一种热挤压模的制作方法

技术特征：
1.一种热挤压模，包括工作板(1)，其特征在于，所述工作板(1)顶部的中心设置有热挤压成型机构，所述热挤压成型机构的下方设置有冷却机构，所述工作板(1)顶部的外圈设置有防护机构，所述热挤压成型机构和冷却机构均设置于防护机构的内部，所述工作板(1)底部的边角均固定连接有支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)之间固定连接有安装板(3)：所述防护机构包括往复电机(4)、主动轮(5)和从动轮，所述往复电机(4)的输出端与主动轮(5)的底部固定连接，所述主动轮(5)通过齿带(6)与从动轮传动连接，所述主动轮(5)和从动轮的顶部均固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的顶端穿过工作板(1)固定连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的表面螺纹连接有移动块(9)，所述移动块(9)的一端固定连接有连接块，两个所述移动块(9)之间固定连接有防护罩(10)，所述往复电机(4)的底部与安装板(3)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述一种热挤压模，其特征在于，所述热挤压成型机构包括第一固定架(11)、第二固定架(12)和多个电动液压缸(13)，所述第一固定架(11)的顶部固定连接有挤压下模板(14)，所述挤压下模板(14)的顶部卡合连接有挤压上模具(15)，所述挤压上模具(15)的顶部与电动液压缸(13)的输出端固定连接，所述电动液压缸(13)的底部与第二固定架(12)内侧的顶端固定连接。3.根据权利要求2所述一种热挤压模，其特征在于，所述冷却机构包括水泵(16)，所述水泵(16)的一侧设置有储水箱(17)，所述水泵(16)的进水端固定连通有进水管，所述进水管的一端与储水箱(17)的一侧固定连通，所述水泵(16)的出水端固定连通有出水管(18)，所述出水管(18)的一端固定连接有折形冷却管(19)，所述折形冷却管(19)固定连接于挤压下模板(14)的内部，所述折形冷却管(19)的一端固定连通有排水管(20)，所述排水管(20)的一端与储水箱(17)的另一侧固定连通，所述第一固定架(11)、第二固定架(12)、水泵(16)和储水箱(17)的底部均与工作板(1)顶部的中心固定连接。4.根据权利要求1所述一种热挤压模，其特征在于，所述防护罩(10)的一端固定连接有耐温玻璃板(21)。5.根据权利要求3所述一种热挤压模，其特征在于，所述储水箱(17)的顶部固定连通有注水管。6.根据权利要求1所述一种热挤压模，其特征在于，所述工作板(1)顶部的两端均固定连接有l形稳固板(22)，所述l形稳固板(22)内壁的顶端与螺杆(8)的顶端转动连接。7.根据权利要求6所述一种热挤压模，其特征在于，所述移动块(9)的另一端与l形稳固板(22)内壁的一侧接触。8.根据权利要求1所述一种热挤压模，其特征在于，所述支撑柱(2)的底端固定连接有万向轮(23)。

技术总结
本发明专利涉及一种热挤压模，包括工作板，工作板顶部的中心设置有热挤压成型机构，热挤压成型机构的下方设置有冷却机构，工作板顶部的外圈设置有防护机构，热挤压成型机构和冷却机构均设置于防护机构的内部，工作板底部的边角均固定连接有支撑柱，四个支撑柱之间固定连接有安装板，通过往复电机、主动轮、螺杆和防护罩，启动往复电机使之带动主动轮和从动轮转动，进而带动螺杆转动，进而带动移动块沿着竖直方向移动，进而带动防护罩移动将挤压下模板和挤压上模具罩在防护罩的内部，避免整个装置在热挤压成型的过程中烫伤工作人员，很好地保护工作人员的身体健康，设计实用性得以提升。升。


技术研发人员：苏知群
受保护的技术使用者：惠州市华利泰金属材料有限公司
技术研发日：2022.09.27
技术公布日：2022/12/30