一种炼铁废气除尘再利用系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种废气再利用系统，特别是适用于钢铁冶炼行业中高炉除尘废气的利用，属冶金技术领域。


背景技术：

2.高炉冶炼生铁的生产过程是高炉工艺流程的主体，从高炉上部装入的烧结矿、球团矿、燃料和溶剂向下运动，下部鼓入空气燃料燃烧，产生大量的高温还原性气体向上运动，炉料经过加热、还原、熔化、造渣等一系列物理化学过程，最后生成液态炉渣和生铁。在高炉冶炼生产中开、堵高炉铁口时产生的烟尘属于二次烟尘，占出铁场全部烟尘量的14%。出铁场产生的污染物是高炉在出铁、出渣时产生的烟尘和高温铁水、熔渣接触其它的可燃物产生的烟尘。其中正常出铁时，铁水沟、渣沟、撇渣器、摆动流嘴和铁水罐等各个点产生的烟尘属于一次烟尘，占全部烟尘量的86%。高炉系统产生粉尘的地方主要有矿槽槽上的卸料，皮带机的物料输送，槽下物料的筛分，燃料装入料车，集料斗等都是产生粉尘的原因，产生粉尘的浓度超过5
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8g/m
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。出铁场除尘和矿槽除尘经布袋过滤后含尘量10mg/m
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粉尘及有害气体排入大气中，对大气环境污染造成雾霾天气。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术之缺陷，提供一种炼铁除尘废气再利用系统，其将出铁场除尘和矿槽除尘经布袋过滤后，将废气合并通入轴流风机进口过滤器，对废气二次过滤，过滤后的气体经轴流风机加压后进入高炉进行二次利用。
4.本实用新型所述技术问题是通过以下技术方案解决的：
5.一种炼铁废气除尘再利用系统，包括矿槽除尘器与出铁场除尘器，所述矿槽除尘器出口设有第一风机，第一风机出口连接矿槽气管，所述出铁场除尘器出口设置第二风机，第二风机出口连接出铁场气管，矿槽气管与出铁场气管之间由总管连接，总管上设有汇通管，汇通管连接过滤器，过滤器出气口连接轴流风机的进口，轴流风机出口连通高炉热风炉。
6.上述炼铁废气除尘再利用系统，所述汇通管上设有压力传感器与补风阀。
7.上述炼铁废气除尘再利用系统，所述矿槽气管与出铁场气管上设有烟囱，所述烟囱旁增设旁通管，旁通管的一端连通烟囱，另一端连通矿槽气管或出铁场气管，所述烟囱上设有第一快切阀，旁通管上设有调节阀，总管上设有第二快切阀，所述第二快切阀设有两个，分别位于烟囱的内侧。
8.上述炼铁废气除尘再利用系统，所述第一快切阀为常开状态，第二快切阀为常闭状态。
9.本实用新型具有以下优点
10.本实用新型通过设置总管，将矿槽除尘器与出铁场除尘器内排出的废气汇集，再将汇集的废气通入过滤器进行滤过，过滤后的废气经轴流风机加压后通入热风炉供高炉冶
炼用气。对除尘废气进行二次过滤后进行再利用，有效保护环境，达到废气环保再利用的目的。本实用新型增设补风阀、调节阀与快切阀，通过快切阀的启毕，以及调节阀、补风阀的控制，保证进入轴流风机的气体压力稳定。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图。
12.图中各个标号分别表示为：1、矿槽除尘器，2、出铁场除尘器，3、总管，4、汇通管，5、轴流风机，6、高炉，7、第一风机，8、第二风机，9、旁通管，10、矿槽气管，11、出铁场气管，12、补风阀，13、调节阀，14、压力传感器，15、烟囱，16、第一快切阀，17、第二快切阀，18、过滤器。
具体实施方式
13.参阅附图1，本实用新型包括矿槽除尘器1与出铁场除尘器2，所述矿槽除尘器1出口设有第一风机7，第一风机7出口连接矿槽气管10，所述出铁场除尘器2出口设置第二风机8，第二风机8出口连接出铁场气管11，矿槽气管10与出铁场气管11之间由总管3连接，总管3上设有汇通管4，汇通管4连接过滤器18，过滤器18出气口连接轴流风机5的进口，轴流风机5出口连通高炉6热风炉。经过矿槽除尘器1与出铁场除尘器2的废气在汇通管4汇通后，再进入过滤器18进行再次除尘，除尘后的洁净废气通过轴流风机5进入热风炉供高炉6冶炼用气体。
14.所述汇通管4上设有压力传感器14与补风阀12，当压力传感器14测得汇通管4内的废气压力低于0pa时，开启补风阀12，对进入轴流风机5的气体进行补风，保证后续高炉6冶炼用气体的正常供应。
15.所述矿槽气管10与出铁场气管11上设有烟囱15，所述烟囱15旁增设旁通管9，旁通管9的一端连通烟囱15，另一端连通矿槽气管10或出铁场气管11，所述烟囱15上设有第一快切阀16，旁通管9上设有调节阀13，总管3上设有第二快切阀17，所述第二快切阀17设有两个，分别位于烟囱15的内侧。通过快切阀的启毕与调节阀13对风量的调节，对进入轴流风机5的气量进行调节。
16.所述第一快切阀16为常开状态，第二快切阀17为常闭状态。轴流风机5正常工作时第一快切阀16为关闭状态，第二快切阀17为常开状态，当轴流风机5突然断电停机时第一快切阀16打开，第二快切阀17关闭，当总管3内的出气量大于轴流风机5加进量时，压力传感器14显示正压力，调节阀13在废气压力0
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400pa之间进行自动调节。
17.所述过滤器18的滤筒采用聚酯纤维褶皱材料。


