一种内平开铰链的制作方法

1.本实用新型涉及一种内平开铰链。


背景技术：

2.中国专利文献号cn209482980u于2018年08月29日公开了一种具有简易安装功能的滑撑铰链，具体公开了包括通过设置扇安装插板将托悬臂与外部窗扇相连接，设置调节块和固定块将底板与外部窗框相连接，免去了事先计量铰链安装位置的工作，但该结构在安装过程中，厂家在生产窗框和窗门时都开设有安装铰链的安装位置，由于不同厂家开设的安装位置尺寸不一致，导致安装人员在安装铰链时，需要通过其他工具将铰链与窗框、窗门匹配，导致安装时间过长。
3.因此，有待做进一步改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的旨在提供一种可左右、上下和前后调节铰链，使得铰链安装更加快捷、方便以及可靠，适应范围广的内平开铰链，以克服现有技术中的不足之处。
5.按此目的设计的一种内平开铰链，包括窗框连接臂和窗门连接臂，内平开铰链还包括铰链结构，所述窗框连接臂和所述窗门连接臂之间通过所述铰链结构相互传动连接，所述铰链结构包括第一铰臂和第二铰臂，所述窗框连接臂与所述第一铰臂之间设有第一调节件，所述窗门连接臂与所述第二铰臂之间设有第二调节件，所述窗门连接臂的第一端设有调节件组件，所述窗框连接臂通过所述第一调节件相对所述第一铰臂左右调节移动，所述窗门连接臂通过所述第二调节件相对所述第二铰臂上下调节移动，所述调节件组件相对所述窗门连接臂前后调节移动。
6.所述第一调节件为偏心调节锅钉，所述偏心调节锅钉与所述窗框连接臂转动连接，所述窗框连接臂通过所述偏心调节锅钉可相对所述第一铰臂左右调节移动。
7.所述第二调节件为调节座，所述调节座设置在所述窗门连接臂的第一端上，所述第二铰臂的第一端与所述调节座底部转动连接，所述调节座上设有调节螺丝，所述窗门连接臂通过所述调节座上的调节螺丝调节其上下移动。
8.所述调节件组件包括前后调节件、锁紧螺丝和前后调节螺丝，所述前后调节螺丝穿过所述窗门连接臂与所述前后调节件转动连接，所述锁紧螺丝与所述前后调节件与螺接，松开所述锁紧螺丝并转动所述前后调节螺丝，使所述前后调节件相对所述窗门连接臂前后移动；锁紧所述锁紧螺丝，以使所述前后调节件紧压固定在所述窗门连接臂上。
9.所述窗框连接臂上设有滑槽，所述铰链结构还包括第三铰臂，所述第二铰臂的第二端滑动设置在所述滑槽上，所述第二铰臂的第三端与所述第一铰臂铰接，所述第三铰臂的第一端与所述第一铰臂铰接的第二端铰接，所述第三铰臂的第二端与所述窗门连接臂铰接，所述窗门连接臂通过所述第三铰臂带动所述第一铰臂进行移动，且所述第二铰臂限位移动在所述滑槽内，所述窗门连接臂带动所述第二铰臂在所述窗框连接臂上作90
°‑
180
°
的
开合动作。
10.所述窗框连接臂底部设有安装压片和固定块，所述第二铰臂的第一端上设有三级钉，所述第一铰臂通过所述三级钉滑动安装在所述滑槽内，所述固定块位于所述三级钉和所述安装压片之间，所述第二铰臂限位移动在所述滑槽内与所述固定块抵接，以使所述第二铰臂在所述窗框连接臂上作90度定位开启动作。
11.所述窗框连接臂的第一端设有第一翻边，所述第一翻边上设有第一转动压片；所述窗框连接臂的第二端设有第一延伸边，所述第一延伸边上设有第二转动压片。
12.所述第一铰臂的第一端与所述窗框连接臂的第一端之间设有垫片，所述偏心调节锅钉穿过所述垫片与所述窗框连接臂转动连接。
13.所述调节座上还设有防止所述调节螺丝转动的防转件。
14.所述窗框连接臂的端面和所述第二铰臂之间设有石墨介子，所述三级钉穿过所述石墨介子与所述第二铰臂连接。
15.本实用新型的内平开铰链，与现有技术相比，具有以下优点：
16.1、通过第一调节件、第二调节件和可实现窗框连接臂左右调节移动、窗门连接臂上下调节移动，通过调节件组件可相对窗门连接臂前后调节移动，使得铰链在安装过程更加快捷、方便以及可靠，适应于常规c槽口上不同尺寸的安装位置并能够承重80kg；
17.2、第二铰臂在滑槽内移动时，第二铰臂与固定块抵接，以使第二铰臂在窗框连接臂上作90度定位开启动作；当取下固定块后，窗门连接臂可带动第二铰臂在窗框连接臂上作180
°
的开合动作。
18.综合而言，其具有结构设计合理、安装便捷、适应范围广和简洁实用等特点。
附图说明
19.图1为本实用新型一实施例中内平开铰链的结构示意图。
20.图2为本实用新型一实施例中内平开铰链另一视角的结构示意图。
21.图3为本实用新型一实施例中第二铰臂在窗框连接臂上作90度定位开启动作示意图。
22.图4为本实用新型一实施例中第二铰臂在窗框连接臂上作90度-180度开启动作示意图。
23.图5为图1中a处的放大示意图。
24.图6为图1中b处的放大示意图。
