一种用于再生混凝土的废料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及再生混凝土技术领域，具体为一种用于再生混凝土的废料回收装置。


背景技术：

2.再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土,再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料，粗集料为再生集料、细集料为天然砂，粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料，再生集料替代部分粗集料或细集料；
3.为此中国专利公开了一种再生混凝土废料回收装置，申请号 201921348143.6，通过筛选装置和震动装置可以混凝土废料进行震动筛选，使设备在破碎回收时更加方便，然后通过挡板将筛选好的混凝土废料导入至破碎装置内，而且震动装置不会让原料堵住出料口；
4.但是该专利还存在以下的缺点，由于再生混凝土再次使用时，再生混凝土内部含有铁屑，而该专利没有对铁屑进行吸附清楚的机构，从而导致再生混凝土适用范围受限，降低了再生混凝土的适用范围。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种用于再生混凝土的废料回收装置，可以有效解决上述背景技术中提出再生混凝土再次使用时，再生混凝土内部含有铁屑，而该专利没有对铁屑进行吸附清楚的机构，从而导致再生混凝土适用范围受限，降低了再生混凝土的适用范围的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于再生混凝土的废料回收装置，包括支撑座，所述支撑座顶端一侧固定安装有筛选箱，所述筛选箱底端一侧通过导向管连接有粉碎箱，所述粉碎箱底端中部嵌入安装有排料管，所述排料管一端顶部开设有槽口，所述排料管一端对应槽口顶端边部位置处焊接有l型板，所述l型板一端底部焊接有手动伸缩杆，所述手动伸缩杆一端中部焊接有连接块，所述连接块一端中部固定安装有电磁铁，所述排料管顶端中部固定安装有导向板；
7.所述粉碎箱顶端中部嵌入连接有排气罩，所述排气罩顶端中部连接有排气管，所述排气管一端嵌入安装有水箱，所述水箱内壁顶端卡接有过滤网，所述水箱顶端中部卡接有箱盖，所述箱盖顶端中部卡接有导流罩，所述导流罩顶端中部嵌入安装有出气管，所述出气管一端连接有波纹管。
8.优选的，所述电磁铁位于槽口内部，所述电磁铁的宽度小于导向板的内径，所述导向板的横截面为t型。
9.优选的，所述箱盖顶端一侧嵌入安装有进水管，所述水箱背面一侧嵌入安装有出水管，所述进水管和出水管与箱盖和水箱之间通过阀门连接。
10.优选的，所述排气罩和导流罩的形状分别为t型和梯形，所述排气罩和导流罩的底端直径大于顶端直径。
11.所述排料管一端底部通过螺钉固定安装有三角板，所述三角板内壁中部通过转轴转动连接有转动杆，所述转动杆顶端两侧对应三角板内壁边部位置处对称开设有倾斜槽，所述电磁铁的输入端和市电的输出端电性连接。
12.优选的，所述转动杆一端中部嵌入安装有硅胶，所述三角板和转动杆之间通过硅胶挤压固定。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
14.1、通过槽口、l型板、手动伸缩杆、连接块、电磁铁和导向板，能够便于对粉碎后的再生混凝土的铁屑进行吸附，降低了再生混凝土铁屑的吸附难度，从而降低了再生混凝土内部的铁屑，降低了铁屑对后期再生混凝土利用时的干扰，从而便于后期再生混凝土的利用。
15.2、通过排气罩、排气管、水箱、过滤网、箱盖、导流罩、出气管和波纹管，能够便于对排出的粉尘气体进行过滤，降低了粉尘气体的过滤难度，同时能够对粉尘气体流动时进行加速，而利用加速后的粉尘气体能够对筛选箱内部进行吹拂，防止再生混凝土在筛选箱内部发生堵塞的现象。
16.3、通过三角板、转动杆、倾斜槽和排料管，能够便于对排料管排出的物料进行导流，降低了排料管排出物料的导流收集难度，同时能够在该废料回收装置不停机的情况下，对物体进行导流收集。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.在附图中：
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型过滤网的安装结构示意图；
21.图3是本实用新型连接块的安装结构示意图；
22.图4是本实用新型图3中a区域的结构示意图；
