一种金属锯片抛光加工用工作台的制作方法

1.本实用新型涉及金属锯片抛光技术领域，尤其涉及一种金属锯片抛光加工用工作台。


背景技术：

2.锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片可分为：用于石材切割的金刚石锯片；用于金属材料切割的高速钢锯片(不镶嵌硬质合金刀头的)；用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片。
3.目前金属锯片抛光加工用的工作台在使用时，夹持组件的高度固定，使用者只能在特定的高度对金属锯片进行放置和夹持，灵活性差，无法满足使用者的需求，而且现有的工作台不便于对抛光时产生的碎屑进行收集，为此，本实用新型提出了一种金属锯片抛光加工用工作台。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中灵活性差，无法满足使用者的需求的问题，而提出的一种金属锯片抛光加工用工作台。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种金属锯片抛光加工用工作台，包括底座，所述底座的顶部固定有顶架，底座的顶部两侧安装有导向杆，所述导向杆的顶端与顶架的内壁相连接，所述底座的顶部转动安装有螺纹柱，螺纹柱的顶部固定有驱动电机的输出轴，所述螺纹柱的外部螺纹套接有支撑板，支撑板的两端滑动套设于导向杆的外部，支撑板的顶部前端安装有锯片夹持组件，所述锯片夹持组件包括固定座，固定座的内壁一侧螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端固定有第一夹持垫，第一夹持垫的侧面设置有第二夹持垫，第二夹持垫与固定座的内壁一侧相装配，所述固定座的外部设置有围板箱，围板箱的上方设置有吸尘罩，吸尘罩的顶部安装有收集管，所述收集管远离吸尘罩的一端固定有收集箱，收集箱的外部通过气体管连接有吸风机。
7.优选的，所述收集箱的内壁两侧通过锁紧螺栓分别安装有废屑过滤网和灰尘吸附网，废屑过滤网位于灰尘吸附网的正上方，收集箱的正面装配有密封门。
8.优选的，所述收集管的下端安装有阀门，收集管的上端位于废屑过滤网的左上方，气体管远离收集箱的一端装配有另一个气体管。
9.优选的，所述顶架的顶部中间位置设有连接孔，螺纹柱贯穿连接孔延伸至顶架的顶部，所述驱动电机通过锁紧螺栓与顶架的顶部相装配。
10.优选的，所述第一夹持垫的底部与固定座的顶部接触设置，丝杆远离第一夹持垫的一端焊接有手柄。
11.优选的，两个所述导向杆分别对称设置在螺纹柱的两侧。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属锯片抛光加工用工作台，具备以下有益效果：
13.1、通过设置有驱动电机、螺纹柱、支撑板和固定座，实现了对锯片夹持组件的高度进行调节，并配合有固定座、手柄、丝杆、第一夹持垫和第二夹持垫，实现了对金属锯片进行定位，该工作台方便使用者在不同的高度对锯片进行放置和夹持，灵活性强，便于不同身高的人群使用，提高了使用时的舒适度。
14.2、通过设置有围板箱、吸风机、吸尘罩、收集管、气体管和收集箱，能够防止抛光时产生的废屑飞溅到外部，方便对抛光时产生的废屑进行收集，无需人工收集，省时省力，并配合有驱动电机和螺纹柱，方便调节围板箱与吸尘罩之间的距离，避免由于吸尘罩的位置过高存在着废屑收集不彻底的情况，结构紧凑，设计合理，方便使用，适合推广。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种金属锯片抛光加工用工作台的整体结构示意图；
16.图2为图1中的a处局部放大结构示意图；
17.图3为图1中的导向杆、螺纹柱、支撑板、固定座和围板箱的结构示意图；
18.图4为图1中的收集箱的剖视结构示意图。
19.图中：1、底座；2、顶架；3、导向杆；4、螺纹柱；5、驱动电机；6、支撑板；7、固定座；8、第一夹持垫；9、丝杆；10、围板箱；11、吸尘罩；12、收集管；13、收集箱；14、吸风机；15、气体管；16、灰尘吸附网；17、废屑过滤网。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
