一种分散染色抗絮凝匀染剂及其合成方法与流程

技术特征：
1.一种分散染色抗絮凝匀染剂，其特征在于：包括阳离子型双子表面活性剂、双性离子型双子表面活性剂、去离子水和溶剂，其中阳离子型双子表面活性剂所占比例为20％-40％，双性离子型双子表面活性剂所占比例为10％-40％，去离子水所占比例为10％-40％，溶剂所占比例为10％-20％；阳离子型双子表面活性剂的结构式如下：其中n＝2～40；双性离子型双子表面活性剂的结构式如下：其中m＝2～50。2.一种如权利要求1所述的分散染色抗絮凝匀染剂的合成方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、阳离子型双子表面活性剂的合成：s1-1、在搭有温度计，恒压滴加器，及冷凝回流器的四口烧瓶内加入腰果酚环氧乙烷聚醚、环氧氯丙烷，充分搅拌均匀后加入相转移催化剂，缓慢滴加碱剂；s1-2、升温至80-120℃，保温4-6h，降温至40-60℃，加入亲核加成催化剂，缓慢滴加有机胺，控制温度在90-110℃，保温2-4h；s1-3、降温至50℃以下，加入溶剂以及纯水充分搅拌，得到阳离子型双子表面活性剂；s2、双性离子型双子表面活性剂的合成：s2-1、在搭有温度计，恒压滴加器，及冷凝回流器的四口烧瓶内加入腰果酚环氧乙烷聚醚、环氧氯丙烷，充分搅拌均匀后加入相转移催化剂，缓慢滴加碱剂；s2-2、升温至80-120℃，保温4-6h，降温至40-60℃，加入亲核加成催化剂，缓慢滴加有机胺，控制温度在90-110℃，保温2-4h；s2-3、降温至80℃以下，打开氮气阀，加入顺丁烯二酸，充分溶解后，加入酯化催化剂，升温至140-180℃，保温4-6h；s2-4、保温结束后，降温至60℃以下，加入溶剂、纯水和相转移催化剂，待充分混合均匀后加入磺化试剂，升温至80-120℃，保温2-3h，保温结束后得到双性离子型双子表面活性
剂；s3、分散染色抗絮凝匀染剂的合成：将配方量的阳离子型双子表面活性剂和双性离子型双子表面活性剂加入去离子水和溶剂，充分搅拌均匀后，然后过滤出料得到分散染色抗絮凝匀染剂。3.根据权利要求2所述的一种分散染色抗絮凝匀染剂的合成方法，其特征在于：所述碱剂为氢氧化钠、氢氧化钾，亲核加成催化剂为4-二甲氨基吡啶，溶剂为乙醇、乙二醇，相转移催化剂为四丁基溴化铵，有机胺为乙二胺、二乙烯三胺、单乙醇胺。4.根据权利要求2所述的一种分散染色抗絮凝匀染剂的合成方法，其特征在于：所述步骤s2中酯化催化剂为磷钼酸、磷钨酸，磺化试剂为亚硫酸钠、亚硫酸氢钠。5.一种如权利要求1所述的分散染色抗絮凝匀染剂应用于回用水分散染色的抗絮凝匀染。

技术总结
本发明公开了一种分散染色抗絮凝匀染剂，包括阳离子型双子表面活性剂、双性离子型双子表面活性剂、去离子水和溶剂。本发明还公开了一种分散染色抗絮凝匀染剂的合成方法，将配方量的阳离子型双子表面活性剂和双性离子型双子表面活性剂加入去离子水和溶剂，充分搅拌均匀后，然后过滤出料得到分散染色抗絮凝匀染剂。本发明采用上述分散染色抗絮凝匀染剂及其合成方法，能够解决经过絮凝处理的回用水对分散染料产生絮凝导致色点、色渍、色花，而导致产品质量差的问题。品质量差的问题。品质量差的问题。


技术研发人员：李正生 涂胜宏
受保护的技术使用者：苏州联胜化学有限公司
技术研发日：2022.11.10
技术公布日：2022/12/30