23.图中标号：1、支撑座；2、筛选箱；3、粉碎箱；4、排料管；5、排气罩；6、排气管；7、水箱；8、过滤网；9、箱盖；10、导流罩；11、出气管；12、波纹管；13、槽口；14、l型板；15、手动伸缩杆； 16、连接块；17、电磁铁；18、导向板；19、三角板；20、转动杆； 21、倾斜槽。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例：如图1
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4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种用于再生混凝土的废料回收装置，包括支撑座1，支撑座1顶端一侧固定安装有筛选箱2，筛选箱2底端一侧通过导向管连接有粉碎箱3，粉碎箱3底端中部嵌入安装有排料管4，排料管4一端顶部开设有槽口
13，排料管4一端对应槽口13顶端边部位置处焊接有l型板14， l型板14一端底部焊接有手动伸缩杆15，手动伸缩杆15一端中部焊接有连接块16，连接块16一端中部固定安装有电磁铁17，电磁铁17位于槽口13内部，电磁铁17的宽度小于导向板18的内径，导向板18的横截面为t型，能够便于电磁铁17的安装，降低了电磁铁 17的安装难度，同时能够对电磁铁17进行限位和固定，排料管4顶端中部固定安装有导向板18；
26.粉碎箱3顶端中部嵌入连接有排气罩5，排气罩5顶端中部连接有排气管6，排气管6一端嵌入安装有水箱7，水箱7内壁顶端卡接有过滤网8，水箱7顶端中部卡接有箱盖9，箱盖9顶端一侧嵌入安装有进水管，水箱7背面一侧嵌入安装有出水管，进水管和出水管与箱盖9和水箱7之间通过阀门连接，能够便于水箱7内部的水进行排放和倒入，降低了水箱7内部的水进行排放和倒入的难度，箱盖9顶端中部卡接有导流罩10，排气罩5和导流罩10的形状分别为t型和梯形，排气罩5和导流罩10的底端直径大于顶端直径，能够增加粉尘气体的流速，从而便于对筛选箱2内部进行吹拂，导流罩10顶端中部嵌入安装有出气管11，出气管11一端连接有波纹管12；
27.排料管4一端底部通过螺钉固定安装有三角板19，三角板19内壁中部通过转轴转动连接有转动杆20，转动杆20一端中部嵌入安装有硅胶，三角板19和转动杆20之间通过硅胶挤压固定，能够便于三角板19的固定，防止三角板19发生晃动的现象，转动杆20顶端两侧对应三角板19内壁边部位置处对称开设有倾斜槽21，电磁铁17 的输入端和市电的输出端电性连接。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：再生混凝土的废料回收装置在实际使用过程中，使用人员将再生混凝土倒入到筛选箱2内部，利用筛选箱2对再生混凝土进行筛选，而筛选后的再生混凝土进入到粉碎箱3内部进行粉碎，粉碎时产生的粉尘气体沿着排气罩5进入到排气管6内部，并且通过排气罩5进行加速，而加速后的粉尘气体沿着排气罩5进入到水箱7内部，利用水箱7内部水对粉尘气体进行过滤，而过滤后的粉尘气体沿着过滤网8进入到导流罩10内部，并且经过导流罩10再次加速，而再次加速后的粉尘气体沿着出气管11进入到波纹管12内部，并且利用波纹管12将粉尘气体导入到筛选箱2内部，能够便于对排出的粉尘气体进行过滤，降低了粉尘气体的过滤难度，同时能够对粉尘气体流动时进行加速，而利用加速后的粉尘气体能够对筛选箱2内部进行吹拂，防止再生混凝土在筛选箱2内部发生堵塞的现象；
29.而筛选后的物料沿着排料管4内部移动，此时电磁铁17连接电源并且开始运行，而电磁铁17运行时对筛选后的铁屑进行吸附，而当电磁铁17吸附结束后，使用人员拉动手动伸缩杆15，手动伸缩杆 15带动连接块16移动，连接块16移动时带动电磁铁17移动，接着将电磁铁17断开电源，并且使得电磁铁17上的铁屑进入到导向板 18内部，能够便于对粉碎后的再生混凝土的铁屑进行吸附，降低了再生混凝土铁屑的吸附难度，从而降低了再生混凝土内部的铁屑，降低了铁屑对后期再生混凝土利用时的干扰，从而便于后期再生混凝土的利用；
30.最后使用人员转动转动杆20，使得转动杆20进入到三角板19 一侧时，并且利用硅胶对转动杆20进行挤压固定，然后排料管4排出的物料沿着转动杆20的倾斜槽21而产生移动的现象，并且使得物料沿着转动杆20进入到三角板19一侧，从而使得物料沿着三角板 19一侧排出，能够便于对排料管4排出的物料进行导流，降低了排料管4排出物料的导流收集
难度，同时能够在该废料回收装置不停机的情况下，对物体进行导流收集。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。