1.本实用新型涉及磨床技术领域，具体为一种结构稳定的磨床用磨盘结构。
背景技术：
2.磨盘是由盘体与磨块组成，现有的磨块通常是采用焊接技术或黏合剂固定在盘体上，当磨块磨损后不能使用时需要将整个磨盘进行更换，不仅成本高还造成资源浪费。现有的组合式磨盘往往是将一个个单独的磨块利用螺栓固定在盘体上，在更换磨块是需要一个个的拆卸安装，拆卸安装过程慢，耗时长，并且在安装后也不稳定。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种结构稳定的磨床用磨盘结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括安装架，所述安装架上端固定连接有固定螺母，所述固定螺母上端固定安装有固定安装轴，所述安装架上端两侧内部均通过调节螺母固定安装有调节柱，所述调节柱下端固定连接有第一液压收缩套筒，所述第一液压收缩套筒下端内部固定安装有支撑柱，所述支撑柱下端固定连接有第二液压收缩套筒，所述第一液压收缩套筒和第二液压收缩套筒表面套接有弹簧，所述第二液压收缩套筒下端固定连接有固定盘，所述固定盘下表面开设有卡槽，所述固定盘下端固定安装有磨盘，所述磨盘上表面两侧均固定连接有卡棱，所述安装架下端开设有限位槽。
5.进一步的，所述固定安装轴连接至磨床输出结构，且通过固定螺母与安装架固定连接。
6.进一步的，所述安装架上端两侧均开设有穿孔，所述调节柱穿过穿孔通过调节螺母进行固定。
7.进一步的，所述第一液压收缩套筒和第二液压收缩套筒内部均为中空，所述支撑柱上端卡接入第一液压收缩套筒内部，且下端卡接入第二液压收缩套筒内部。
8.进一步的，所述弹簧上端卡接于安装架内部上端，且下端卡接于固定盘上端。
9.进一步的，所述卡槽设置有两组，所述卡棱位于磨盘上表面一侧设置有两组，所述固定盘和磨盘通过卡槽和卡棱固定卡接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过将固定盘和磨盘通过卡槽和卡棱固定卡接，使得在使用的时候能够更加方便的进行安装，即使在磨损后也能快速的进行拆卸安装，并且在安装使用时，也能够通过安装架下端开设有的限位槽进行限位固定，避免在使用过程中产生偏移；
12.2、本实用新型通过将调节柱穿过穿孔通过调节螺母进行固定，使得在对磨盘的高度进行调整时更加方便，同时通过将支撑柱固定安装在第一液压收缩筒和第二液压收缩套筒内部，并且还在表面套接有弹簧，使得在使用过程中能够进行缓冲，避免磨盘在直接接触时有虚点，同时还能避免刚性接触；
13.3、本实用新型结构简单，设计新颖，安装拆卸更加方便，并且在安装后更加稳定，有效的提高了磨床的工作效率，降低磨盘更换的成本，减少资源浪费。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型安装架结构示意图；
16.图3为本实用新型固定盘结构示意图；
17.图4为本实用新型液压收缩套结构示意图。
18.图1
‑
4中：1
‑
安装架；2
‑
固定螺母；3
‑
固定安装轴；4
‑
调节螺母；5
‑
调节柱；6
‑
固定盘；7
‑
磨盘；8
‑
卡槽；9
‑
卡棱；10
‑
第一液压收缩套；11
‑
支撑柱；12
‑
弹簧；13
‑
第二液压收缩套筒；14
‑
限位槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：包括安装架1，其特征在于：所述安装架1上端固定连接有固定螺母2，所述固定螺母2上端固定安装有固定安装轴3，所述安装架1上端两侧内部均通过调节螺母4固定安装有调节柱5，所述调节柱5下端固定连接有第一液压收缩套筒10，所述第一液压收缩套筒10下端内部固定安装有支撑柱11，所述支撑柱11下端固定连接有第二液压收缩套筒13，所述第一液压收缩套筒10和第二液压收缩套筒13表面套接有弹簧12，所述第二液压收缩套筒13下端固定连接有固定盘6，所述固定盘6下表面开设有卡槽8，所述固定盘6下端固定安装有磨盘7，所述磨盘7上表面两侧均固定连接有卡棱9，所述安装架1下端开设有限位槽14。
21.进一步的，所述固定安装轴3连接至磨床输出结构，且通过固定螺母2 与安装架1固定连接。
22.进一步的，所述安装架1上端两侧均开设有穿孔，所述调节柱5穿过穿孔通过调节螺母4进行固定。
