一种变速箱滚齿生产用的热处理装置的制作方法

1.本实用新型属于变速箱技术领域，具体为一种变速箱滚齿生产用的热处理装置。


背景技术：

2.变速器是用来改变来自发动机的转速和转矩的机构，它能固定或分档改变输出轴和输入轴传动比，又称变速箱，变速器由变速传动机构和操纵机构组成，有些汽车还有动力输出机构。
3.现有的变速箱滚齿生产用的热处理装置结构简单，并且容易造成产品加热不均匀，加热处理效果差，整体的使用局限性较大。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种变速箱滚齿生产用的热处理装置，有效的解决了上述背景技术中现有的变速箱滚齿生产用的热处理装置结构简单，并且容易造成产品加热不均匀，加热处理效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变速箱滚齿生产用的热处理装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部固定连接有机框，机框内腔的顶部固定连接有转动电机，转动电机的输出轴固定连接有转动杆，转动杆的底端贯穿并延伸至处理箱的内部，转动杆位于处理箱内部的一端固定连接有转动架，转动架底部的两侧均固定连接有固定架，两个固定架的两侧均固定连接有放置框，放置框的内部活动连接有滚齿本体，处理箱内腔两侧的上部均安装有预热块，处理箱两侧的上部均固定连接有加热框，两个加热框的内部均安装有加热块，加热块的表面安装有两个导热柱，处理箱内腔顶部的两侧均安装有喷气头。
6.优选的，两个所述固定架两侧底部均固定连接有横架，横架的底部贯穿有套杆，套杆的顶端贯穿并延伸至放置框的内部，套杆位于放置框内部的表面与滚齿本体的轴心处活动连接。
7.优选的，所述套杆的表面套设有压缩弹簧，压缩弹簧位于放置框与横架之间。
8.优选的，所述处理箱表面的上部通过支撑架固定连接有气泵，气泵的输出端连接有两个连接管。
9.优选的，所述处理箱内腔的底部活动连接有收集框，处理箱内腔两侧的下部均固定连接有滑动架，两个滑动架之间滑动连接有防护板。
10.优选的，所述处理箱底部的两侧均固定连接有底脚，处理箱的表面通过合页铰接有箱门。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、工作时，通过设置有处理箱、机框、转动电机、转动杆、转动架、固定架、放置框、滚齿本体、预热块、加热框、加热块、导热柱、喷气头、横架、套杆、压缩弹簧、气泵、连接管、收集框、滑动架、防护板、底脚和箱门，使整个装置结构设计巧妙，操作简易，能够实现滚
齿在处理箱的内部进行均匀的热处理操作，并且工作效率高，具有很强的社会实用性。
13.(2)、打开箱门，通过横架对套杆进行向下拉动，随后将滚齿本体放置在放置框的内部，再通过压缩弹簧带动套杆进行回弹，从而将滚齿本体活动卡接在放置框的内部，紧接着关闭箱门，利用导热柱将加热块产生的热量输送到预热块的表面，通过预热块对整个处理箱的内部进行热量散发，随后启动转动电机，转动电机就会带动转动杆和整个转动架在处理箱的内部进行转动，最后再利用转动架底部的固定架带动整个放置框和滚齿本体进行转动，从而实现对滚齿本体均匀的热处理。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.在附图中：
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处的放大图；
18.图3为本实用新型处理箱外部的结构示意图；
19.图中：1、处理箱；2、机框；3、转动电机；4、转动杆；5、转动架；6、固定架；7、放置框；8、滚齿本体；9、预热块；10、加热框；11、加热块；12、导热柱；13、喷气头；14、横架；15、套杆；16、压缩弹簧；17、气泵；18、连接管；19、收集框；20、滑动架；21、防护板；22、底脚；23、箱门。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一，由图1给出，本实用新型，包括处理箱1，处理箱1的顶部固定连接有机框2，机框2内腔的顶部固定连接有转动电机3，转动电机3的输出轴固定连接有转动杆4，利用转动杆4便于间接带动放置框7在处理箱1的内部转动，转动杆4的底端贯穿并延伸至处理箱1的内部，转动杆4位于处理箱1内部的一端固定连接有转动架5，转动架5底部的两侧均固定连接有固定架6，两个固定架6的两侧均固定连接有放置框7，放置框7的内部活动连接有滚齿本体8，处理箱1内腔两侧的上部均安装有预热块9，利用预热块9便于对处理箱1的内部进行预热，处理箱1两侧的上部均固定连接有加热框10，两个加热框10的内部均安装有加热块11，加热块11的表面安装有两个导热柱12，导热柱12的一端与预热块9的表面连接，利用导热柱12便于将加热块11产生的热量输送到预热块9的表面，处理箱1内腔顶部的两侧均安装有喷气头13。
22.实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，两个固定架6两侧底部均固定连接有横架14，横架14的底部贯穿有套杆15，套杆15的顶端贯穿并延伸至放置框7的内部，套杆15位于放置框7内部的表面与滚齿本体8的轴心处活动连接，利用套杆15便于将滚齿本体8卡接在放置框7的内部。
23.实施例三，在实施例二的基础上，由图1和图2给出，套杆15的表面套设有压缩弹簧
16，压缩弹簧16位于放置框7与横架14之间，利用压缩弹簧16便于带动套杆15进行回缩。
24.实施例四，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，处理箱1表面的上部通过支撑架固定连接有气泵17，气泵17的输出端连接有两个连接管18，两个连接管18的一端与喷气头13的输出端连接，利用气泵17便于将产生的气体通过连接管18输送到喷气头13的内部。
25.实施例五，在实施例一的基础上，由图1给出，处理箱1内腔的底部活动连接有收集框19，处理箱1内腔两侧的下部均固定连接有滑动架20，两个滑动架20之间滑动连接有防护板21，防护板21的表面开设有微孔，利用防护板21便于对滚齿本体8进行防护。
26.实施例六，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，处理箱1底部的两侧均固定连接有底脚22，处理箱1的表面通过合页铰接有箱门23，利用底脚22便于提高整个处理箱1的稳定性。
27.工作原理：工作时，打开箱门23，通过横架14对套杆15进行向下拉动，随后将滚齿本体8放置在放置框7的内部，再通过压缩弹簧16带动套杆15进行回弹，从而将滚齿本体8活动卡接在放置框7的内部，紧接着关闭箱门23，利用导热柱12将加热块11产生的热量输送到预热块9的表面，通过预热块9对整个处理箱1的内部进行热量散发，随后启动转动电机3，转动电机3就会带动转动杆4和整个转动架5在处理箱1的内部进行转动，最后再利用转动架5底部的固定架6带动整个放置框7和滚齿本体8进行转动，从而实现对滚齿本体8均匀的热处理。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。