一种新型铜管退火炉可控冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及高温装置冷却技术领域，具体为一种新型铜管退火炉可控冷却装置。


背景技术：

2.随着铜管生产行业的不断发展，铜管退火炉亦得到不断发展，人们利用退火炉对铜管进行退火，在退火装置的使用过程中，利用冷却装置对退火炉来进行加温，因此可知现有的冷却装置基本已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。
3.传统的冷却装置在实际应用的过程中，往往是直接安装在炉膛的周围，这样的设计导致冷却装置不便于检修，安装和拆卸的过程都比较繁琐，并且传统的冷却装置在使用的过程中，不便于对装置的冷却能力进行调节，因此亟需一种新型铜管退火炉可控冷却装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型铜管退火炉可控冷却装置，以解决上述背景技术中提出的装置不便于检修和装置的冷却能力不便于调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铜管退火炉可控冷却装置，包括装置主体，所述装置主体包括冷却套件和退火炉主体，所述冷却套件设置在退火炉主体的外表面，且退火炉主体的两侧解开设有导向槽，两组所述导向槽的内部皆滑动连接有导向块，且导向块皆固定连接在冷却套件的内壁，两组所述导向块的内部皆开设有空腔，且空腔的内部皆固定连接有限位弹簧，两组所述限位弹簧靠近退火炉主体的一端皆和卡块固定连接，两组所述卡块远离导向块的一端皆嵌入退火炉主体的表面开设的凹槽，所述冷却套件的底端皆转动连接有固定螺栓，且固定螺栓远离冷却套件的一端和退火炉主体螺纹连接。
6.优选的，所述冷却套件的内部设置有冷却管路，且冷却管路的一端固定连接有进水口，所述冷却管路远离出水口的一端固定连接有控制块，且控制块远离冷却管路的一端固定连接有进水口，所述控制块的顶端设置有旋钮，且旋钮的底端固定连接有调节杆，所述调节杆和控制块的顶端转动连接，且调节杆延伸至控制块的内部的一端和锥形齿轮啮合，所述锥形齿轮套设在螺纹杆的外部，且螺纹杆和支架转动连接，所述支架固定连接在控制块的内壁，所述螺纹杆远离支架的一端和限流阀螺纹连接，且限流阀远离支架的一端嵌入进水口的内部，所述限流阀的底端固定连接有限位块，且限位块的底端和控制块的内壁底端开设的凹槽滑动连接。
7.优选的，所述限位弹簧设置为三组，且三组限位弹簧对称设置。
8.优选的，所述卡块的顶端和底端皆固定连接有滑块，且滑块的内部镶嵌有滚珠，所述滚珠远离滑块的一端和导向块贴合。
9.优选的，所述退火炉主体的顶端贴合有缓冲块，且缓冲块和冷却套件滑动连接，所
述缓冲块的顶端贴合有弹簧片，且弹簧片的两端皆嵌入冷却套件的内部。
10.优选的，所述进水口设置为圆柱形，所述限流阀设置为圆锥形。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该新型铜管退火炉可控冷却装置设置有进水口、导向块和固定螺栓，在装置的安装过程中，通过导向块和进水口的配合可以对装置的安装进行导向，利用卡块嵌入退火炉主体的表面开设的凹槽对装置进行有效的定位，随后通过转动固定螺栓可以对装置进行固定，通过这样的设计，使得装置在需要检修时可以被便捷的拆卸和安装，提高了装置的实用性和便捷性。
13.2、该新型铜管退火炉可控冷却装置设置有控制块，在装置的适应过程中，通过转动旋钮可以带动限流阀移动，使得进水口和控制块之间的开口大小得到调整，经由进水口流入控制块内部的冷却水的流量的控制，装置的冷却能力得到了控制，提高了装置的便捷性和实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的第一结构正视剖面示意图；
15.图2为本实用新型的图1中a处局部结构放大示意图；
16.图3为本实用新型的图2中b处局部结构放大示意图；
17.图4为本实用新型的第二结构正视剖面示意图；
18.图5为本实用新型的结构俯视剖面示意图；
19.图6为本实用新型的冷却管路、进水口和控制块的局部结构俯视剖面示意图。
20.图中：100、装置主体；110、冷却套件；111、冷却管路；112、进水口；113、出水口；120、退火炉主体；121、导向槽；210、导向块；211、空腔；212、限位弹簧；213、卡块；214、滑块；215、滚珠；220、固定螺栓；230、缓冲块；231、弹簧片；310、控制块； 311、旋钮；312、调节杆；313、锥形齿轮；314、螺纹杆；315、支架；316、限流阀；317、限位块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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6，本实用新型提供的一种实施例：
