一种铜镍合金丝定长裁切装置的制作方法
本技术涉及镍基合金丝加工,具体为一种铜镍合金丝定长裁切装置。
背景技术:
1、镍基合金是指在650-1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金。按照主要性能又细分为镍基耐热合金,镍基耐蚀合金,镍基耐磨合金,镍基精密合金与镍基形状记忆合金等,高温合金按照基体的不同,分为铁基高温合金,镍基高温合金与钴基高温合金,而镍基合金丝则是一种以镍为主要成分的合金丝材,在极高温下仍能维持良好的机械强度,抗蠕变性强。
2、镍基合金丝在加工生产过程中涉及熔炼、成型、热处理和精加工、收线等多个关键步骤,而裁切成型是镍基合金丝生产中的关键环节,定长裁切装置是确保产品符合规格要求的关键工序设备,通过切刀对镍基合金丝材料定长裁切,可以精确控制丝材的长度,满足后续加工或直接使用的需求,同时也有利于提高生产效率和材料利用率。
3、上述在对镍基合金丝裁切过程中,需要配合切刀部分对镍基合金丝进行裁切处理,但在实际裁切过程中,由于镍基合金丝较为纤细,在镍基合金丝随着收卷牵引过程中,整体镍基合金丝容易出现张力不足的情况,导致其切刀裁切时剪切力不足,从而难以切断镍基合金丝,影响正常生产效率,为此,我们提出一种铜镍合金丝定长裁切装置。
技术实现思路
1、本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思,这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征,也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
2、本实用新型的目的在于提供一种铜镍合金丝定长裁切装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
3、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铜镍合金丝定长裁切装置,包括主体,所述主体的顶面中心固定有裁切刀组,所述主体包括主框架,且主框架的一端外壁固定有控制箱,所述主框架的顶端固定有工作台,所述工作台的顶面固定有放线架,且放线架的轴心一侧轴接有霍尔式转速传感器,所述放线架的一侧连接有铜镍合金丝材,且铜镍合金丝材的一端穿设有限位架,所述主框架的顶面一侧搭载有裁切轮,且裁切轮的一侧轴心固定有转轴,所述裁切轮的另一侧轴心轴接有伺服电机,所述裁切轮的两侧外壁分别固定有主裁切臂和副裁切臂,且主裁切臂和副裁切臂的内壁侧均开设有裁切槽,所述裁切槽的内壁嵌入有防滑槽。
4、进一步的,所述放线架通过霍尔式转速传感器与工作台顶面旋转配合,且霍尔式转速传感器与控制箱接线连接。
5、进一步的,所述裁切轮通过转轴和伺服电机与工作台构成旋转结构,且伺服电机与控制箱接线连接。
6、进一步的,所述主裁切臂和副裁切臂沿着裁切轮两端外壁呈对称分布,且主裁切臂和副裁切臂空隙中心与裁切刀组中轴线对齐。
7、进一步的,所述裁切槽沿着主裁切臂和副裁切臂内壁呈内凹圆弧状开设,且防滑槽为橡胶材质。
8、进一步的,所述裁切刀组包括刀座,且刀座固定于主框架顶面中心开口,所述刀座的内部开设有安插腔,且安插腔的内部插接有裁切刀,所述裁切刀的顶端中心开设有裁切口。
9、进一步的,所述裁切刀通过安插腔与刀座插接,且裁切口沿着裁切刀顶面中心呈内凹圆弧状开设。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、该定长裁切装置通过放线架对铜镍合金丝材进行放线,可配合霍尔式转速传感器对圈数监测,配合控制箱对伺服电机进行调控,驱动裁切轮的主裁切臂和副裁切臂同步向裁切刀部分下压,通过主裁切臂和副裁切臂与裁切刀的配合形成两侧下压以及中心切断的剪切力,进而确保铜镍合金丝材可快速并稳定的进行裁断,提升定长裁切过程的稳定性和效率;
12、此定长裁切装置在主框架顶面中心固定有刀座,其刀座两侧均开设有缝隙,可容纳主裁切臂和副裁切臂在切割和下压时转入,而刀座还可配合安插腔对裁切刀进行插接,方便替换使用,通过裁切刀顶面中心呈内凹圆弧状开设的裁切口,方便对铜镍合金丝材快速裁切定位。
1.一种铜镍合金丝定长裁切装置,包括主体(1),其特征在于,所述主体(1)的顶面中心固定有裁切刀组(2),所述主体(1)包括主框架(101),且主框架(101)的一端外壁固定有控制箱(102),所述主框架(101)的顶端固定有工作台(103),所述工作台(103)的顶面固定有放线架(104),且放线架(104)的轴心一侧轴接有霍尔式转速传感器(105),所述放线架(104)的一侧连接有铜镍合金丝材(106),且铜镍合金丝材(106)的一端穿设有限位架(107),所述主框架(101)的顶面一侧搭载有裁切轮(108),且裁切轮(108)的一侧轴心固定有转轴(109),所述裁切轮(108)的另一侧轴心轴接有伺服电机(110),所述裁切轮(108)的两侧外壁分别固定有主裁切臂(111)和副裁切臂(112),且主裁切臂(111)和副裁切臂(112)的内壁侧均开设有裁切槽(113),所述裁切槽(113)的内壁嵌入有防滑槽(114)。
2.根据权利要求1所述的一种铜镍合金丝定长裁切装置,其特征在于,所述放线架(104)通过霍尔式转速传感器(105)与工作台(103)顶面旋转配合,且霍尔式转速传感器(105)与控制箱(102)接线连接。
3.根据权利要求1所述的一种铜镍合金丝定长裁切装置,其特征在于,所述裁切轮(108)通过转轴(109)和伺服电机(110)与工作台(103)构成旋转结构,且伺服电机(110)与控制箱(102)接线连接。
4.根据权利要求1所述的一种铜镍合金丝定长裁切装置,其特征在于,所述主裁切臂(111)和副裁切臂(112)沿着裁切轮(108)两端外壁呈对称分布,且主裁切臂(111)和副裁切臂(112)空隙中心与裁切刀组(2)中轴线对齐。
5.根据权利要求1所述的一种铜镍合金丝定长裁切装置,其特征在于,所述裁切槽(113)沿着主裁切臂(111)和副裁切臂(112)内壁呈内凹圆弧状开设,且防滑槽(114)为橡胶材质。
6.根据权利要求1所述的一种铜镍合金丝定长裁切装置,其特征在于,所述裁切刀组(2)包括刀座(201),且刀座(201)固定于主框架(101)顶面中心开口,所述刀座(201)的内部开设有安插腔(202),且安插腔(202)的内部插接有裁切刀(203),所述裁切刀(203)的顶端中心开设有裁切口(204)。
7.根据权利要求6所述的一种铜镍合金丝定长裁切装置,其特征在于,所述裁切刀(203)通过安插腔(202)与刀座(201)插接,且裁切口(204)沿着裁切刀(203)顶面中心呈内凹圆弧状开设。
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