一种金属板材表面毛刺处理装置的制作方法

1.本实用新型属于毛刺处理技术领域，具体涉及一种金属板材表面毛刺处理装置。


背景技术：

2.目前，金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质；地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的；这是因为多数金属的化学性质比较活泼，只有极少数的金属如金、银等以游离态存在；金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质，金属在使用时常常会被加工为金属板材，在加工过程中金属板材表面会产生大量毛刺，传统的金属板材去毛刺装置比较简单，毛刺去除不干净，同时在去毛刺过程中毛刺会飞溅，造成危险事故发生。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种金属板材表面毛刺处理装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
5.一种金属板材表面毛刺处理装置，包括：
6.工作台，所述工作台顶部固定安装有工作架，所述工作架顶部内侧固定设置有移动电推杆，所述移动电推杆下端固定连接有固定壳，所述固定壳内转动连接有上转轴，所述上转轴套接有上磨辊，所述固定壳外侧设置有转动电机，所述转动电机与上转轴传动连接，所述固定壳内壁开设有若干固定槽，所述固定槽内滑动连接有缓冲板，所述缓冲板与固定槽之间固定设置有缓冲弹簧，所述缓冲板固定连接有顶杆，所述顶杆贯穿固定壳的一端与固定壳外壁固定设置有复位弹簧，所述固定槽内活动卡接有磁铁；
7.所述工作台上端对称安装有支撑架，所述支撑架上端固定安装有导轨，所述导轨上端活动连接有移动架，所述移动架侧壁固定安装有夹持电推杆，所述夹持电推杆固定连接有夹具；
8.所述工作台上端分别开设有下磨腔、承接腔，所述下磨腔内设置有下转电机，所述下转电机输出轴套接有主动轮，所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮，所述下磨腔上端转动连接有下转轴，所述下转轴套接有下磨辊，所述下磨辊位于上磨辊下方，所述从动轮套接在下转轴一端。
9.优选的，所述的承接腔底部左侧对称设置有承接电推杆，所述承接电推杆固定连接有与承接腔底部滑动连接的滑块，所述滑块上端铰接有连杆，所述承接腔左侧壁对称设置有两个基座，两个所述基座之间转动连接有承接板，所述承接板下端与连杆铰接。
10.优选的，所述的工作台右侧开设有与承接腔连通的出口，所述出口处设置有开关装置，所述开关装置包括转板、转杆、扭力弹簧、固定螺丝、螺栓槽，所述转杆外穿出口(,)，所述转板固定套设在转杆上，所述扭力弹簧缠绕在转杆上，一端与出口侧壁转动连接，另一端与转板转动连接，所述转板通过固定螺丝与工作台前端固定。
11.优选的，所述的出口右侧设置有收集箱，所述收集箱内滑动连接有收集板，所述收集板与收集箱底部固定设置有减压弹簧。
12.优选的，所述磁铁外套设有磁套。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：
14.本实用新型提供的一种金属板材表面毛刺处理装置，通过设置夹具和夹持电推杆对金属板材进行夹持，提高金属板材去毛刺的稳定性，通过设置移动电推杆驱动上磨辊下降，与下磨辊配合对金属板材去毛刺，上下表面同时去毛刺，去毛刺效果更佳明显，同时提高了工作效率，通过设置固定壳，板材去毛刺在固定壳内完成，避免了对危险事故的发生，同时通过设置磁铁，可对毛刺进行吸附，避免金属板材表面留存大量毛刺，影响金属板材质量。
15.通过设置顶杆，并与缓冲板配合，方便对磁铁清理更换。
16.通过转板、连杆、滑块、承接电推杆配合，可以将打磨好的金属板材进行承接，并倾斜一定角度，与转板、转杆配合，将金属板材进行收集。
17.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
附图说明
18.图1示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种金属板材表面毛刺处理装置的正视示意图；
19.图2示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种金属板材表面毛刺处理装置的左视示意图；
20.图3示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种金属板材表面毛刺处理装置的俯视示意图；
21.图4示出为根据本实用新型具体实施方式提供的承接板与承接腔配合的右视示意图；
22.图5示出为根据本实用新型具体实施方式提供的a的放大示意图；
23.图6示出为根据本实用新型具体实施方式提供的转板与转杆配合的结构示意图；
24.图7示出为根据本实用新型具体实施方式提供的螺栓槽位置的左视示意图；
