一种圆柱头焊钉的制作方法

1.本发明涉及紧固件技术领域，尤其涉及一种圆柱头焊钉。


背景技术：

2.圆柱头焊钉是电弧螺柱焊用圆柱头焊钉的简称，属于一种高强度刚度连接的紧固件，但是一些机器零件中的圆柱头焊钉在使用久了就会随着零件的晃动滑落，因此会影响机器的使用寿命，进而会给人们带来危险，甚至停工停产，给人们带来较大的经济损失。


技术实现要素：

3.本发明针对现有技术中的不足，提供了一种圆柱头焊钉，以解决现有技术问题。
4.为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种圆柱头焊钉，包括第一螺杆、第二螺杆和圆柱头部，所述第一螺杆后端中心处设有凹槽，所述第二螺杆前端设有与凹槽相配合的凸块，所述凸块滑接在凹槽内，所述圆柱头部固定在第二螺杆后端，所述第一螺杆前端设有引弧点，所述凹槽内侧设有挡块，所述凸块侧面设有安装槽，所述安装槽内设有卡块，所述卡块通过连接杆转动连接在安装槽内，所述连接杆与卡块之间连接有复位弹簧，所述卡块可与凸块相卡接。
5.优选的，所述挡块截面为三角形。
6.优选的，所述第一螺杆与第二螺杆之间设有缓冲垫。
7.优选的，所述凹槽底部设有限位杆，所述凸块前端设有限位槽，所述限位杆可插入限位槽内。
8.优选的，所述凸块与凹槽之间设有弹簧，所述弹簧套设在限位杆上。
9.优选的，所述圆柱头部前端设有磁铁，所述磁铁前端凸设有磁铁柱。
10.优选的，所述圆柱头部后端设有梅花槽。
11.优选的，所述圆柱头部前端粘接有橡胶垫，所述橡胶垫上设有供磁铁柱穿过的通孔。
12.本发明的优点在于：本发明第一螺杆和第二螺杆之间滑动连接，改变了原有紧固件螺杆与机器之间的硬性连接，因此不易产生变形，不易松脱，通过设置磁铁进一步把焊钉与设备紧密固定，减少焊钉滑落，本发明设计合理，符合市场需求，适合推广。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行描述的技术方案仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。
14.图1是本发明结构示意图。
15.图2是本发明爆炸图。
具体实施方式
16.以下将结合附图对本发明各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中所述的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都在本发明所保护的范围内。
17.如图1至图2所示，一种圆柱头焊钉，包括第一螺杆1、第二螺杆2和圆柱头部3，所述第一螺杆1后端中心处设有凹槽6，所述第二螺杆2前端设有与凹槽6相配合的凸块7，所述凸块7滑接在凹槽6内，所述圆柱头部3固定在第二螺杆2后端，所述第一螺杆1前端设有引弧点4，所述凹槽6内侧设有挡块9，所述凸块7侧面设有安装槽，所述安装槽内设有卡块11，所述卡块11通过连接杆转动连接在安装槽内，所述连接杆与卡块11之间连接有复位弹簧，所述卡块11可与凸块7相卡接，所述挡块9截面为三角形，所述第一螺杆1与第二螺杆2之间设有缓冲垫12，所述凹槽6底部设有限位杆10，所述凸块7前端设有限位槽，所述限位杆10可插入限位槽内，所述凸块7与凹槽6之间设有弹簧，所述弹簧套设在限位杆10上，所述圆柱头部3前端设有磁铁13，所述磁铁13前端凸设有磁铁柱，所述圆柱头部3后端设有梅花槽5，所述圆柱头部3前端粘接有橡胶垫8，所述橡胶垫8上设有供磁铁柱穿过的通孔。