25.其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
26.1-窗框连接臂，101-滑槽，102-第一翻边，103-第一延伸边，2-窗门连接臂，3-第一铰臂，4-第二铰臂，5-偏心调节锅钉，6-调节座，7-调节螺丝，8-前后调节件，9-锁紧螺丝，10-前后调节螺丝，11-第三铰臂，12-安装压片，13-固定块，14-三级钉，15-第一转动压片，16-第二转动压片，17-垫片，18-防转件，19-石墨介子。
具体实施方式
27.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
28.参见图1-图6所示，在一个实施例中，提供了一种内平开铰链，包括窗框连接臂1和
窗门连接臂2，内平开铰链还包括铰链结构，窗框连接臂1和窗门连接臂2之间通过铰链结构相互传动连接，铰链结构包括第一铰臂3和第二铰臂4，窗框连接臂1与第一铰臂3之间设有第一调节件，窗门连接臂2与第二铰臂4之间设有第二调节件，窗门连接臂2的第一端设有调节件组件，窗框连接臂1通过第一调节件相对第一铰臂3左右调节移动，窗门连接臂2通过第二调节件相对第二铰臂4上下调节移动，调节件组件相对窗门连接臂2前后调节移动。
29.具体地，通过第一调节件、第二调节件和可实现窗框连接臂1左右调节移动，窗门连接臂2上下调节移动，通过调节件组件可相对窗门连接臂2前后调节移动，使得铰链在安装过程更加快捷、方便以及可靠，适应于常规c槽口上不同尺寸的安装位置并能够承重80kg，其适应范围广和简洁实用。
30.进一步来说，参见图1所示，第一调节件为偏心调节锅钉5，偏心调节锅钉5与窗框连接臂1转动连接，窗框连接臂1通过偏心调节锅钉5可相对第一铰臂3左右调节移动。
31.具体地，窗框连接臂1通过偏心调节锅钉5可相对第一铰臂3左右调节移动
±
1mm，使得窗框连接臂1的安装更加快捷和方便。
32.进一步来说，参见图1和图6所示，第二调节件为调节座6，调节座6设置在窗门连接臂2的第一端上，第二铰臂4的第一端与调节座6底部转动连接，调节座6上设有调节螺丝7，窗门连接臂2通过调节座6上的调节螺丝7调节其上下移动。
33.具体地，窗门连接臂2通过调节座6上的调节螺丝7调节其上下移动 4mm，使得窗门连接臂2的安装更加快捷和方便。
34.进一步来说，参见图1和图5所示，所述调节件组件包括前后调节件8、锁紧螺丝9和前后调节螺丝10，前后调节螺丝10穿过窗门连接臂2与前后调节件8转动连接，锁紧螺丝9与前后调节件8与螺接，松开锁紧螺丝9并转动前后调节螺丝10，使前后调节件8相对窗门连接臂2前后移动；锁紧锁紧螺丝9，以使前后调节件8紧压固定在窗门连接臂2上。
35.具体地，调节件组件相对窗门连接臂2前后调节移动
±
2mm，使得窗门连接臂2的安装更加快捷和方便。
36.进一步来说，参见图1-图4所示，窗框连接臂1上设有滑槽101，铰链结构还包括第三铰臂11，第二铰臂4的第二端滑动设置在滑槽101上，第二铰臂4的第三端与第一铰臂3铰接，第三铰臂11的第一端与第一铰臂3铰接的第二端铰接，第三铰臂11的第二端与窗门连接臂2铰接，窗门连接臂2通过第三铰臂11带动第一铰臂3进行移动，且第二铰臂4限位移动在滑槽101内，窗门连接臂2带动第二铰臂4在窗框连接臂1上作90
°‑
180
°
的开合动作。
37.进一步来说，参见图1-图3所示，窗框连接臂1底部设有安装压片12和固定块13，第二铰臂4的第一端上设有三级钉14，第一铰臂3通过三级钉14滑动安装在滑槽101内，固定块13位于三级钉14和安装压片12之间，第二铰臂4限位移动在滑槽101内与固定块13抵接，以使第二铰臂4在窗框连接臂1上作90度定位开启动作。
38.需要说明的是，当取下固定块13后，窗门连接臂2可带动第二铰臂4在窗框连接臂1上作180
°
的开合动作。
39.进一步来说，参见图1所示，窗框连接臂1的第一端设有第一翻边102，第一翻边102上设有第一转动压片15；窗框连接臂1的第二端设有第一延伸边103，第一延伸边103上设有第二转动压片16。
40.进一步来说，参见图1所示，第一铰臂3的第一端与窗框连接臂1的第一端之间设有
垫片17，偏心调节锅钉5穿过垫片17与窗框连接臂1转动连接。采取上述设计避免了金属零件之间直接的摩擦，提高结构的性能与使用寿命。
41.进一步来说，参见图6所示，调节座6上还设有防止调节螺丝7转动的防转件18。采取上述设计使产品更可靠。
42.进一步来说，参见图1所示，窗框连接臂1的端面和第二铰臂4之间设有石墨介子19，三级钉14穿过石墨介子19与第二铰臂4连接。采取上述设计避免了金属零件之间直接的摩擦，提高结构的性能与使用寿命。
43.上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。