25.图中标号说明：1、工作台；11、工作架；21、支撑架；22、导轨；23、移动架；24、夹持电推杆；25、夹具；31、移动电推杆；32、固定壳；33、上磨辊；34、转动电机；35、上转轴；41、固定槽；42、缓冲板；43、缓冲弹簧；44、复位弹簧；45、磁铁；46、磁套；47、顶杆；51、下磨腔；52、下磨辊；53、下转轴；54、从动轮；55、主动轮；56、下转电机；61、承接腔；62、滑块；63、连杆；64、基座； 65、承接板；66、承接电推杆；71、出口；72、转板；73、扭力弹簧； 74、转杆；75、固定螺丝；76、螺栓槽；81、收集箱；82、收集板； 83、减压弹簧。
具体实施方式
26.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本实用新型。
27.需要说明的是，在本实用新型中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它
可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.请参阅图1
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7所示，本实用新型提供了一种金属板材表面毛刺处理装置，工作台1，所述工作台1顶部固定安装有工作架11，所述工作架11顶部内侧固定设置有移动电推杆31，所述移动电推杆31下端固定连接有固定壳32，所述固定壳32内转动连接有上转轴35，所述上转轴35套接有上磨辊33，所述固定壳32外侧设置有转动电机 34，所述转动电机34与上转轴35传动连接，所述固定壳32内壁开设有若干固定槽41，所述固定槽41内滑动连接有缓冲板42，所述缓冲板42与固定槽41之间固定设置有缓冲弹簧43，所述缓冲板42固定连接有顶杆47，所述顶杆47贯穿固定壳32的一端与固定壳32外壁固定设置有复位弹簧44，所述固定槽41内活动卡接有磁铁45；
30.所述工作台1上端对称安装有支撑架21，所述支撑架21上端固定安装有导轨22，所述导轨22上端活动连接有移动架23，所述移动架23侧壁固定安装有夹持电推杆24，所述夹持电推杆24固定连接有夹具25；
31.所述工作台1上端分别开设有下磨腔51、承接腔61，所述下磨腔51内设置有下转电机56，所述下转电机56输出轴套接有主动轮 55，所述主动轮55通过皮带传动连接有从动轮54，所述下磨腔51 上端转动连接有下转轴53，所述下转轴53套接有下磨辊52，所述下磨辊52位于上磨辊33下方，所述从动轮54套接在下转轴53一端。
32.进一步，所述磁铁45外套设有磁套46。
33.具体的，将金属板材放在夹具25上，启动夹持电推杆24，带动夹具25对金属板材进行夹持，提高金属板材去毛刺的稳定性，移动架23在导轨22内移动，启动移动电推杆31，使固定壳32、上磨辊 33下降，移动时上磨辊33、下磨辊52贴紧金属板材，工作时，转动电机34带动上磨辊33转动，下转电机56通过主动轮55、皮带、从动轮54带动下磨辊33转动，金属板材上下表面同时去毛刺，去毛刺效果更佳明显，同时提高了工作效率，去毛刺时毛刺在固定壳32内飞溅，避免了对危险事故的发生，提高了安全性，同时通过设置磁铁 45，可对飞溅的毛刺进行吸附，避免金属板材表面留存大量毛刺，影响金属板材质量，飞溅的毛刺触碰到磁铁45，缓冲弹簧43、缓冲板 42可对磁铁45进行缓冲，避免磁铁45造成损坏，如果需要更换清洗磁铁，按压顶杆，复位弹簧44收缩，推动缓冲板42将磁铁45从固定槽41内推出，方便更换磁铁45，通过在磁铁45外套设磁套46，直接去除磁套46，可以清除磁铁45表面金属毛刺，毛刺清除方便，简单，易于操作。
34.根据本实用新型，所述的承接腔61底部左侧对称设置有承接电推杆66，所述承接电推杆66固定连接有与承接腔61底部滑动连接的滑块62，所述滑块62上端铰接有连杆63，所述承接腔61左侧壁对称设置有两个基座64，两个所述基座64之间转动连接有承接板65，所述承接板65下端与连杆63铰接。
35.进一步，所述的工作台1右侧开设有与承接腔61连通的出口71，所述出口71处设置
有开关装置，所述开关装置包括转板72、转杆74、扭力弹簧73、固定螺丝75、螺栓槽76，所述转杆74外穿出口71,，所述转板72固定套设在转杆74上，所述扭力弹簧73缠绕在转杆74 上，一端与出口71侧壁转动连接，另一端与转板72转动连接，所述转板72通过固定螺丝75与工作台1前端固定。
36.具体的，转动转杆75使转板72转动一定角度，扭力弹簧73产生扭力，在通过固定螺丝75与螺栓槽76的配合，将转杆75固定，此时，承接板65处于水平，金属板材到达承接腔61上方，启动夹持电推杆24，控制夹具25放松对金属板材的夹持，金属板材掉到承接板65上，启动承接电推杆66，带动滑块62向左侧移动，并通过与连杆63配合，使承接板65转动一定角度，与转板72配合，可以将打磨好的金属板材进行承接，避免金属板材撞击造成损坏。
37.根据本实用新型，为了避免金属板材掉到收集箱81造成损坏，所述的出口71右侧设置有收集箱81，所述收集箱81内滑动连接有收集板82，所述收集板82与收集箱81底部固定设置有减压弹簧83。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。