一种五辊镀膜系统的制作方法

技术特征：
1.一种五辊镀膜系统，包括机箱（1）、膜（101）、蒸发源（7）和传动带（20），其特征在于：所述机箱（1）的内侧设置有膜（101），且膜（101）的顶端连接有放膜卷系统（2），所述放膜卷系统（2）的右侧设置有第一导向辊（3），所述第一导向辊（3）的上方设置有前水冷镀膜鼓（5），且第一导向辊（3）与前水冷镀膜鼓（5）之间安装有等离子器（4），所述前水冷镀膜鼓（5）的右侧设置有隔板（6），且隔板（6）的内部设置有蒸发源（7），所述蒸发源（7）的底部设置有底箱（9），且蒸发源（7）与底箱（9）之间连接有调节螺栓（8），所述蒸发源（7）的外侧设置有吹气管（10），且吹气管（10）的顶部外侧连接有吹气嘴（11），所述隔板（6）的上方设置有后水冷镀膜鼓（12），且后水冷镀膜鼓（12）的左侧上方设置有水冷张力辊（13），所述水冷张力辊（13）的左侧安装有摆架结构（14），且摆架结构（14）的底部设置有第二导向辊（15），所述摆架结构（14）的左侧设置有第三导向辊（16），且摆架结构（14）的顶部安装有光电开关（17），所述摆架结构（14）的左侧设置有收膜卷系统（18）。2.根据权利要求1所述的一种五辊镀膜系统，其特征在于：所述膜（101）对应依次连接在放膜卷系统（2）、第一导向辊（3）、等离子器（4）、前水冷镀膜鼓（5）、后水冷镀膜鼓（12）、水冷张力辊（13）、第二导向辊（15）、第三导向辊（16）和收膜卷系统（18）之间。3.根据权利要求1所述的一种五辊镀膜系统，其特征在于：所述放膜卷系统（2）和收膜卷系统（18）均由气胀轴（201）、动力装置（202）和传动装置（203）构成，且气胀轴（201）通过传动装置（203）与动力装置（202）之间构成传动机构。4.根据权利要求1所述的一种五辊镀膜系统，其特征在于：所述等离子器（4）为辉光放电装置，且等离子器（4）的温度为70℃。5.根据权利要求4所述的一种五辊镀膜系统，其特征在于：所述等离子器（4）通过氩气将等离子体打到膜（101）的表面，进行膜的表面预处理，且等离子器（4）通过氧气助燃，将膜（101）的表面的细毛通过等离子体烧掉。6.根据权利要求1所述的一种五辊镀膜系统，其特征在于：所述前水冷镀膜鼓（5）和后水冷镀膜鼓（12）的内部均通冷却液，且膜（101）通过前水冷镀膜鼓（5）进入到隔板（6）的内部，并且隔板（6）与前水冷镀膜鼓（5）和后水冷镀膜鼓（12）之间对应开设有缝隙。7.根据权利要求1所述的一种五辊镀膜系统，其特征在于：所述蒸发源（7）在底箱（9）的上方等间距设置，且蒸发源（7）通过调节螺栓（8）与底箱（9）之间构成升降结构，并且蒸发源（7）的温度大于1000℃。8.根据权利要求1所述的一种五辊镀膜系统，其特征在于：所述吹气管（10）的末端对应连接有吹气装置，且吹气管（10）的顶端等间距安装有吹气嘴（11），且吹气嘴（11）对应插接在蒸发源（7）的内侧。9.根据权利要求1所述的一种五辊镀膜系统，其特征在于：所述后水冷镀膜鼓（12）通过传动带（20）与前水冷镀膜鼓（5）和水冷张力辊（13）之间均构成连动结构，且传动带（20）的内侧对应设置有速度传感器（19）。

技术总结
本实用新型公开了一种五辊镀膜系统，包括机箱、膜、蒸发源和传动带，所述机箱的内侧设置有膜，且膜的顶端连接有放膜卷系统，所述放膜卷系统的右侧设置有第一导向辊，所述第一导向辊的上方设置有前水冷镀膜鼓，且第一导向辊与前水冷镀膜鼓之间安装有等离子器，所述蒸发源的外侧设置有吹气管，所述隔板的上方设置有后水冷镀膜鼓，所述水冷张力辊的左侧安装有摆架结构，所述摆架结构的左侧设置有收膜卷系统。该五辊镀膜系统，有利于保证膜卷的整体稳定，有利于避免镀膜鼓的污染，保证镀膜作业的稳定进行，且有利于保证镀层的均匀稳定，能够保证膜卷的展平，能够调节使用，有利于保证镀膜质量。量。量。


技术研发人员：刘明悦
受保护的技术使用者：青州德宝工贸有限公司
技术研发日：2020.12.18
技术公布日：2021/10/15