1.本实用新型属于采煤机截齿生产设备领域，尤其涉及截齿淬火循环冷却水箱。
背景技术：
2.采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，工作环境恶劣，如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断，造成巨大的经济损失。采煤机的截齿在采煤过程中至关重要，截齿的质量保证了效率以及质量。公开号：cn 305060542 s一种截齿，为保证截齿的刚性，在生产截齿的工艺中，需要先对截齿进行热处理，然后再进行淬火，目前常用水箱，但水箱内的水未循环进行，长时间放置水内会累积杂质，影响淬火效果。因此设计一种能循环冷却、自动化程度高的截齿淬火循环冷却水箱很有必要。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了设计能循环冷却、自动化程度高的截齿淬火循环冷却水箱。
4.基于上述目的，本实用新型采取如下技术方案：
5.截齿淬火循环冷却水箱，包括箱体，所述箱体侧壁上设置有滑料斗，滑料斗的出口端两侧安装有立柱，立柱顶部设置有喷水罩，喷水罩顶部连接有导液管，喷水罩下方设置有筛网，所述箱体内设置有抽水泵，抽水泵上连接有排水管，排水管旁边设置有低液位监测仪，低液位监测仪旁边设置有高液位监测仪，高液位监测仪旁边设置有进水管，所述箱体侧壁上设置有温度传感器，箱体外壁上安装有控制盒，控制盒上设置有usb信息连接端。
6.进一步地，所述筛网包括框架，框架设置为“n字型”，框架底面上开设有过滤孔，框架的一端放置在喷水罩的下方，另一端放置在箱体的顶面上，框架的端部设置有把手。
7.进一步地，所述滑料斗为中空设计，且滑料斗斜向下固定在箱体侧壁顶面上。
8.进一步地，所述进水管上还设置有控制进水管通断的电动阀门。
9.进一步地，所述控制盒与抽水泵、低液位监测仪、高液位监测仪、温度传感器、控制进水管通断的电动阀门通过导线电连接。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
11.1、本实用新型设置有滑料斗，所述滑料斗为中空设计，且滑料斗斜向下固定在箱体侧壁顶面上，滑料斗的出口设置在筛网的上方，能够保证经过滑料斗的截齿直接落入到筛网中；然后在喷水罩的作用下，水流对截齿进行喷射，进行快速淬火冷却，保证了截齿的性能。
12.2、本实用新型设置有高液位监测仪和低液位监测仪，能够通过高液位监测仪和低液位监测仪的信息反馈系统，来控制排水管、进水管的通断，从而能够保证箱体中的水位始终处于一定的高度。
13.3、本实用新型设置的温度传感器，当热处理后的截齿进入到水箱中，水箱中的水受热加速蒸发，水温升高、水量减少，当温度升高后，截齿的淬火质量会下降；此时温度传感
器会对信息进行反馈，进而启动控制进水管通断的电动阀门以及抽水泵，通过进水管向箱体中注水、通过抽水泵从箱体中抽水，对箱体内的冷却水进行循环冷却，保证截齿淬火效果。
14.4、本实用新型的筛网包括框架，框架设置为“n字型”，框架底面上开设有过滤孔，框架的一端放置在喷水罩的下方，另一端放置在箱体的顶面上，框架的端部设置有把手，操作人员能够根据杠杆原理将筛网抽出，节省人力，同时设置把手，便于抓取。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型筛网的空间立体图。
17.1、箱体；2、滑料斗；3、温度传感器；4、立柱；5、喷水罩；6、导液管；7、进水管；8、高液位监测仪；9、低液位监测仪；10、排水管；11、抽水泵；12、筛网；1201、框架；1202、过滤孔；1203、把手；13、控制盒；14、usb信息连接端。
具体实施方式
18.如图1
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2所示，本实用新型公开了截齿淬火循环冷却水箱，包括箱体1，箱体1侧壁上设置有滑料斗2，滑料斗2为中空设计，且滑料斗2斜向下固定在箱体1侧壁顶面上。滑料斗2的出口端两侧安装有立柱4，立柱4顶部设置有喷水罩5，喷水罩5顶部连接有导液管6，喷水罩5下方设置有筛网12，筛网12包括框架1201，框架1201设置为“n字型”，框架1201底面上开设有过滤孔1202，框架1201的一端放置在喷水罩5的下方，另一端放置在箱体1的顶面上，框架1201的端部设置有把手1203。箱体1内设置有抽水泵11，抽水泵11上连接有排水管10，排水管10旁边设置有低液位监测仪9，低液位监测仪9旁边设置有高液位监测仪8，高液位监测仪8旁边设置有进水管7，进水管7上还设置有控制进水管7通断的电动阀门。箱体1侧壁上设置有温度传感器3，箱体1外壁上安装有控制盒13，控制盒13上设置有usb信息连接端14。控制盒13与抽水泵11、低液位监测仪9、高液位监测仪8、温度传感器3、控制进水管7通断的电动阀门通过导线电连接。
