一种立式开槽机的制作方法

本技术属于拉床设备，特别涉及一种立式开槽机。

背景技术：

1、拉床是一种利用特制拉刀进行强力直线拉削运动的专用机床。其最突出的优点是一次行程就能高效、高精度地加工出复杂形状的键槽或外表面，尤其在大批量生产中具有不可替代的优势。

2、申请人此前申请了一种多次进给键槽拉床（公布号为：cn115446381b），包括机架、升降装置、拉刀、定位机构以及进给机构，升降装置滑移设置于机架上并能够对工件限位，机架上设置有驱动升降装置滑移的驱动组件；定位机构设置于机架上并用于对拉刀限位，进给机构设置于升降装置上，且进给机构能够调节拉刀的进刀量。待加工工件放置于升降装置上，并通过升降装置对工件限位；拉刀通过定位机构限位，使得拉刀朝向工件的待加工部位，进给机构调节拉刀的单次进刀量，之后驱动组件驱动升降装置、工件同时向上滑移，使得拉刀相对于工件移动，实现工件的首次加工；随后驱动组件驱动升降装置向下滑移并复位，进给机构在前次加工基础上再次进给，从而改变拉刀的位置，驱动组件二次驱动升降装置向上滑移时，拉刀便可对工件二次加工，重复上述的工作，直至在工件加工成预定形状的键槽。工件只需单次装夹，驱动组件多次上移之前，先通过进给机构调节拉刀的进刀量，便可完成工件上长度长且深度较深的键槽加工。

3、该种拉床的吨位较大，且配件更多，适用于大尺寸工件、高厚度的键槽加工，拉刀的拉削量有限，需要拉刀往复、多次拉削，设备价格高昂，能够安装于挑高较高的厂房中；如果直接按比例缩小该种机床，定位机构、进给机构、驱动组件都需要重新设计，成本依旧较高，而且该种拉削操作也难以直接适用小型工件的拉削加工，亟待研发一种低成本、适配小型工件的拉削机床。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种立式开槽机，本实用新型所要解决的技术问题是：拉削机床如何适配小型工件的加工。

2、本实用新型的上述技术目的可通过以下技术方案得以实现：

3、一种立式开槽机，包括机架、夹具、溜板、拉刀、进刀机构、退刀机构，所述机架顶部具有工作台，所述工作台上设置有带滑槽的导杆，所述工作台上具有供拉刀穿过让位孔，所述夹具设置于述工作台上并用于对工件限位，所述溜板滑动连接于所述机架上，所述机架上设置有驱动所述溜板滑动的拉削驱动件；所述拉刀包括转动座、刀杆、刀具，所述转动座转动连接于所述溜板上设置的转轴，所述刀杆的下端与所述转动座连接，所述刀杆上端位于所述滑槽内并与所述进刀机构抵靠，所述刀具安装于所述刀杆的上端；所述进刀机构、退刀机构间隔设置于所述溜板上，所述进刀机构能够将所述刀杆推向工件，当所述进刀机构撤销对所述刀杆施加的作用力，所述退刀机构推动所述刀杆远离工件。

4、在上述的立式开槽机中，所述进刀机构包括滑座、压条、进刀电机，所述滑座滑动连接于所述溜板上，所述滑座内设置有丝杆套一，所述丝杆套一内具有进刀丝杆；所述压条连接于所述滑座上，所述压条的上端位于所述滑槽内，所述压条上端具有与所述刀杆抵靠的挤压斜面，所述进刀电机设置于所述机架上，所述进刀电机的输出端通过中转装置与所述进刀丝杆连接，所述进刀电机用于驱动所述进刀丝杆转动。

5、在上述的立式开槽机中，所述中转装置包括安装箱、导轨，所述安装箱设置于所述溜板上，所述机架外侧设置有支架，所述导轨转动连接于所述支架上，所述安装箱内转动设置有连接齿轮、驱动齿轮，所述连接齿轮与所述驱动齿轮之间通过传动件连接，且所述连接齿轮与所述导轨滑动连接，所述导轨能够带动所述连接齿轮转动，所述驱动齿轮与所述进刀丝杆连接。

6、在上述的立式开槽机中，所述滑座与所述压条之间通过导向条连接，所述溜板上具有供所述导向条滑动的装配槽。

7、在上述的立式开槽机中，所述溜板上具有定位块，所述定位块上设置有压板，所述压板与所述定位块配合形成有凹槽，所述滑座的侧边具有位于所述凹槽内的凸沿，所述凹槽对所述滑座导向。

8、在上述的立式开槽机中，所述定位块内侧设置有楔块，所述楔块上具有朝向所述凸沿的限位斜面，所述凸沿的侧面与所述限位斜面适配。

9、在上述的立式开槽机中，所述退刀机构包括连接座、螺栓、预紧弹簧，所述连接座设置于所述转动座上，所述连接座上具有腰形孔，所述螺栓穿过所述腰形孔并与所述溜板连接，所述预紧弹簧套设于所述螺栓上，且所述预紧弹簧对所述连接座施加以指向所述溜板的预紧力。

10、在上述的立式开槽机中，所述转动座上设置有换刀机构，所述换刀机构包括刀座、螺杆、螺帽，所述刀座插接于所述转动座内，所述刀座上具有锁闭槽；所述螺杆的内端具有锁舌，所述锁舌与所述转动座内的引导孔滑动配合，所述螺帽转动设置于所述转动座上，且所述螺帽与所述螺杆螺纹连接，所述螺帽上设置有手柄。

