一种玻璃纤维连续抛丝机的制作方法

技术特征：
1.一种玻璃纤维连续抛丝机，包括加工台(1)，所述加工台(1)的下壁面四角位置均固定安装有支撑柱(2),加工台(1)的前壁面设置有控制器(3),加工台(1)的上壁面后端位置固定安装有支架(4),支架(4)的内部固定安装有喷嘴(5),其特征在于：所述加工台(1)的左右两侧壁面均开设有透孔(6),透孔(6)的内部固定安装有网框(12)，网框(12)的内部固定安装有滤网(19),透孔(6)的内部前后两侧壁面均开设有滑槽(7),滑槽(7)的内壁面底部固定安装有弹簧(13)，滑槽(7)的内部设置有滑块(10),两个滑块(10)之间设置有刮架(11),刮架(11)远离加工台(1)内部的一侧壁面固定安装有清理刷(14),刮架(11)的内部固定安装有磁铁一(15),加工台(1)的内壁面底部左右两侧位置均固定安装有托架(8),托架(8)的内圆壁面固定安装有电机(9),电机(9)的轴的外圆壁面固定安装有叶片(17),远离加工台(1)内壁面底部的叶片(17)的外圆壁面固定安装有磁铁二(18)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维连续抛丝机，其特征在于：所述滑块(10)为t形结构，滑块(10)与滑槽(7)滑动连接在一起，滑块(10)的下壁面与弹簧(13)的上端固定连接在一起。3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维连续抛丝机，其特征在于：所述滤网(19)远离加工台(1)内部的一侧壁面设置有突起(16),突起(16)为半球形结构。4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维连续抛丝机，其特征在于：所述刮架(11)由一个u形板和一个矩形板焊接而成，刮架(11)一直延伸到加工台(1)的内部。5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维连续抛丝机，其特征在于：所述滑槽(7)为t形槽，两个滑槽(7)位于两个网框(12)之间。6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维连续抛丝机，其特征在于：所述磁铁二(18)为弧形结构，磁铁一(15)一直延伸到磁铁二(18)的上侧。

技术总结
本实用新型涉及玻璃纤维技术领域，且公开了一种玻璃纤维连续抛丝机，电机的轴的外圆壁面固定安装有叶片,远离加工台内壁面底部的叶片的外圆壁面固定安装有磁铁二,电机带动叶片转动，叶片转动以带动加工台内部空气流通，加工台内部工作时产生的热量通过两侧的透孔流向外界，叶片转动带动磁铁二转动，当磁铁二转动至与磁铁一位置相互对应时，磁铁二与磁铁一相互吸引以带动两个托架之间的刮架向下滑动，刮架在滤网上滑动以对滤网上吸附的灰尘进行刷动清理，从而避免了灰尘将滤网表面的网孔堵塞影响散热的问题，滤网表面设置有突起,突起为半球形结构以使滤网表面呈企图不平状，从而增大滤网的表面积以避免灰尘堆积在同一位置影响散热的问题。影响散热的问题。影响散热的问题。


技术研发人员：王跃
受保护的技术使用者：宿迁市仁和玻纤有限公司
技术研发日：2020.11.16
技术公布日：2021/9/9