19.在使用该装置时，首先通过usb信息连接端14将控制盒13与外部控制系统进行连接，操作人员通过外部控制系统设定高水位、低水位和温度参数；打开设备，此次高液位监测仪8进行信息反馈，信息传递给控制盒13，控制盒13接受信息并对信息进行处理控制进水管7上的电动阀门打开，冷却水进入到箱体1中，当水位达到高水位参数时，高液位监测仪8进行信息反馈，控制电动阀门关闭。此时经过热处理后的截齿通过滑料斗2落入到箱体1内进行淬火，截齿落入到箱体1底部放置的筛网12中，导液管6中通入冷却水，冷却水经过喷水罩5直接对筛网12中的截齿喷射，进行快速淬火冷却，保证截齿的刚性性能，淬火冷却后的截齿在筛网12中存放，当到一定的数量后，操作人员通过把手1203将筛网12抽出，并利用杠杆原理将筛网12抬起，将淬火后的截齿取出。
20.在整个淬火的过程中，当热处理后的截齿进入到箱体1中，箱体1中的水受热加速蒸发，水温升高、水量减少，当温度升高后，截齿的淬火质量会下降；此时温度传感器3会对信息进行反馈，进而启动控制进水管7通断的电动阀门以及抽水泵11，通过进水管7向箱体1中注水、通过抽水泵11从箱体1中抽水，对箱体1内的冷却水进行循环，保证截齿淬火效果。
21.当箱体1中水位超过设定的高液位时，高液位监测仪8进行信息反馈，控制抽水泵11工作，将冷却水抽出箱体1外；当箱体1中的水位低于低液位参数时，低液位监测仪9将信息进行反馈，控制进水管7的电动阀门工作，对箱体1内的冷却水进行补充。
22.当箱体1中的冷却水需要更换时，打开抽水泵11，抽水泵11将箱体1内的积水排出，操作人员采用清理工具对箱体1内部进行清理即可。
技术特征：
1.截齿淬火循环冷却水箱，包括箱体，其特征在于：所述箱体侧壁上设置有滑料斗，滑料斗的出口端两侧安装有立柱，立柱顶部设置有喷水罩，喷水罩顶部连接有导液管，喷水罩下方设置有筛网，所述箱体内设置有抽水泵，抽水泵上连接有排水管，排水管旁边设置有低液位监测仪，低液位监测仪旁边设置有高液位监测仪，高液位监测仪旁边设置有进水管，所述箱体侧壁上设置有温度传感器，箱体外壁上安装有控制盒，控制盒上设置有usb信息连接端。2.根据权利要求1所述的截齿淬火循环冷却水箱，其特征在于：所述筛网包括框架，框架设置为“n字型”，框架底面上开设有过滤孔，框架的一端放置在喷水罩的下方，另一端放置在箱体的顶面上，框架的端部设置有把手。3.根据权利要求2所述的截齿淬火循环冷却水箱，其特征在于：所述滑料斗为中空设计，且滑料斗斜向下固定在箱体侧壁顶面上。4.根据权利要求3所述的截齿淬火循环冷却水箱，其特征在于：所述进水管上还设置有控制进水管通断的电动阀门。5.根据权利要求4所述的截齿淬火循环冷却水箱，其特征在于：所述控制盒与抽水泵、低液位监测仪、高液位监测仪、温度传感器、控制进水管通断的电动阀门通过导线电连接。
技术总结
本实用新型公开了截齿淬火循环冷却水箱，包括箱体，所述箱体侧壁上设置有滑料斗，滑料斗的出口端两侧安装有立柱，立柱顶部设置有喷水罩，喷水罩顶部连接有导液管，喷水罩下方设置有筛网，所述箱体内设置有抽水泵，抽水泵上连接有排水管，排水管旁边设置有低液位监测仪，低液位监测仪旁边设置有高液位监测仪，高液位监测仪旁边设置有进水管，所述箱体侧壁上设置有温度传感器。本实用新型设置有滑料斗，所述滑料斗为中空设计，且滑料斗斜向下固定在箱体侧壁顶面上，滑料斗的出口设置在筛网的上方，能够保证经过滑料斗的截齿直接落入到筛网中；然后在喷水罩的作用下，水流对截齿进行喷射，进行快速淬火冷却，保证了截齿的性能。保证了截齿的性能。保证了截齿的性能。
技术研发人员：田忠峰
受保护的技术使用者：凯南麦特（中国）机械制造有限公司
技术研发日：2021.03.29
技术公布日：2021/10/18
再多了解一些
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