23.进一步的，所述第一液压收缩套筒10和第二液压收缩套筒13内部均为中空，所述支撑柱11上端卡接入第一液压收缩套筒10内部，且下端卡接入第二液压收缩套筒13内部。
24.进一步的，所述弹簧12上端卡接于安装架1内部上端，且下端卡接于固定盘6上端。
25.进一步的，所述卡槽8设置有两组，所述卡棱9位于磨盘7上表面一侧设置有两组，所述固定盘6和磨盘7通过卡槽8和卡棱9固定卡接。
26.工作原理：使用时，将磨盘7通过卡槽8和卡棱9固定卡接于固定盘6 下端，使得在使用的时候能够更加方便的进行安装，即使在磨损后也能快速的进行拆卸安装，并且在安装使用时，也能够通过安装架1下端开设有的限位槽14进行限位固定，避免在使用过程中产生偏移，在使用过程中，通过将调节柱5穿过穿孔通过调节螺母4进行固定，使得在对磨盘7的高度进行调整时更加方便，同时通过将支撑柱11固定安装在第一液压收缩筒10和第二液
压收缩套筒13内部，并且还在表面套接有弹簧12，使得在使用过程中能够进行缓冲，避免磨盘7在直接接触时有虚点，同时还能避免刚性接触。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种结构稳定的磨床用磨盘结构，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)上端固定连接有固定螺母(2)，所述固定螺母(2)上端固定安装有固定安装轴(3)，所述安装架(1)上端两侧内部均通过调节螺母(4)固定安装有调节柱(5)，所述调节柱(5)下端固定连接有第一液压收缩套筒(10)，所述第一液压收缩套筒(10)下端内部固定安装有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)下端固定连接有第二液压收缩套筒(13)，所述第一液压收缩套筒(10)和第二液压收缩套筒(13)表面套接有弹簧(12)，所述第二液压收缩套筒(13)下端固定连接有固定盘(6)，所述固定盘(6)下表面开设有卡槽(8)，所述固定盘(6)下端固定安装有磨盘(7)，所述磨盘(7)上表面两侧均固定连接有卡棱(9)，所述安装架(1)下端开设有限位槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种结构稳定的磨床用磨盘结构，其特征在于：所述固定安装轴(3)连接至磨床输出结构，且通过固定螺母(2)与安装架(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种结构稳定的磨床用磨盘结构，其特征在于：所述安装架(1)上端两侧均开设有穿孔，所述调节柱(5)穿过穿孔通过调节螺母(4)进行固定。4.根据权利要求1所述的一种结构稳定的磨床用磨盘结构，其特征在于：所述第一液压收缩套筒(10)和第二液压收缩套筒(13)内部均为中空，所述支撑柱(11)上端卡接入第一液压收缩套筒(10)内部，且下端卡接入第二液压收缩套筒(13)内部。5.根据权利要求1所述的一种结构稳定的磨床用磨盘结构，其特征在于：所述弹簧(12)上端卡接于安装架(1)内部上端，且下端卡接于固定盘(6) 上端。6.根据权利要求1所述的一种结构稳定的磨床用磨盘结构，其特征在于：所述卡槽(8)设置有两组，所述卡棱(9)位于磨盘(7)上表面一侧设置有两组，所述固定盘(6)和磨盘(7)通过卡槽(8)和卡棱(9)固定卡接。
技术总结
本实用新型公开了一种结构稳定的磨床用磨盘结构，包括安装架，所述安装架上端固定连接有固定螺母，所述固定螺母上端固定安装有固定安装轴，所述安装架上端两侧内部均通过调节螺母固定安装有调节柱，所述调节柱下端固定连接有第一液压收缩套筒，所述第一液压收缩筒下端内部固定安装有支撑柱，所述支撑柱下端固定连接有第二液压收缩套筒，所述第一液压收缩套筒和第二液压收缩套筒表面套接有弹簧，所述第二液压收缩套筒下端固定连接有固定盘，所述固定盘下表面开设有卡槽，本实用新型结构简单，设计新颖，安装拆卸更加方便，并且在安装后更加稳定，有效的提高了磨床的工作效率，降低磨盘更换的成本，减少资源浪费。减少资源浪费。减少资源浪费。
技术研发人员：丁象友
受保护的技术使用者：重庆迪康机床数控技术有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/10/18
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
