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一种涤棉布漂染退浆槽操作设备的制作方法

2023-01-06 01:41:35 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及退浆设备技术领域,具体为一种涤棉布漂染退浆槽操作设备。


背景技术:

2.涤棉布在生产时,为了提高产品的吸引力和色彩感,需要对其进行漂染,进而使其呈现丰富多彩的颜色,进而使得使用涤棉布作为原材料制作的衣物更加具有吸引力,提高商品的竞争力,而涤棉布采用漂染来进行上色时,需要在其成品之前对其进行退浆,以避免染色剂过度的附着在涤棉布上,影响涤棉布的生产质量,因此,需要使用到一种涤棉布漂染退浆槽操作设备。
3.现有的涤棉布漂染退浆设备在进行操作时,其压浆辊与底部的导辊之间的距离固定,使得工作人员无法根据生产的需要来调整压浆辊的压力大小,进而容易导致厚度较厚的涤棉布无法获得较好的退浆效果,影响后续的涤棉布的生产质量;鉴于此,我们提出了一种涤棉布漂染退浆槽操作设备。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种涤棉布漂染退浆槽操作设备,解决了上述背景技术提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种涤棉布漂染退浆槽操作设备,包括底座,所述底座的上表面固定安装有支撑柱的底端,所述支撑柱的顶端固定连接有作业平台的下表面,所述作业平台的下表面设置有压浆机构,所述压浆机构包括:
8.调节座,其固定安装在作业平台的顶部内壁上,所述调节座的内壁滑动连接有传动板,所述传动板的下表面固定安装有安装架的顶部,所述安装架的侧壁转动安装有压浆辊;
9.驱动电机,其固定安装在作业平台的上表面,所述驱动电机的输出端固定连接有螺旋杆的顶端,所述螺旋杆的外壁螺纹连接有螺纹传动板;
10.贴紧弹簧,其顶端固定连接在螺纹传动板的下表面上,所述螺纹传动板的下表面固定连接有第一伸缩杆的顶端。
11.优选的,所述底座的上表面固定安装有支撑座,所述支撑座的侧壁转动安装有导辊,所述底座的上表面开设有退浆槽,所述底座的右侧外壁开设有排浆阀。
12.优选的,所述导辊与压浆辊处于同一竖直平面内,并且导辊与压浆辊保持平行设置。
13.优选的,所述第一伸缩杆呈空心设置,并且所述第一伸缩杆内部空腔的直径大于螺旋杆的外径。
14.优选的,所述底座的上表面设置有刮除机构,所述刮除机构包括有固定座,所述固
定座固定安装在底座的上表面,所述固定座的右侧内壁固定连接有第二伸缩杆的右端,所述第二伸缩杆的左端固定连接有传动滑板的右侧外壁,所述固定座的右侧内壁固定连接有贴合弹簧的右端,所述贴合弹簧的左端固定连接在传动滑板的右侧外壁上,所述传动滑板的左侧外壁固定连接有刮板。
15.优选的,所述刮板的左端设置成弧面。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供了一种涤棉布漂染退浆槽操作设备。具备以下有益效果:
18.(1)、该涤棉布漂染退浆槽操作设备在使用时,为了提高装置对不同厚度的涤棉布染色生产时具有较好的退浆效果,通过设置有压浆机构,配合驱动电机,以调节螺纹传动板在调节座内部的位置,进而调整贴紧弹簧在受到挤压时出现形变的临界压力大小,以使得压浆辊能保证对涤棉布保持较好的压力的同时,不会对涤棉布造成过度的挤压而使其出现损坏。
19.(2)、该涤棉布漂染退浆槽操作设备在使用时,为了避免导辊在持续工作中无法有效的保证染色剂的排出,进而对后续的退浆作业造成影响,通过设置有刮除机构,配合贴合弹簧,以使得刮板与导辊的弧形外表面保持较好的贴合,进而使其可以更好的排出染色剂,避免其持续粘附在导辊上,对后续的退浆作业造成干扰。
附图说明
20.图1为本实用新型整体装置的结构示意图;
21.图2为本实用新型剖视的结构示意图;
22.图3为本实用新型图2中a区域局部放大结构示意图;
23.图4为本实用新型刮除机构的结构示意图。
