一种轧染机的制作方法

1.本技术涉及布料染色设备的领域，尤其是涉及一种轧染机。


背景技术：

2.轧染是指织物轧染机将织物浸渍液后受轧辊压力，使染液透入织物的染色方法，轧染通过轧染机实现。
3.参照图1的相关技术，轧染机包括染液槽1，染液槽1内壁上转动连接有若干导布辊11，染液槽1上设置有将布料进行轧染的轧染驱动组件7。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在轧染驱动组件将布料进行轧染时，由于布料上附着有杂质，这些杂质将导致在轧染时染料未能完全压入布料的纤维之间，将导致布料轧染不均匀的情况发生，降低了布料的染色质量。


技术实现要素：

5.为了减少在轧染前布料上杂质，本技术提供一种轧染机。
6.本技术提供的一种轧染机采用如下的技术方案：
7.一种轧染机，包括染液槽，所述染液槽上设置有用于将布料移动并轧染的轧染驱动组件，所述染液槽内转动连接有若干导布辊，所述染液槽上设置有布料清理装置，所述布料清理装置包括设置在染液槽上的阻挡箱、若干转动连接在阻挡箱内的拍打辊以及带动若干拍打辊转动的驱动件，若干所述拍打辊的侧面上设置有若干沿拍打辊长度方向延伸的拍打板，所述阻挡箱上开设有供布料穿过的穿设通孔。
8.通过采用上述技术方案，使用时轧染驱动组件带动布料运输，驱动件带动拍打辊转动，拍打辊上的拍打板对布料的两面进行拍打，从而将附着在布料上的杂质进行拍打去除，减少了布料上的杂质，减少了布料轧染不均匀的情况发生，提高了对布料的染色质量。
9.可选的，所述阻挡箱上设置有用于将阻挡箱内的杂质进行吸除的吸气装置，所述吸气装置包括吸气管、吸气箱、风机以及用于将杂质阻挡的阻挡滤网；所述吸气管一端与吸气箱相连通，另一端与阻挡箱相连通，所述风机的吸风口与吸气箱相连通，所述阻挡滤网设置在吸气箱内且位于风机上方。
10.通过采用上述技术方案，使用时风机通过吸气箱以及吸气管将阻挡箱内的细小的杂质进行吸出并被阻挡滤网阻挡，减少了阻挡箱内的细小杂质又附着在布料上的情况发生，减少了工作环境中细小杂质。
11.可选的，所述阻挡箱上设置有升降刮板，所述升降刮板沿靠近或远离布料的方向滑移连接在阻挡箱上，所述升降刮板与阻挡箱之间设置有用于带动升降刮板靠近或远离布料的带动件。
12.通过采用上述技术方案，升降刮板与布料抵触，能将布料上附着力较强的杂质进行刮去，进一步提高了布料的清洁程度，使用时操作人员可通过带动件带动升降刮板靠近或远离布料，实现对不同厚度的布料上的杂质进行刮除。
13.可选的，所述阻挡箱上设置有安装板，所述升降刮板通过带动件与安装板相连，所述带动件包括螺纹套以及带动螺杆，所述螺纹套转动连接在安装板上，所述螺纹套与安装板沿升降刮板靠近或远离布料的方向卡接，所述带动螺杆螺纹连接在螺纹套内，所述带动螺杆设置在升降刮板上。
14.通过采用上述技术方案，当需要将升降刮板进行调节高度时，操作人员只需要带动螺纹套转动，螺纹套驱动带动螺杆靠近或远离布料，实现对升降刮板的调节，螺纹套与带动螺杆之间具有自锁的功能，锁紧可靠，结构简单。
15.可选的，所述螺纹套包括转动套、设置在转动套上的阻挡环以及螺纹连接在转动套上的螺纹环，所述安装板上开设有转动通孔，所述转动套转动连接在转动通孔内，所述阻挡环以及螺纹环分别位于安装板两侧，所述带动螺杆螺纹连接在转动套内。
16.通过采用上述技术方案，在操作人员将螺纹套转动连接在安装板上，操作人员只需要将转动套穿设在转动通孔内，使阻挡环与安装板相抵触，之后将螺纹环螺纹连接在转动套上，实现将螺纹套转动连接在安装板上，方便操作人员的操作。
17.可选的，所述阻挡箱的箱底倾斜设置，所述阻挡箱侧壁上开设有供杂质滑落出的排屑通孔，所述阻挡箱的箱底的最低处设置有用于将阻挡箱的箱底上滑落的杂质进行收集的收集装置。