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4，一种金属锯片抛光加工用工作台，包括底座1，所述底座1的顶部固定有顶架2，底座1的顶部两侧安装有导向杆3，所述导向杆3的顶端与顶架2的内壁相连接，所述底座1的顶部转动安装有螺纹柱4，螺纹柱4的顶部固定有驱动电机5的输出轴，所述螺纹柱4的外部螺纹套接有支撑板6，支撑板6的两端滑动套设于导向杆3的外部，支撑板6的顶部前端安装有锯片夹持组件，所述锯片夹持组件包括固定座7，固定座7的内壁一侧螺纹连接有丝杆9，所述丝杆9的一端固定有第一夹持垫8，第一夹持垫8的侧面设置有第二夹持垫，第二夹持垫与固定座7的内壁一侧相装配，所述固定座7的外部设置有围板箱10，围板箱10的上方设置有吸尘罩11，吸尘罩11的顶部安装有收集管12，所述收集管12远离吸尘罩11的一端固定有收集箱13，收集箱13的外部通过气体管15连接有吸风机14。
23.本实施例中，所述收集箱13的内壁两侧通过锁紧螺栓分别安装有废屑过滤网17和灰尘吸附网16，废屑过滤网17位于灰尘吸附网16的正上方，收集箱13的正面装配有密封门；当气体进入到收集箱13的内部时废屑过滤网17对气体中的废屑进行收集，灰尘吸附网16对气体中的灰尘进行吸附，通过打开密封门，可对废屑过滤网17和灰尘吸附网16进行清理和
更换。
24.本实施例中，所述收集管12的下端安装有阀门，收集管12的上端位于废屑过滤网17的左上方，气体管15远离收集箱13的一端装配有另一个气体管15；吸风机14工作，将废屑通过吸尘罩11、收集管12和气体管15吸入到收集箱13的内部，方便对抛光时产生的废屑进行收集，过滤后的气体则通过另一个气体管15排出收集箱13的外部。
25.本实施例中，所述顶架2的顶部中间位置设有连接孔，螺纹柱4贯穿连接孔延伸至顶架2的顶部，所述驱动电机5通过锁紧螺栓与顶架2的顶部相装配；驱动电机5可以采用型号为ye2
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112m
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4的伺服电机，通过蓄电池或者外部电源进行供电。
26.本实施例中，所述第一夹持垫8的底部与固定座7的顶部接触设置，丝杆9远离第一夹持垫8的一端焊接有手柄；通过转动手柄，手柄带动丝杆9转动，丝杆9带动第一夹持垫8水平运动，并配合有第二夹持垫，将金属锯片固定住，便于抛光时对金属锯片进行定位，提高了抛光效果。
27.本实施例中，两个所述导向杆3分别对称设置在螺纹柱4的两侧。
28.本实用新型中，使用时，首先通过启动驱动电机5工作，驱动电机5工作时带动螺纹柱4转动，使得螺纹柱4带动支撑板6上下运动，支撑板6上下运动时带动固定座7上下运动，实现了对锯片夹持组件的高度进行调节，然后将金属锯片放置在固定座7的顶部，通过转动手柄，手柄带动丝杆9转动，丝杆9带动第一夹持垫8水平运动，并配合有第二夹持垫，将金属锯片固定住，方便使用者在不同的高度对锯片进行放置和夹持，灵活性强，便于不同身高的人群使用，将抛光组件安装于顶架2上对金属锯片进行抛光，围板箱10能够防止抛光时产生的废屑飞溅到外部，并通过启动吸风机14工作，将废屑通过吸尘罩11、收集管12和气体管15吸入到收集箱13的内部，方便对抛光时产生的废屑进行收集，无需人工收集，省时省力，抛光结束时，通过启动驱动电机5工作，使得螺纹柱4带动围板箱10上升，使得围板箱10靠近吸尘罩11，方便调节围板箱10与吸尘罩11之间的距离，便于将围板箱10底部的废屑吸入到收集箱13的内部，避免由于吸尘罩11的位置过高存在着废屑收集不彻底的情况，结构紧凑，设计合理，方便使用，适合推广。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。