24.图中:1、底座;2、支撑柱;3、作业平台;4、支撑座;5、导辊;6、退浆槽;7、排浆阀;8、压浆机构;81、调节座;82、传动板;83、安装架;84、压浆辊;85、驱动电机;86、螺旋杆;87、螺纹传动板;88、第一伸缩杆;89、贴紧弹簧;9、刮除机构;91、固定座;92、第二伸缩杆;93、传动滑板;94、贴合弹簧;95、刮板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-图4,本实用新型提供一种涤棉布漂染退浆槽操作设备,包括底座1,底座1的上表面固定安装有支撑柱2的底端,支撑柱2的顶端固定连接有作业平台3的下表面,底座1的上表面固定安装有支撑座4,支撑座4的侧壁转动安装有导辊5,底座1的上表面开设有退浆槽6,底座1的右侧外壁开设有排浆阀7,作业平台3的下表面设置有压浆机构8,压浆机构8包括有调节座81,调节座81固定安装在作业平台3的顶部内壁上,调节座81的内壁滑动连接有传动板82,传动板82的下表面固定安装有安装架83的顶部,安装架83的侧壁转动安装有压浆辊84,作业平台3的上表面固定安装有驱动电机85,驱动电机85的输出端固定连
接有螺旋杆86的顶端,螺旋杆86的外壁螺纹连接有螺纹传动板87,螺纹传动板87的下表面固定连接有第一伸缩杆88的顶端,螺纹传动板87的下表面固定连接有贴紧弹簧89的顶端。
27.在本实用新型的一种实施例中,导辊5与压浆辊84处于同一竖直平面内,并且导辊5与压浆辊84保持平行设置,以使得压浆辊84可以较好的与导辊5配合挤压涤棉布以实现退浆作业,进一步的,调节座81的内壁开设有可供传动板82在竖直方向上进行滑动的滑槽,另外,安装架83的数量设置有两组,且两组安装架83以传动板82的中轴线为对称轴对称设置在传动板82的左右两侧,进而实现对压浆辊84的支撑安装,同时,螺纹传动板87的左右两侧外壁与调节座81的内壁滑动连接,同时由于螺纹传动板87设置成矩形,以使得在驱动电机85驱动螺旋杆86进行转动时,螺纹传动板87仅能沿着调节座81的内壁在竖直方向上进行运动,进一步的,第一伸缩杆88呈空心设置,并且第一伸缩杆88内部空腔的直径大于螺旋杆86的外径,以使得螺旋杆86与第一伸缩杆88在使用时不会产生相互干涉,进而保证装置使用时的稳定性,另外,第一伸缩杆88的底端固定连接在传动板82的上表面,贴紧弹簧89的底端固定连接在传动板82的上表面,同时,贴紧弹簧89套接在第一伸缩杆88的外侧,通过第一伸缩杆88对贴紧弹簧89形变方向的限定,以使得贴紧弹簧89在受到挤压或拉伸时始终保持竖直方向上的形变方向,避免其出现水平方向上的偏折现象,进而使得贴紧弹簧89始终可以为传动板82提供稳定的传动效果。
28.另外,为了避免在退浆作业时染色剂无法顺利的从导辊5的表面流下至退浆槽6,底座1的上表面设置有刮除机构9,刮除机构9包括有固定座91,固定座91固定安装在底座1的上表面,固定座91的右侧内壁固定连接有第二伸缩杆92的右端,第二伸缩杆92的左端固定连接有传动滑板93的右侧外壁,固定座91的右侧内壁固定连接有贴合弹簧94的右端,贴合弹簧94的左端固定连接在传动滑板93的右侧外壁上,传动滑板93的左侧外壁固定连接有刮板95。
29.在本实用新型的实施例中,传动滑板93的上下两侧外壁与固定座91的内壁滑动连接,具体的,传动滑板93仅能沿着固定座91的内壁在水平方向上进行运动,同时,贴合弹簧94套接在第二伸缩杆92的外侧,通过第二伸缩杆92对贴合弹簧94的形变方向进行限定,避免其出现竖直方向上的偏折现象,进而使得贴合弹簧94可以稳定的为传动滑板93提供传动效果,进一步的,刮板95的左端设置成弧面,并且该弧面与导辊5的互相外表面完全相同,以使得刮板95可以更好的与导辊5保持贴合。
30.在本实用新型中,使用时,将涤棉布穿过导辊5与压浆辊84之间,通过压浆辊84与导辊5之间的挤压,进而实现对涤棉布上过多的染色剂进行压出,使其顺着导辊5流出至退浆槽6中,方便工作人员进行收集后进一步的处理,进一步的,为了提高装置对不同厚度的涤棉布染色生产时具有较好的退浆效果,通过设置有压浆机构8,配合驱动电机85,以调节螺纹传动板87在调节座81内部的位置,进而调整贴紧弹簧89在受到挤压时出现形变的临界压力大小,以使得压浆辊84能保证对涤棉布保持较好的压力的同时,不会对涤棉布造成过度的挤压而使其出现损坏,另外,为了避免导辊5在持续工作中无法有效的保证染色剂的排出,进而对后续的退浆作业造成影响,通过设置有刮除机构9,配合贴合弹簧94,以使得刮板95与导辊5的弧形外表面保持较好的贴合,进而使其可以更好的排出染色剂,避免其持续粘附在导辊5上,对后续的退浆作业造成干扰。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于创业者技术爱好者查询,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。

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