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一种合成纤维的丝片上油装置的制作方法

2023-01-06 00:29:34 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及合成纤维生产技术领域,尤其涉及一种合成纤维的丝片上油装置。


背景技术:

2.在现有技术中,专利申请号为201811095600.5的发明公开了一种合成纤维的丝片上油装置,包括支撑底座,所述支撑底座为中空结构,内部设置为回收腔,所述支撑底座的上侧固定安装有上油板,所述支撑底座位于上油板的两侧开设有回流槽口,且回流槽口内安装有栅格板,所述上油板的一端安装有压辊,所述支撑底座位于上油板的正上方通过支架固定安装有顶板,所述顶板与上油板相互平行,且顶板的上侧固定安装有装油箱体。本发明在上油板上设置有抹平刷组和抹匀辊,能够将丝片上的油料涂抹更加平整,提高丝片的品质,同时上油板侧边倾斜设置,抹匀辊将多余的油料挤出,顺着上油板侧边流向栅格板落入回收腔进行回收,降低了原材的浪费,提高了效益。
3.但是上述技术方案由于需要依次通过紧固螺栓调节伸缩组件的长度,从而实现对刷体的高度调节,不能够实现同步调节,因此还存在依次调节多个紧固螺栓费时费力,降低了调节效率,不便于人员进行使用的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在需要依次通过紧固螺栓调节伸缩组件的长度,从而实现对刷体的高度调节,不能够实现同步调节,因此还存在依次调节多个紧固螺栓费时费力,降低了调节效率,不便于人员进行使用的缺点,而提出的一种合成纤维的丝片上油装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种合成纤维的丝片上油装置,包括顶板,所述顶板的顶部固定连接有电机,电机的输出轴上固定连接有第一丝杆,第一丝杆的前端转动连接在顶板的底部,第一丝杆上螺纹连接有第一螺母,第一螺母的底部固定连接有调节箱,调节箱的内壁上滑动连接有滑杆,滑杆的底部固定连接有三个连接杆,三个连接杆的底端均贯穿调节箱的底部内壁并延伸至调节箱的下方,三个连接杆的底端均固定连接有刷体,滑杆的顶部固定连接有滑环,调节箱的内部设置有传动机构,传动机构与滑环相配合。
7.优选的,所述第一螺母的顶部固定连接有滑块,顶板的底部开设有滑道,滑块滑动连接在滑道内。
8.进一步的,通过滑块与滑道之间的滑动限位配合,能够对第一螺母和调节箱进行稳定的移动支撑。
9.优选的,所述调节箱的左侧内壁和右侧内壁上均开设有滑槽,滑杆的左端和右端分别滑动连接在两个滑槽内。
10.进一步的,通过开设滑槽能够对滑杆进行稳定的滑动支撑和滑动限位。
11.优选的,所述滑杆的顶部固定连接有两个辅助弹簧,辅助弹簧的顶端分别与调节箱的左侧内壁和右侧内壁固定连接。
12.进一步的,通过设置辅助弹簧能够辅助带动滑杆向下进行移动。
13.优选的,所述传动机构包括第二丝杆、把手、第二螺母、挡轴、转动杆和滑轴,第二丝杆的左端贯穿调节箱的右侧并转动连接在调节箱的左侧内壁上,第二螺母螺纹连接在第二丝杆上,挡轴固定连接在第二螺母的底部,转动杆转动连接在调节箱的后侧内壁上,转动杆上开设有滑孔,挡轴的前端贯穿滑孔并与滑孔的内壁滑动连接,滑轴固定连接在转动杆的前侧,滑轴的前端贯穿滑环并与滑环的内壁滑动连接。
14.进一步的,通过把手与滑轴之间的传动配合和滑轴与滑环之间的滑动限位配合,能够带动滑杆、三个连接杆和三个刷体进行上下移动,从而实现三个刷体进行同步升降,操作省时省力,提高了调节效率,方便人员进行使用。
15.优选的,所述第二螺母的顶部固定连接有移轮,调节箱的顶部内壁上开设有轨道,移轮与轨道滚动连接。
16.进一步的,通过移轮与轨道之间的滚动连接配合,能够使第二螺母的移动更加稳定。
17.有益效果:在使用时,首先通过电机带动第一丝杆进行转动,然后通过第一丝杆与第一螺母之间的螺纹连接配合和滑块与滑道之间的滑动限位配合,能够带动调节箱进行前后移动,从而实现三个刷体对合成纤维的丝片上的油进行刷匀,然后
18.通过把手与三个刷体之间的传动配合,会带动三个刷体进行上下移动,此时就能够实现对三个刷体的高度调节,通过这样的方式实现了三个刷体的同步升降,且操作省时省力,提高了调节效率,方便人员进行使用;
19.本实用新型通过简单的结构实现了对三个刷体的同步高度调节,相较于引用文件中依次通过紧固螺栓调节伸缩组件的长度,从而实现对刷体的高度调节的方式,操作更加方便快捷,省时省力,提高了调节效率,实用性强。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种合成纤维的丝片上油装置的结构主视图;
