一种用于铸钢加工的高速切削刀盘本装置的制作方法

本技术涉及机械加工，具体的，涉及一种用于铸钢加工的高速切削刀盘本装置。

背景技术：

1、铸钢是通过熔炼铁基合金并浇铸成型的重要金属加工方法，切削装置由机架、电动机、皮带轮、三角带、砂轮、左右行走装置及前后行走装置等组成，主要用于合金辊面的磨损修复，与老式切削装置相比具有磨削硬度高、结构简单、成本低、切削速度快等特点；

2、中国专利cn221337813u公开了一种刀盘本体修磨夹持装置，包括侧托台，所述侧托台的顶端一侧位置设有可调角度托板，且可调角度托板的顶端中部位置转动安装有活动立柱，所述活动立柱的顶端固定连接有限定卡盘，且限定卡盘的顶端中部位置设有定位卡座本体，所述活动立柱的前后两端分别相邻设有侧支杆，本实用新型中，通过设置的第一定位接头、定位卡座本体、主动齿轮、从动齿轮、修磨电机、可调角度托板和侧托台，会方便该刀盘本体修磨夹持装置能够利用添加的角度调节组件快速调节刀盘本体的修磨角度，解决以往手工修磨刀盘本体时因刀刃角度不统一，导致刀具加工出现不耐用的问题；

3、但是上述加工刀盘本体加工时，面临刀盘本体在高速切削时，切削温度高传导到夹持点，因为夹持过热导致夹持机构松动，使刀盘本体打滑且转动不稳定的问题，因此，本技术领域人员提供一种用于铸钢加工的高速切削刀盘本装置以解决上述背景技术中所提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于铸钢加工的高速切削刀盘本装置，解决现有技术中刀盘本体装置打滑且转动不稳定的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种用于铸钢加工的高速切削刀盘本装置，包括抓取装置和刀盘本体，所述抓取装置下端设有用于放置刀盘本体的容纳腔体，所述容纳腔体外部套设用于夹持固定刀盘本体的锁紧装置，所述容纳腔体侧边设有用于旋转锁紧装置的伺服电机。

3、作为上述技术方案的优选，所述抓取装置包括第一液压杆，所述第一液压杆外部套设有法兰，所述法兰下端固定于容纳腔体上端，所述第一液压杆下端固定连接有定位腔体，所述定位腔体内部设有第二液压缸，所述第二液压缸上端固定在定位腔体上端中心处，所述第二液压缸下端延伸有第二液压杆，所述第二液压杆贯穿定位腔体下端底部，且第二液压杆贯穿后的端部固定连接有移动块，所述移动块外侧活动连接多个第一连杆，多个所述第一连杆远离移动块的一端活动连接有多个抓手，多个所述抓手外侧套设有多个一一对应的耳块，多个所述耳块内部固定连接有支撑块，多个所述耳块与支撑块之间通过销钉活动连接，所述支撑块的顶端与定位腔体外壁底端固定连接。

4、作为上述技术方案的优选，所述容纳腔体内部设有多个凹槽，多个所述凹槽内部套测有多个夹块。

5、作为上述技术方案的优选，所述锁紧装置包括圆环筒，所述圆环筒上端内壁设有内齿轮，所述内齿轮下端位于圆环筒中部固定有多个移动楔形块，多个所述移动楔形块对侧设有多个被动楔形块，多个移动楔形块与多个被动楔形块一一对应且移动楔形块卡设在被动楔形块外部滑动，多个所述被动楔形块远离移动楔形块的一侧固定设有多个联动杆，多个所述联动杆外侧套测有多个弹簧，多个所述联动杆贯穿凹槽与多个夹块一一对应固定连接，多个所述夹块内远离联动杆的一侧固定设有第二主动楔形齿。