18.本发明的工作原理是，安装时将第二螺杆2前端的凸块7插入到凹槽6内，由于挡块9截面为三角形，插入时卡块11逐渐向安装槽内旋转，使凸块7能够顺利插入凹槽6内，卡块11插入后受复位弹簧作用向安装槽外旋转，当第二螺杆2向后移动时，挡块9将卡块11挡住，使凸块7无法与凹槽6分离，机器在晃动时凸块7可在凹槽6内前后小范围移动，从而抵消了部分受力，限位杆10可插入限位槽内，限位杆10与限位槽配合起到限位作用，使凸块7能够在限位杆10上滑动，凸块7与凹槽6之间设有弹簧，弹簧进一步减少了螺杆的直接受力，可防止螺杆与机器的松脱，第一螺杆1与第二螺杆2之间设有缓冲垫12，缓冲垫12可防止第一螺杆1与第二螺杆2相对移动时发生剧烈的碰撞，从而防止第一螺杆1与第二螺杆2连接处的损坏，圆柱头部3前端设有磁铁13，磁铁13可将与机器连接的零部件吸附住，可防止零部件松脱，且橡胶垫8可增加圆柱头部3与零部件之间的摩擦力，进一步防止零部件松脱。
19.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。本发明的范围由所附权利要求进行限定，而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
20.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种圆柱头焊钉，其特征在于，包括第一螺杆（1）、第二螺杆（2）和圆柱头部（3），所述第一螺杆（1）后端中心处设有凹槽（6），所述第二螺杆（2）前端设有与凹槽（6）相配合的凸块（7），所述凸块（7）滑接在凹槽（6）内，所述圆柱头部（3）固定在第二螺杆（2）后端，所述第一螺杆（1）前端设有引弧点（4），所述凹槽（6）内侧设有挡块（9），所述凸块（7）侧面设有安装槽，所述安装槽内设有卡块（11），所述卡块（11）通过连接杆转动连接在安装槽内，所述连接杆与卡块（11）之间连接有复位弹簧，所述卡块（11）可与凸块（7）相卡接。2.根据权利要求1所述的一种圆柱头焊钉，其特征在于，所述挡块（9）截面为三角形。3.根据权利要求1所述的一种圆柱头焊钉，其特征在于，所述第一螺杆（1）与第二螺杆（2）之间设有缓冲垫（12）。4.根据权利要求1所述的一种圆柱头焊钉，其特征在于，所述凹槽（6）底部设有限位杆（10），所述凸块（7）前端设有限位槽，所述限位杆（10）可插入限位槽内。5.根据权利要求4所述的一种圆柱头焊钉，其特征在于，所述凸块（7）与凹槽（6）之间设有弹簧，所述弹簧套设在限位杆（10）上。6.根据权利要求1所述的一种圆柱头焊钉，其特征在于，所述圆柱头部（3）前端设有磁铁（13），所述磁铁（13）前端凸设有磁铁柱。7.根据权利要求1所述的一种圆柱头焊钉，其特征在于，所述圆柱头部（3）后端设有梅花槽（5）。8.根据权利要求6所述的一种圆柱头焊钉，其特征在于，所述圆柱头部（3）前端粘接有橡胶垫（8），所述橡胶垫（8）上设有供磁铁柱穿过的通孔。

技术总结
本发明公开了一种圆柱头焊钉，包括第一螺杆、第二螺杆和圆柱头部，所述第一螺杆后端中心处设有凹槽，所述第二螺杆前端设有与凹槽相配合的凸块，所述凸块滑接在凹槽内，所述圆柱头部固定在第二螺杆后端，所述第一螺杆前端设有引弧点，所述凹槽内侧设有挡块，所述凸块侧面设有安装槽，所述安装槽内设有卡块，所述卡块通过连接杆转动连接在安装槽内，所述连接杆与卡块之间连接有复位弹簧，所述卡块可与凸块相卡接，本发明第一螺杆和第二螺杆之间滑动连接，改变了原有紧固件螺杆与机器之间的硬性连接，因此不易产生变形，不易松脱，通过设置磁铁进一步把焊钉与设备紧密固定，减少焊钉滑落。减少焊钉滑落。减少焊钉滑落。


技术研发人员：戴培红 徐勇 王飞龙 张国平 徐奇辉 林红新 唐坚锋 陈双双
受保护的技术使用者：宁波九龙创展紧固件股份有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2021/11/23