一种高强韧性超厚调质水电钢板及制备方法与流程

技术特征：
1.一种高强韧性超厚调质水电钢板，其特征在于，所述钢板的化学成分含有：c：0.09～0.11％；si：0.10～0.20％；mn：0.70～0.90％；p：≤0.010％；s：≤0.003％；ni：0.20～0.40％；cr：0.30～0.40％；mo：0.85～0.95％；cu：0.25～0.35％；nb：0.02～0.04％；ti：0.010～0.020％；als：0.035～0.055％；b：0.0004～0.0010％；n<50ppm；余量为fe和不可避免的杂质；同时保证ceq(％)＝c mn/6 si/24 ni/40 cr/5 mo/4 v/14<0.56％；pcm＝c si/30 (mn cu cr)/20 ni/60 mo/15 v/10 5b<0.26％；。2.根据权利要求1所述的高强韧性超厚调质水电钢板，其特征在于，所述钢板的厚度为>100mm，不超过200mm。3.权利要求1或2所述的高强韧性超厚调质水电钢板的制备方法，其特征在于，步骤1，冶炼及铸造工艺：采用铁水预处理技术、电炉冶炼、lf rh炉精炼，[h]<1.0ppm，[o]<10ppm，[n]<40ppm；采用铸造钢锭，浇注过热度
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t<50℃；步骤2，加热工艺：钢坯加热温度1100℃～1150℃，加热时间1.2min/mm钢坯厚度；步骤3，轧制工艺：完全再结晶高温轧制阶段温度控制在1150℃～1100℃；低温轧制阶段温度控制在950℃～900℃；步骤4，堆垛缓冷工艺：堆垛温度500～700℃，轧后堆垛缓冷时间不少于30小时；步骤5，热处理工艺：淬火温度910℃，净保温时间1.7min/mm成品钢板厚度；淬火水量q>12000m3/h；回火温度610℃～650℃，回火净保温时间：2.5min/mm成品钢板厚度。4.根据权利要求3所述的高强韧性超厚调质水电钢板的制备方法，其特征在于，步骤3，轧制工艺：完全再结晶高温轧制阶段至少2个单道次压下率大于10％。5.根据权利要求3所述的高强韧性超厚调质水电钢板的制备方法，其特征在于，步骤3，轧制工艺：低温轧制阶段单道次压下率大于10％。6.根据权利要求3所述的高强韧性超厚调质水电钢板的制备方法，其特征在于，步骤3，轧制工艺：总压缩比>4。7.根据权利要求3所述的高强韧性超厚调质水电钢板的制备方法，其特征在于，步骤5，热处理工艺：淬火阶段钢板芯部冷速vc>5℃/s。

技术总结
本发明公开了一种高强韧性超厚调质水电钢板及制备方法，所述钢板的化学成分含有：C：0.09～0.11％；Si：0.10～0.20％；Mn：0.70～0.90％；P：≤0.010％；S：≤0.003％；Ni：0.20～0.40％；Cr：0.30～0.40％；Mo：0.85～0.95％；Cu：0.25～0.35％；Nb：0.02～0.04％；Ti：0.010～0.020％；Als：0.035～0.055％；B：0.0004～0.0010％；N<50ppm；余量为Fe和不可避免的杂质。同时保证Pcm＝C Si/30 (Mn Cu Cr)/20 Ni/60 Mo/15 V/10 5B<0.26％；Ceq(％)＝C Mn/6 Si/24 Ni/40 Cr/5 Mo/4 V/14<0.56％。本发明高强韧性超厚调质水电钢板厚度为>100mm，抗拉强度≧780MPa，屈服强度≧690MPa，横向Kv


技术研发人员：隋轶 邓想涛 王昭东 付天亮 吴浩
受保护的技术使用者：东北大学
技术研发日：2021.07.02
技术公布日：2021/10/18