18.通过采用上述技术方案，在使用时，布料上较大的杂质将落入至阻挡箱的箱底上，并通过阻挡箱的箱底以及排屑通孔滑移入收集装置中进行收集，实现对阻挡箱内的杂质进行清理，结构简单。
19.可选的，所述收集装置包括收集盒以及用于将收集盒锁紧在阻挡箱上的锁紧件，所述收集盒滑移连接在染液槽上，所述收集盒位于阻挡箱的箱底最低处的正下方。
20.通过采用上述技术方案，通过阻挡箱的箱底以及排屑通孔滑移入收集盒内，当操作人员需要将收集盒内的杂质进行清理时，只需要通过锁紧件将收集盒从阻挡箱上松开，随后将收集盒从阻挡箱上滑移出，实现将收集盒进行清理。
21.可选的，所述染液槽上设置有阻挡板，所述阻挡板用于与收集盒相抵触，所述锁紧件包括转动杆、蝶形把手以及卡接杆，所述收集盒上开设有供卡接杆穿过的卡接通孔，所述转动杆转动连接在阻挡板上，所述蝶形把手设置在转动杆上，所述卡接杆设置在转动杆上，所述蝶形把手以及卡接杆分别位于阻挡板两侧，所述阻挡板与卡接杆之间形成将收集盒限位的空间。
22.通过采用上述技术方案，当需要将收集盒从阻挡箱上拆卸清理时，操作人员只需要通过转动蝶形把手，蝶形把手带动转动杆以及转动杆上的卡接杆转动，在卡接杆与卡接通孔对准时，操作人员将收集盒从阻挡箱上滑移出，实现对收集盒的拆卸，操作简单。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过布料清理装置减少了布料上杂质，减少了布料轧染不均匀的情况发生，提高了布料的染色质量；
25.2.通过吸气装置以及收集装置实现将阻挡箱内较小以及较大的杂质进行清理，结构简单；
26.3.通过升降刮板以及带动件实现对不同厚度的布料的两面上的杂质进行清理，进一步提高了布料的清洁程度。
附图说明
27.图1是相关技术的结构示意图。
28.图2是本技术的具体实施例的结构示意图。
29.图3是本技术的图2中a-a的剖视图。
30.图4是本技术的图3中b处的放大图。
31.图5是本技术的图2中收集装置的结构示意图。
32.图6是本技术的吸气装置的剖视图。
33.附图标记：1、染液槽；11、导布辊；12、燕尾槽；13、阻挡板；2、布料清理装置；21、阻挡箱；211、安装板；212、排屑通孔；22、拍打辊；23、第一驱动电机；24、穿设通孔；25、拍打板；3、升降刮板；4、带动件；41、螺纹套；411、转动套；412、阻挡环；413、螺纹环；42、带动螺杆；5、收集装置；51、收集盒；52、锁紧件；521、转动杆；522、蝶形把手；523、卡接杆；53、卡接通孔；6、吸气装置；61、吸气管；62、吸气箱；63、风机；64、阻挡滤网；7、轧染驱动组件；71、上压辊；72、下压辊；73、第二驱动电机；8、竖直板。
具体实施方式
34.以下结合附图2-6对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种轧染机。参照图2以及图3，一种轧染机包括染液槽1，染液槽1上沿布料移动方向设置有布料清理装置2以及轧染驱动组件7，染液槽1内转动连接有若干导布辊11。
36.参照图2以及图3，布料清理装置2包括阻挡箱21、两个拍打辊22以及驱动件，阻挡箱21固定连接在染液槽1上表面，阻挡箱21沿布料运输方向的两表面上均开设有供布料穿过的穿设通孔24；两个拍打辊22均转动连接在阻挡箱21内壁上，拍打辊22侧面上周向固定连接有沿拍打辊22长度方向延伸的拍打板25；驱动件包括两个第一驱动电机23，第一驱动电机23固定连接在阻挡箱21侧壁上，第一驱动电机23的输出轴与拍打辊22同轴固定连接。