11、在上述的立式开槽机中，所述工作台下方设置有收集槽，所述收集槽与所述让位孔连通。

12、在上述的立式开槽机中，所述夹具包括中空旋转分割器、压紧块，所述中空旋转分割器能够带动工件转动，所述压紧块用于压紧在工件上端。

13、综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

14、工人将待加工工件放置于夹具上，进刀机构迫使刀杆向工件方向摆动，使得刀具可以拉削工件的内壁，之后由拉削驱动件控制溜板、拉刀整体下移；溜板上移前，挤压斜面远离刀杆，且退刀机构将拉刀推离工件，溜板上移、复位后，完成一次拉削工作。拉刀多次拉削，且进刀机构逐次增加对拉刀的挤压量，即每次拉削的进刀量稳定，便可实现对工件上键槽的加工。相较于现有的大吨位拉床，本机床整体体积较小，所需的部件更少，能够有效适配小型工件的键槽加工。进刀机构撤销对刀杆的挤压，退刀机构可自动将刀杆推离工件的加工位置，使得溜板复位的过程中，刀具不会损伤工件，拉削方式更合理。

15、而且，在溜板升降的过程中，由中转装置跟随溜板移动，进刀电机始终位于机架上，为进刀电机供给电能的导线无需往复移动，导线与进刀电机的连接处不易发生磨损，可提升进刀电机的使用寿命。

1.一种立式开槽机，其特征在于：包括机架(100)、夹具(200)、溜板(300)、拉刀(400)、进刀机构(500)、退刀机构(600)，所述机架(100)顶部具有工作台(110)，所述工作台(110)上设置有带滑槽(121)的导杆(120)，所述工作台(110)上具有供拉刀(400)穿过让位孔(111)，所述夹具(200)设置于述工作台(110)上并用于对工件(1)限位，所述溜板(300)滑动连接于所述机架(100)上，所述机架(100)上设置有驱动所述溜板(300)滑动的拉削驱动件(700)；

2.根据权利要求1所述的立式开槽机，其特征在于：所述进刀机构(500)包括滑座(510)、压条(520)、进刀电机(530)，所述滑座(510)滑动连接于所述溜板(300)上，所述滑座(510)内设置有丝杆套一(511)，所述丝杆套一(511)内具有进刀丝杆(512)；所述压条(520)连接于所述滑座(510)上，所述压条(520)的上端位于所述滑槽(121)内，所述压条(520)上端具有与所述刀杆(420)抵靠的挤压斜面(521)，所述进刀电机(530)设置于所述机架(100)上，所述进刀电机(530)的输出端通过中转装置(800)与所述进刀丝杆(512)连接，所述进刀电机(530)用于驱动所述进刀丝杆(512)转动。

3.根据权利要求2所述的立式开槽机，其特征在于：所述中转装置(800)包括安装箱(810)、导轨(820)，所述安装箱(810)设置于所述溜板(300)上，所述机架(100)外侧设置有支架(130)，所述导轨(820)转动连接于所述支架(130)上，所述安装箱(810)内转动设置有连接齿轮(811)、驱动齿轮(812)，所述连接齿轮(811)与所述驱动齿轮(812)之间通过传动件(813)连接，且所述连接齿轮(811)与所述导轨(820)滑动连接，所述导轨(820)能够带动所述连接齿轮(811)转动，所述驱动齿轮(812)与所述进刀丝杆(512)连接。

4.根据权利要求2所述的立式开槽机，其特征在于：所述滑座(510)与所述压条(520)之间通过导向条(540)连接，所述溜板(300)上具有供所述导向条(540)滑动的装配槽(320)。

5.根据权利要求2所述的立式开槽机，其特征在于：所述溜板(300)上具有定位块(330)，所述定位块(330)上设置有压板(331)，所述压板(331)与所述定位块(330)配合形成有凹槽(332)，所述滑座(510)的侧边具有位于所述凹槽(332)内的凸沿(513)，所述凹槽(332)对所述滑座(510)导向。

6.根据权利要求5所述的立式开槽机，其特征在于：所述定位块(330)内侧设置有楔块(340)，所述楔块(340)上具有朝向所述凸沿(513)的限位斜面(341)，所述凸沿(513)的侧面与所述限位斜面(341)适配。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的立式开槽机，其特征在于：所述退刀机构(600)包括连接座(610)、螺栓(620)、预紧弹簧(630)，所述连接座(610)设置于所述转动座(410)上，所述连接座(610)上具有腰形孔(611)，所述螺栓(620)穿过所述腰形孔(611)并与所述溜板(300)连接，所述预紧弹簧(630)套设于所述螺栓(620)上，且所述预紧弹簧(630)对所述连接座(610)施加以指向所述溜板(300)的预紧力。

8.根据权利要求1-6任意一项所述的立式开槽机，其特征在于：所述转动座(410)上设置有换刀机构(900)，所述换刀机构(900)包括刀座(910)、螺杆(920)、螺帽(930)，所述刀座(910)插接于所述转动座(410)内，所述刀座(910)上具有锁闭槽(911)；所述螺杆(920)的内端具有锁舌(921)，所述锁舌(921)与所述转动座(410)内的引导孔(411)滑动配合，所述螺帽(930)转动设置于所述转动座(410)上，且所述螺帽(930)与所述螺杆(920)螺纹连接，所述螺帽(930)上设置有手柄(931)。

9.根据权利要求1-6任意一项所述的立式开槽机，其特征在于：所述工作台(110)下方设置有收集槽(112)，所述收集槽(112)与所述让位孔(111)连通。

10.根据权利要求1-6任意一项所述的立式开槽机，其特征在于：所述夹具(200)包括中空旋转分割器(210)、压紧块(220)，所述中空旋转分割器(210)能够带动工件(1)转动，所述压紧块(220)用于压紧在工件(1)上端。