一种用于电子锁的自动解锁单元的制作方法

1.本实用新型涉及锁具技术领域，尤其涉及一种用于电子锁的自动解锁单元。


背景技术：

2.现有的电子锁大致包括电子控制部分和机械控制部分，电子控制部分一般由指纹识别或数字密码识别等模块构成，用于解锁锁芯的转动；机械控制部分包括锁芯，电子控制部分解锁后转动锁芯即可实现解锁。
3.例如生活中常用的电子门锁，首先需要输入正确的数字密码或指纹等指令，指令正确后转动门把手方可实现开门，门把手带动锁芯转动方可开门。在电子控制部分未解锁时，门把手无法带动锁芯转动而实现解锁；在输入正确的指令后，未转动门把手也无法实现开门。因此，现有的电子锁在输入正确指令后仍需要人力进行机械解锁，无法实现自动解锁。
4.其他部分类型的电子锁，首先需要输入正确的数字密码或指纹等指令，而后通过电机等直接驱动锁芯转动，进而实现解锁。也就是说，锁芯的转动过程依旧是通过电机来驱动的，通过电子控制实现解锁，故障率和成本较高。
5.综上，现有的电子锁均无法实现机械自动解锁。


技术实现要素：

6.针对现有技术的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题在于，提出一种用于电子锁的自动解锁单元，用于解决现有技术中电子锁无法实现自动机械解锁等问题。
7.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是一种用于电子锁的自动解锁单元，包括：
8.锁止件，所述锁止件转动以开锁或上锁，所述锁止件上开设有第一滑槽；
9.滑动件，其与所述锁止件可滑动连接，所述滑动件上设置有滑动部，所述滑动部处于所述第一滑槽内并可沿所述第一滑槽滑动，且所滑动件相对于所述锁止件滑动以驱使所述锁止件转动；
10.弹性预紧组件，其设置在所述锁止件和所述滑动件之间。
11.进一步地，所述锁止件包括呈圆柱状设置的锁止套，所述锁止套内固接有设有用于开锁或上锁的锁芯；所述第一滑槽设置在所述锁止套的周壁上，所述第一滑槽具有初始端和末端，且所述初始端的高度高于所述末端的高度。
12.进一步地，所述第一滑槽的高度由所述初始端朝向所述末端逐渐降低。
13.进一步地，所述第一滑槽沿所述锁止套的周壁呈螺旋状设置。
14.进一步地，所述锁止套上端设有开口和平移段，所述平移段同时与所述开口和所述初始端连通，且所述初始端的上方设有挡块。
15.进一步地，所述锁止套上还设有第一互锁件；
16.还包括第二互锁件，所述第二互锁件被驱动的与所述第一互锁件相抵或分离，且
所述第一互锁件与所述第二互锁件相抵以锁止所述锁止套的转动，所述第一互锁件与所述第二互锁件分离以解锁所述锁止套的转动。
17.进一步地，所述滑动件设置有两个所述滑动部，所述滑动部包括第一滑动柱；
18.所述锁止件上设有两个所述第一滑槽；
19.每个所述第一滑动柱可沿一个所述第一滑槽滑动。
20.进一步地，两个所述滑动柱关于所述滑动件对称。
21.进一步地，所述弹性预紧组件包括预紧弹簧，所述预紧弹簧的一端与锁芯抵接，另一端与所述滑动件抵接。
22.进一步地，还包括限位套，所述限位套上设有沿所述锁止套轴向设置的第二滑槽；
23.所述滑动件上设有第二滑动柱，且所述第二滑动柱可沿所述第二滑槽滑动。
24.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：
25.(1)增设滑动件和弹性预紧组件，当输入正确的指令后，锁止件(锁芯)的转动被释放，滑动件在弹性预紧组件的作用下相对于锁止件滑动，且滑动过程中滑动部在第一滑槽内滑动，进而带动锁止件转动，最终通过机械零部件控制锁芯转动实现自动解锁。
26.(2)设置开口和平移段与第一滑槽连通，便于锁止套和滑动件的装配。
27.(3)设置平移段和挡块，可避免滑动部脱出第一滑槽，防止锁止套与滑动件脱离。
附图说明
28.图1为实施例中自动解锁单元的结构示意图；
29.图2为实施例中滑动件和锁止件的结构示意图；
30.图3为实施例中锁止件的结构示意图；
31.图4为实施例中滑动件、锁芯和预紧弹簧的结构示意图；
32.图5为实施例中限位套的结构示意图；
33.图中：
34.100、锁止件；110、锁止套；111、第一滑槽；111a、初始端；111b、末端；112、第一互锁件；113、平移段；114、开口；115、挡块；120、锁芯；
35.200、滑动件；210、第一滑动柱；
36.300、限位套；310、第二滑槽；
37.400、预紧弹簧；
38.500、第二互锁件。
具体实施方式
39.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
40.请参照图1-图5，本实用新型公开了一种用于电子锁的自动解锁单元，包括：
41.锁止件100，所述锁止件100转动以开锁或上锁，所述锁止件100上开设有第一滑槽111；
42.滑动件200，其与所述锁止件100可滑动连接，所述滑动件200上设置有滑动部，所述滑动部处于所述第一滑槽111内并可沿所述第一滑槽111滑动，且所滑动件200相对于所
述锁止件100滑动以驱使所述锁止件100转动；
43.弹性预紧组件，其设置在所述锁止件100和所述滑动件200之间。
44.本技术中的锁止件100可理解为用于机械解锁的锁芯120或能够带动锁芯120转动的部件，通过锁止件100的转动即可实现解锁。