技术特征：
1.一种炼铁废气除尘再利用系统，包括矿槽除尘器（1）与出铁场除尘器（2），其特征在于，所述矿槽除尘器（1）出口设有第一风机（7），第一风机（7）出口连接矿槽气管（10），所述出铁场除尘器（2）出口设置第二风机（8），第二风机（8）出口连接出铁场气管（11），矿槽气管（10）与出铁场气管（11）之间由总管（3）连接，总管（3）上设有汇通管（4），汇通管（4）连接过滤器（18），过滤器（18）出气口连接轴流风机（5）的进口，轴流风机（5）出口连通高炉（6）热风炉。2.根据权利要求1所述的炼铁废气除尘再利用系统，其特征在于，所述汇通管（4）上设有压力传感器（14）与补风阀（12）。3.根据权利要求2所述的炼铁废气除尘再利用系统，其特征在于，所述矿槽气管（10）与出铁场气管（11）上设有烟囱（15），所述烟囱（15）旁增设旁通管（9），旁通管（9）的一端连通烟囱（15），另一端连通矿槽气管（10）或出铁场气管（11），所述烟囱（15）上设有第一快切阀（16），旁通管（9）上设有调节阀（13），总管（3）上设有第二快切阀（17），所述第二快切阀（17）设有两个，分别位于烟囱（15）的内侧。4.根据权利要求3所述的炼铁废气除尘再利用系统，其特征在于，所述第一快切阀（16）为常开状态，第二快切阀（17）为常闭状态。

技术总结
一种炼铁废气除尘再利用系统，属冶金技术领域。包括矿槽除尘器与出铁场除尘器，所述矿槽除尘器出口设有第一风机，第一风机出口连接矿槽气管，所述出铁场除尘器出口设置第二风机，第二风机出口连接出铁场气管，矿槽气管与出铁场气管之间由总管连接，总管上设有汇通管，汇通管连接轴流风机的进口，轴流风机出口连通高炉热风炉。本实用新型对废气就进行二次除尘后进行再利用，有效保护环境，达到除尘废气环保再利用的目的。总之，本实用新型结构简单，适用于工业化生产。适用于工业化生产。适用于工业化生产。


技术研发人员：王松伟 韩立全 刘志新 王宗元
受保护的技术使用者：河北鑫达钢铁集团有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/10/15