6、作为上述技术方案的优选，所述刀盘本体上端设有拉钉，所述拉钉下端固定设有第二从动楔形齿。

7、作为上述技术方案的优选，所述伺服电机上端固定连接有电机固定块，所述电机固定块一端与容纳腔体外壁固定连接，所述伺服电机下端输出轴固定连接有电机齿轮，所述电机齿轮啮合内齿轮。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型通过设置在第二液压缸下方的多组抓手同时抓取刀盘本体，使刀盘本体平稳卡设在容纳腔体内部；

10、2、本实用新型通过设置锁紧装置，使多个夹块同时夹紧刀盘本体使刀盘本体固定在容纳腔体内部，防止抓手在高速旋转的过程中脱落，导致铸钢在切削时损坏；

11、3、本实用新型通过设置在拉钉下端的第二从动楔形契合在夹块上的第二主动楔形齿，使刀盘本体卡设在夹块内部，不易在刀盘本体高速转动过程中打滑，增强刀盘本体的平稳性。

1.一种用于铸钢加工的高速切削刀盘本装置，包括抓取装置(1)和刀盘本体(5)，其特征在于：所述抓取装置(1)下端设有用于放置刀盘本体(5)的容纳腔体(3)，所述容纳腔体(3)外部套设用于夹持固定刀盘本体(5)的锁紧装置(4)，所述容纳腔体(3)侧边设有用于旋转锁紧装置(4)的伺服电机(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铸钢加工的高速切削刀盘本装置，其特征在于：所述抓取装置(1)包括第一液压杆(101)，所述第一液压杆(101)外部套设有法兰(2)，所述法兰(2)下端固定于容纳腔体(3)上端，所述第一液压杆(101)下端固定连接有定位腔体(102)，所述定位腔体(102)内部设有第二液压缸(103)，所述第二液压缸(103)上端固定在定位腔体(102)上端内侧中心处，所述第二液压缸(103)下端延伸有第二液压杆(109)，所述第二液压杆(109)贯穿定位腔体(102)下端，且第二液压杆(109)贯穿后的端部固定连接有移动块(104)，所述移动块(104)外侧活动连接多个第一连杆(110)，多个所述第一连杆(110)远离移动块(104)的一端活动连接有多个抓手(105)，多个所述抓手(105)外侧套设有多个一一对应的耳块(108)，多个所述耳块(108)内部固定连接有支撑块(106)，多个所述耳块(108)与支撑块(106)之间通过销钉(107)活动连接，所述支撑块(106)的顶端与定位腔体(102)外壁底端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于铸钢加工的高速切削刀盘本装置，其特征在于：所述容纳腔体(3)内部设有多个凹槽(301)，多个所述凹槽(301)内部套测有多个夹块(407)。

4.根据权利要求1所述的一种用于铸钢加工的高速切削刀盘本装置，其特征在于：所述锁紧装置(4)包括圆环筒(401)，所述圆环筒(401)上端内壁设有内齿轮(402)，所述内齿轮(402)下端位于圆环筒(401)中部固定有多个移动楔形块(403)，多个所述移动楔形块(403)对侧设有多个被动楔形块(404)，多个所述被动楔形块(404)远离移动楔形块(403)的一侧固定设有多个联动杆(405)，多个所述联动杆(405)外侧套测有多个弹簧(406)，多个所述联动杆(405)贯穿凹槽(301)与多个夹块(407)一一对应固定连接，多个所述夹块(407)内远离联动杆(405)的一侧固定设有第二主动楔形齿(408)。

5.根据权利要求1所述的一种用于铸钢加工的高速切削刀盘本装置，其特征在于：所述刀盘本体(5)上端设有拉钉(501)，所述拉钉(501)下端固定设有第二从动楔形齿(502)。

6.根据权利要求5所述的一种用于铸钢加工的高速切削刀盘本装置，其特征在于：所述伺服电机(6)上端固定连接有电机固定块(601)，所述电机固定块(601)一端与容纳腔体(3)外壁固定连接，所述伺服电机(6)下端输出轴固定连接有电机齿轮(602)，所述电机齿轮(602)啮合内齿轮(402)。