45.通过增设滑动件200和弹性预紧组件，当输入正确的指令后，锁止件100(锁芯120)的转动被释放，滑动件200在弹性预紧组件的作用下相对于锁止件100滑动，且滑动过程中滑动部在第一滑槽111内滑动，进而带动锁止件100转动，最终通过机械零部件控制锁芯120转动实现自动解锁。
46.具体地说，相较于电机驱动锁芯120转动的解锁方式来说，本技术省去了用于驱动锁芯120转动的电机、用于控制电机启停的芯片以及电机与锁芯120之间的传动部件，节约成本，且避免了电子设备所附带的故障率。相较于通过人力转动门把手进行解锁的方式来说，本技术在输入正确指令后弹性预紧组件释放弹性势能，驱动滑动件200滑动，进而带动锁芯120转动以完成解锁，可实现输入指令后的自动解锁。
47.综上，本技术实现了机械控制的自动解锁。
48.进一步地，所述锁止件100包括呈圆柱状设置的锁止套110，所述锁止套110内固接有设有用于开锁或上锁的锁芯120；所述第一滑槽111设置在所述锁止套110的周壁上，所述第一滑槽111具有初始端111a和末端111b，且所述初始端111a的高度高于所述末端111b的高度。
49.具体地说，锁止套110内部中空，锁芯120设置在锁止套110内并随锁止套110的转动而转动，当预紧弹性组件驱动滑动件200滑动时，锁止套110可带动锁芯120转动以实现自动解锁。
50.进一步地，所述第一滑槽111的高度由所述初始端111a朝向所述末端111b逐渐降低。
51.进一步地，所述第一滑槽111沿所述锁止套110的周壁呈螺旋状设置。
52.由于第一滑槽111呈螺旋状上升，使得滑动部在第一滑槽111内的滑动可被分解为锁止套110自转和滑动件200的上下滑动，进而实现解锁。
53.进一步地，所述锁止套110上端设有开口114和平移段113，所述平移段113同时与所述开口114和所述初始端111a连通，且所述初始端111a的上方设有挡块115。
54.设置开口114和平移段113与第一滑槽111连通，锁止套110和滑动件200在装配时，滑动部可从开口114处进入，经过平移段113进入第一滑槽111，便于装配。
55.首先滑动部需要经过平移段113水平一段距离，而后经过开口114竖直移动一段距离，方可使滑动部脱出第一滑槽111。因此，设置平移段113，可增大滑动部从第一滑槽111内脱出的难度。在初始端111a的上方设置挡块115，可避免滑动部直接从初始端111a的上方脱出第一滑槽111，进一步的防止锁止套110与滑动件200脱离。
56.进一步地，所述锁止套110上还设有第一互锁件112；
57.还包括第二互锁件500，所述第二互锁件500被驱动的与所述第一互锁件112相抵或分离，且所述第一互锁件112与所述第二互锁件500相抵以锁止所述锁止套110的转动，所述第一互锁件112与所述第二互锁件500分离以解锁所述锁止套110的转动。
58.具体地说，当第一互锁件112和第二互锁件500相抵时，能够锁止锁止套110的转
动；由于锁止套110无法转动，使滑动件200也同时被锁止滑动。也就是说第一互锁件112和第二互锁件500的设置使得锁止套110和滑动件200互相锁止，增强锁止的强度。
59.当需要解锁时，只需将第一互锁件112和第二互锁件500分离，进而预紧弹性组件可释放预紧力，使滑动件200滑动，同时锁止套110转动，实现解锁。
60.当需要锁止时，只需按动滑动件200，使滑动部由初始端111a滑至末端111b，且第一互锁件112与第二互锁件500相抵，即可实现锁止。
61.进一步地，所述滑动件200设置有两个所述滑动部，所述滑动部包括第一滑动柱210；
62.所述锁止件100上设有两个所述第一滑槽111；
63.每个所述第一滑动柱210可沿一个所述第一滑槽111滑动。
64.进一步地，两个所述滑动柱关于所述滑动件200对称。
65.两个第一滑动柱210关于滑动件200对称，使得两个第一滑动柱210的受力更均匀；同时使两个第一滑槽111的受力均匀，锁止套110自转时不会偏移。
66.进一步地，所述弹性预紧组件包括预紧弹簧400，所述预紧弹簧400的一端与锁芯120抵接，另一端与所述滑动件200抵接。
67.具体地说，在锁止时，预紧弹簧400被压缩；当锁止套110的转动被释放时，预紧弹簧400逐渐展开并释放弹力，驱使滑动件200向上滑动，并带动锁止套110转动，实现自动解锁。
68.进一步地，还包括限位套300，所述限位套300上设有沿所述锁止套110轴向设置的第二滑槽310；
69.所述滑动件200上设有第二滑动柱，且所述第二滑动柱可沿所述第二滑槽310滑动。
70.设置第二滑动柱在第二滑槽310内滑动，且第二滑槽310沿锁止套110轴向布设，限定滑动件200的滑动方向，同时防止滑动件200在滑动时产生自转而无法带动锁止套110转动。
71.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
72.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
73.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
74.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为
这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。