23.一种新型铜管退火炉可控冷却装置，包括装置主体100，装置主体100包括冷却套件110和退火炉主体120，冷却套件110设置在退火炉主体120的外表面，且退火炉主体120的两侧解开设有导向槽 121，两组导向槽121的内部皆滑动连接有导向块210，且导向块210 皆固定连接在冷却套件110的内壁，两组导向块210的内部皆开设有空腔211，且空腔211的内部皆固定连接有限位弹簧212，两组限位弹簧212靠近退火炉主体120的一端皆和卡块213固定连接，两组卡块213远离导向块210的一端皆嵌入退火炉主体120的表面开设的凹槽，冷却套件110的底端皆转动连接有固定螺栓220，且固定螺栓220远离冷却套件110的一端和退火炉主体120螺纹连接，通过这样的设计，装置在需要检修的过程中可以被便捷的拆卸，并
且装置的安装过程也快速简单，提高了装置的便捷性和实用性。
24.冷却套件110的内部设置有冷却管路111，且冷却管路111的一端固定连接有进水口112，冷却管路111远离出水口113的一端固定连接有控制块310，且控制块310远离冷却管路111的一端固定连接有进水口112，控制块310的顶端设置有旋钮311，且旋钮311的底端固定连接有调节杆312，调节杆312和控制块310的顶端转动连接，且调节杆312延伸至控制块310的内部的一端和锥形齿轮313啮合，锥形齿轮313套设在螺纹杆314的外部，且螺纹杆314和支架315 转动连接，支架315固定连接在控制块310的内壁，螺纹杆314远离支架315的一端和限流阀316螺纹连接，且限流阀316远离支架 315的一端嵌入进水口112的内部，限流阀316的底端固定连接有限位块317，且限位块317的底端和控制块310的内壁底端开设的凹槽滑动连接，通过这样的设计，可以有效地控制装置内部的冷却水的流量，使得装置的冷却能力得到有效的调整，提高了装置的便捷性和实用性。
25.限位弹簧212设置为三组，且三组限位弹簧212对称设置，通过这样的设计，使得卡块213被限位弹簧212均匀的推动，避免了卡块213在移动过程中因为受力不均而卡顿，提高了装置的实用性和稳定性。
26.卡块213的顶端和底端皆固定连接有滑块214，且滑块214的内部镶嵌有滚珠215，滚珠215远离滑块214的一端和导向块210贴合，通过这样的设计，在卡块213的移动过程中，滑块214对卡块213 进行有效的限位，并且滑块214跟随卡块213移动过程中，滚珠215 可以降低滑块214受到的摩擦力，提高了装置的稳定性和轻便性。
27.退火炉主体120的顶端贴合有缓冲块230，且缓冲块230和冷却套件110滑动连接，缓冲块230的顶端贴合有弹簧片231，且弹簧片 231的两端皆嵌入冷却套件110的内部，通过这样的设计，在装置的安装过程中，当冷却套件110的内壁顶端和退火炉主体120的顶端发生接触时，缓冲块230和弹簧片231配合对接触的过程中起到缓冲的作用，避免了装置因为碰撞而损坏，提高了装置的便捷性。
28.进水口112设置为圆柱形，限流阀316设置为圆锥形，通过这样的设计，通过控制限流阀316嵌入进水口112之间的深度，可以有效的控制进水口112和限流阀316之间的开口大小，使得装置内部的冷却水的流量得到控制，提高了装置的实用性。
29.工作原理：在装置的安装过程中，首先将冷却套件110放置到退火炉主体120的顶端，随后将导向块210嵌入导向槽121的内部，随后将冷却套件110向下滑动，直至卡块213嵌入退火炉主体120 表面开设的凹槽，此时冷却套件110被有效的定位，随后转动固定螺栓220，使得固定螺栓220远离冷却套件110的一端嵌入退火炉主体120的内部，此时冷却套件110和退火炉主体120之间固定结束。
30.在装置的使用过程中，当装置的冷却能力需要得到调整时，通过转动旋钮311,旋钮311带动调节杆312转动，通过调节杆312和锥形齿轮313的配合，螺纹杆314随之发生转动，在螺纹杆314转动的过程中，和螺纹杆314螺纹连接的限流阀316随之发生移动，由于限流阀316受到限位块317的限位，螺纹杆314在转动时带动限流阀316座水平方向的移动，使得限流阀316嵌入进水口112内部的深度得到调整，操作到此结束。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。