发酵罐体的顶部安装有所述罐体顶盖，所述罐体顶盖上支撑安装有所述搅拌电机，所述搅拌电机与所述发酵罐体内部的搅拌辊组件连接在一起，所述循环筒和所述上料筒的侧面顶部均连接到所述发酵罐体上，所述发酵罐体内侧底部安装有所述加热器，所述发酵罐体的底部为弧面底壁，所述弧面底壁上安装有回料斜管和排料斜管，所述回料斜管的末端连接到所述循环筒上，所述发酵罐体的内侧壁上安装有温度传感器，所述发酵罐体的外侧壁上还安装有进水管。
6.进一步的，所述底部支架上设有电机槽，所述电机槽的内部安装有上料电机和循环电机。
7.进一步的，所述循环电机与设置在所述循环筒内部的循环轴连接在一起，所述循环轴上安装有循环绞龙，所述上料电机与设置在所述上料筒内部的上料轴连接在一起，所述上料轴上安装有上料绞龙。
8.进一步的，所述罐体顶盖上安装有气压阀和压力表，所述排料斜管上安装有排料阀，所述回料斜管上安装有回料阀，所述进水管上安装有进水阀。
9.进一步的，所述上料筒的侧面底部还通过入料管连接安装有入料斗，所述入料管上安装有入料阀。
10.上述结构中，通过入料斗上料并配合进水管进水，当加料完毕后，通过内部搅拌组件进行搅拌均匀后进行发酵，在发酵过程中，为了调节温度，通过循环筒进行内部均匀料体的循环，在循环过程中，料体在底部加热后循环回发酵罐体内，发酵效率更高更均匀。
11.有益效果在于：本实用新型所述的用于有机肥料的发酵罐搅拌和加热更加均匀，上料和循环方便，便于混合搅拌和上下层的翻转。
附图说明
12.图1是本实用新型所述一种用于有机肥料的发酵罐的结构示意图。
13.附图标记说明如下：
14.1、发酵罐体；2、罐体顶盖；3、搅拌电机；4、循环筒；5、上料筒；6、底部支架；7、加热器；8、回料斜管；9、排料斜管；10、支腿；11、进水管； 12、进水阀；13、搅拌辊组件；14、气压阀；15、压力表；16、上料轴；17、循环轴；18、循环绞龙；19、温度传感器；20、上料绞龙；21、入料斗；22、入料管；23、入料阀；24、回料阀；25、排料阀；26、罐支腿。
具体实施方式
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
18.如图1所示，一种用于有机肥料的发酵罐，所述用于有机肥料的发酵罐由发酵罐体1、罐体顶盖2、搅拌电机3、循环筒4、上料筒5、底部支架6和加热器7组成；
19.底部支架6上通过支腿10支撑安装有发酵罐体1，发酵罐体1的一侧设置有循环筒4和上料筒5，发酵罐体1的顶部安装有罐体顶盖2，罐体顶盖2上支撑安装有搅拌电机3，搅拌电机3与发酵罐体1内部的搅拌辊组件13连接在一起；
20.循环筒4和上料筒5的侧面顶部均连接到发酵罐体1上，发酵罐体1内侧底部安装有加热器7，发酵罐体1的底部为弧面底壁，所述弧面底壁上安装有回料斜管8和排料斜管9，回料斜管8的末端连接到循环筒4上，发酵罐体1的内侧壁上安装有温度传感器19，发酵罐体1的外侧壁上还安装有进水管11。
21.在本实施例中，底部支架6上设有电机槽，所述电机槽的内部安装有上料电机和循环电机；
22.较佳的，所述循环电机与设置在循环筒4内部的循环轴17连接在一起，循环轴17上安装有循环绞龙18，所述上料电机与设置在上料筒5内部的上料轴 16连接在一起，上料轴16上安装有上料绞龙20。
23.在本实施例中，罐体顶盖2上安装有气压阀14和压力表15，排料斜管9上安装有排料阀25，回料斜管8上安装有回料阀24，进水管11上安装有进水阀。
24.在本实施例中，上料筒5的侧面底部还通过入料管22连接安装有入料斗21，入料管22上安装有入料阀23。
25.上述结构中，通过入料斗21上料并配合进水管11进水，当加料完毕后，通过内部搅拌组件进行搅拌均匀后进行发酵，在发酵过程中，为了调节温度，通过循环筒4进行内部均匀料体的循环，在循环过程中，料体在底部加热后循环回发酵罐体内，发酵效率更高更均匀。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。


技术特征：
1.一种用于有机肥料的发酵罐，其特征在于：包括发酵罐体、罐体顶盖、搅拌电机、循环筒、上料筒、底部支架和加热器，所述底部支架上通过支腿支撑安装有所述发酵罐体，所述发酵罐体的一侧设置有所述循环筒和所述上料筒，所述发酵罐体的顶部安装有所述罐体顶盖，所述罐体顶盖上支撑安装有所述搅拌电机，所述搅拌电机与所述发酵罐体内部的搅拌辊组件连接在一起，所述循环筒和所述上料筒的侧面顶部均连接到所述发酵罐体上，所述发酵罐体内侧底部安装有所述加热器，所述发酵罐体的底部为弧面底壁，所述弧面底壁上安装有回料斜管和排料斜管，所述回料斜管的末端连接到所述循环筒上，所述发酵罐体的内侧壁上安装有温度传感器，所述发酵罐体的外侧壁上还安装有进水管。2.根据权利要求1所述的一种用于有机肥料的发酵罐，其特征在于：所述底部支架上设有电机槽，所述电机槽的内部安装有上料电机和循环电机。3.根据权利要求2所述的一种用于有机肥料的发酵罐，其特征在于：所述循环电机与设置在所述循环筒内部的循环轴连接在一起，所述循环轴上安装有循环绞龙，所述上料电机与设置在所述上料筒内部的上料轴连接在一起，所述上料轴上安装有上料绞龙。4.根据权利要求1所述的一种用于有机肥料的发酵罐，其特征在于：所述罐体顶盖上安装有气压阀和压力表，所述排料斜管上安装有排料阀，所述回料斜管上安装有回料阀，所述进水管上安装有进水阀。5.根据权利要求1所述的一种用于有机肥料的发酵罐，其特征在于：所述上料筒的侧面底部还通过入料管连接安装有入料斗，所述入料管上安装有入料阀。

技术总结
本实用新型公开了一种用于有机肥料的发酵罐，包括发酵罐体、罐体顶盖、搅拌电机、循环筒、上料筒、底部支架和加热器，所述底部支架上通过支腿支撑安装有所述发酵罐体，所述发酵罐体的一侧设置有所述循环筒和所述上料筒，所述发酵罐体的顶部安装有所述罐体顶盖，所述罐体顶盖上支撑安装有所述搅拌电机，所述搅拌电机与所述发酵罐体内部的搅拌辊组件连接在一起，所述循环筒和所述上料筒的侧面顶部均连接到所述发酵罐体上，所述发酵罐体内侧底部安装有所述加热器，所述发酵罐体的底部为弧面底壁，所述弧面底壁上安装有回料斜管和排料斜管。有益效果在于：本实用新型搅拌和加热更加均匀，上料和循环方便，便于混合搅拌和上下层的翻转。转。转。


技术研发人员：杨永康
受保护的技术使用者：四川宜宾长江化工有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/9/14