37.参照图3以及图4，阻挡箱21靠近轧染驱动组件7的表面固定连接有水平设置的安装板211，阻挡箱21靠近轧染驱动组件7的表面竖向滑移连接有升降刮板3，升降刮板3通过带动件4与安装板211相连，带动件4包括螺纹套41以及带动螺杆42；螺纹套41包括转动套411、阻挡环412以及螺纹环413；安装板211上表面开设有转动通孔，转动套411转动连接在转动通孔内；阻挡环412固定连接在转动套411的上端，阻挡环412底面与安装板211上表面相抵触，螺纹环413螺纹连接在转动套411的下端，螺纹环413上表面与安装板211的下表面相抵触；带动螺杆42螺纹连接在转动套411上，带动螺杆42的下端固定连接在升降刮板3的上表面。
38.参照图2以及图3，阻挡箱21的箱底沿导布辊11长度方向倾斜设置，阻挡箱21侧壁上开设有排屑通孔212，排屑通孔212位于阻挡箱21的箱底的最低处，染液槽1上设置有用于将阻挡箱21内的杂质进行收集的收集装置5。
39.参照图2以及图5，染液槽1上开设有沿布料运输方向延伸的燕尾槽12，收集装置5包括收集盒51以及锁紧件52；收集盒51滑移连接在燕尾槽12上且位于排屑通孔212的下方；锁紧件52包括转动杆521、蝶形把手522以及卡接杆523；染液槽1的侧壁上固定连接有竖直设置的阻挡板13，阻挡板13位于轧染驱动件与收集盒51之间；收集盒51靠近阻挡板13的表
面开设有沿导布辊11长度方向延伸的卡接通孔53，卡接通孔53供卡接杆523穿过；转动杆521长度方向与布料运输方向平行，转动杆521转动连接在安装板211上；蝶形把手522固定连接在转动杆521的一端，蝶形把手522位于阻挡板13背离收集盒51的一侧；卡接杆523固定连接在转动杆521上，卡接杆523与转动杆521垂直，卡接杆523位于收集盒51内部，阻挡板13与卡接杆523之间形成将收集盒51限位的空间。
40.参照图2以及图6，阻挡箱21上设置有吸气装置6，吸气装置6包括吸气管61、吸气箱62、风机63以及用于将杂质阻挡的阻挡滤网64；吸气管61一端与阻挡箱21的上表面相连通，另一端与吸气箱62上表面相连通；风机63的吸风口与吸气箱62相连通；阻挡滤网64固定连接在吸气箱62内，阻挡滤网64位于吸气箱62上表面与风机63之间。
41.参照图2，染液槽1上表面固定连接有两个竖直板8，两个竖直板8沿染液槽1宽度方向分布，轧染驱动组件7包括上压辊71、下压辊72以及第二驱动电机73；下压辊72两端分别转动连接在两个竖直板8上；第二驱动电机73固定连接在竖直板8上，第二驱动电机73的输出轴与下压辊72同轴固定连接；上压辊71位于下压辊72正上方，上压辊71的两端分别转动连接在两个竖直板8上。
42.本技术实施例一种轧染机的实施原理为：在使用时，操作人员带动螺纹套41转动，螺纹套41驱动带动螺杆42以及升降刮板3在竖直方向移动，使升降刮板3与布料相抵紧；第二驱动电机73带动下压辊72转动，两个第一驱动电机23分别带动两个拍打辊22转动，上压辊71以及下压辊72带动布料移动并轧染，布料通过两个拍打辊22上的拍打板25拍打，细小的杂质通过吸气管61吸入至吸气箱62，并被阻挡滤网64阻挡；较大的杂质通过阻挡箱21的箱底以及排屑通孔212落入至收集盒51内；升降刮板3将还附着在布料上的杂质进行刮去；上压辊71以及下压辊72对布料进行轧染。
43.当需要将收集盒51进行拆卸时，操作人员只需要通过转动蝶形把手522带动转动杆521以及卡接杆523转动，在卡接杆523与卡接通孔53对准时，操作人员将收集盒51从染液槽1上滑移出，对收集盒51内的杂质进行清理。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。