21.图2为本实用新型提出的一种合成纤维的丝片上油装置调节箱的结构主剖视图;
22.图3为本实用新型提出的一种合成纤维的丝片上油装置的结构左侧视图;
23.图4为本实用新型提出的一种合成纤维的丝片上油装置转动杆、滑孔和滑轴的结构三维图。
24.图中:1、顶板;2、电机;3、第一丝杆;4、第一螺母;5、滑块;6、滑道;7、调节箱;8、滑杆;9、滑槽;10、连接杆;11、刷体;12、滑环;13、第二丝杆;14、把手;15、第二螺母;16、移轮;17、轨道;18、挡轴;19、转动杆;20、滑孔;21、滑轴;22、辅助弹簧。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
26.实施例一
27.参照图1-4,一种合成纤维的丝片上油装置,包括顶板1,顶板1的顶部焊接有电机2,电机2的输出轴上焊接有第一丝杆3,第一丝杆3的前端通过轴转动连接在顶板1的底部,第一丝杆3上螺纹连接有第一螺母4,第一螺母4的底部焊接有调节箱7,调节箱7的内壁上滑动连接有滑杆8,滑杆8的底部焊接有三个连接杆10,三个连接杆10的底端均贯穿调节箱7的底部内壁并延伸至调节箱7的下方,三个连接杆10的底端均焊接有刷体11,滑杆8的顶部焊接有滑环12,调节箱7的内部设置有传动机构,传动机构与滑环12相配合,传动机构包括第二丝杆13、把手14、第二螺母15、挡轴18、转动杆19和滑轴21,第二丝杆13的左端贯穿调节箱7的右侧并通过轴转动连接在调节箱7的左侧内壁上,第二螺母15螺纹连接在第二丝杆13上,挡轴18焊接在第二螺母15的底部,转动杆19通过轴转动连接在调节箱7的后侧内壁上,转动杆19上开设有滑孔20,挡轴18的前端贯穿滑孔20并与滑孔20的内壁滑动连接,滑轴21焊接在转动杆19的前侧,滑轴21的前端贯穿滑环12并与滑环12的内壁滑动连接。
28.借由上述结构,通过电机2与调节箱7之间的传动,能够带动调节箱7与三个刷体11进行前后移动,通过把手14与滑轴21之间的传动配合和滑轴21与滑环12之间的滑动限位配合,能够带动滑杆8、三个连接杆10和三个刷体11进行上下移动,从而实现三个刷体11进行同步升降,操作省时省力,提高了调节效率,方便人员进行使用。
29.本实用新型中,第一螺母4的顶部焊接有滑块5,顶板1的底部开设有滑道6,滑块5滑动连接在滑道6内,通过滑块5与滑道6之间的滑动限位配合,能够对第一螺母4和调节箱7进行稳定的移动支撑。
30.本实用新型中,调节箱7的左侧内壁和右侧内壁上均开设有滑槽9,滑杆8的左端和右端分别滑动连接在两个滑槽9内,通过开设滑槽9能够对滑杆8进行稳定的滑动支撑和滑动限位。
31.本实用新型中,滑杆8的顶部焊接有两个辅助弹簧22,辅助弹簧22的顶端分别与调节箱7的左侧内壁和右侧内壁焊接,通过设置辅助弹簧22能够辅助带动滑杆8向下进行移动。
32.本实用新型中,第二螺母15的顶部焊接有移轮16,调节箱7的顶部内壁上开设有轨道17,移轮16与轨道17滚动连接,通过移轮16与轨道17之间的滚动连接配合,能够使第二螺母15的移动更加稳定。
33.实施例二
34.本实施例与实施例1的区别在于:手动旋转把手14能够替换为电机驱动,使用电机虽然省时省力,但是使用电机会增加该装置的制造成本。
35.工作原理:在使用时,首先通过电机2带动第一丝杆3进行转动,然后通过第一丝杆3与第一螺母4之间的螺纹连接配合和滑块5与滑道6之间的滑动限位配合,能够带动调节箱7进行前后移动,从而实现三个刷体11对合成纤维的丝片上的油进行刷匀,然后通过转动把手14能带动第二丝杆13进行转动,当第二丝杆13转动时,通过第二丝杆13与第二螺母15之间的螺纹连接配合和移轮16与轨道17之间的滚动连接配合,能够带动挡轴18进行横向移动,当挡轴18进行横向移动时,通过挡轴18与滑孔20之间的滑动限位配合,能够带动转动杆19进行正反向转动,当转动杆19进行正反向转动时,通过滑轴21与滑环12之间的滑动限位配合,能够使得滑杆8进行上下移动,当滑杆8进行上下移动时,会带动三个连接杆10和三个
刷体11进行上下移动,此时就能够实现对三个刷体11的高度调节,通过这样的方式实现了三个刷体11的同步升降,且操作省时省力,提高了调节效率,方便人员进行使用。
36.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

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