一种五金配件端盖扭紧设备的制作方法

1.本实用新型涉及五金配件加工设备领域，尤其是一种五金配件端盖扭紧设备。


背景技术：

2.五金配件在日常生活当中应用是较为广泛的，例如在一些门、窗、桌子等物件上经常被使用到，由于一些五金配件内部是空心结构的，所以需要在五金配件上装上端盖对五金配件进行密封，一些小型工厂是通过人工操作的方式进行五金配件端盖安装的，采用人工操作的方式进行加工的加工效率较低，而且端盖安装到五金配件上的紧固程度会存在一定的缺陷，从而影响五金配件的性能；因此，有必要地一种五金配件端盖扭紧设备。


技术实现要素：

3.本实用新型针对上述技术不足，提供一种通过卡爪机构对五金配件的端盖进行固定后，通过驱动机构带动驱动轴转动，从而对五金配件上的端盖进行扭紧，采用机械加工的方式取代人手加工的方式对五金配件上的端盖进行扭紧，提高生产效率和产品质量的设备。
4.为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
5.一种五金配件端盖扭紧设备，包括机座，所述机座的表面的一侧上设有主轴座，所述主轴座内通过第一配合孔配合有驱动轴，所述机座的底端处设有底板，所述底板上设有驱动机构，所述驱动机构连接在驱动轴上，所述主轴座的一侧上设有牵引机构，所述驱动轴的一端内设有卡爪机构，所述主轴座一侧外的机座表面上设有支撑架，所述支撑架上设有移动机构，靠近所述卡爪机构侧的移动机构上设有五金配件固定座。
6.进一步，所述驱动机构包括驱动电机、第一皮带轮、第二皮带轮和传动带，所述驱动电机设置在底板表面的一侧上，所述驱动电机的驱动端上设有转轴，所述转轴的一端通过转轴配合座与底板的一侧连接，所述第一皮带轮设置在转轴上，所述第二皮带轮设置在主轴座一侧外的驱动轴上，所述传动带套设在第一皮带轮和第二皮带轮上。
7.进一步，所述第一皮带轮的内侧上配合有轴套，所述轴套上下两端的外壁上设有配合块，所述轴套外侧的第一皮带轮上下两端壁面上设有配合槽，所述配合块配合在配合槽内。
8.进一步，所述牵引机构包括第一气缸、夹块固定座、夹块机构和连接臂，所述第一气缸通过第一气缸固定座设置在主轴座的一侧壁面上，所述第一气缸的驱动端上通过接头连接有连接构件，所述驱动轴上设有装夹环，所述夹块固定座位于装夹环的外侧上，所述夹块机构设置在夹块固定座上，所述连接臂设置在夹块固定座的两侧上，其中一个所述连接构件通过螺栓与连接臂的一端上，所述主轴座的另一侧壁面上设有连接臂固定座，另外一个所述连接臂通过螺栓连接在连接臂固定座上。
9.进一步，所述夹块机构包括夹块、调节螺杆和扭块，所述调节螺杆通过螺纹配合的方式设置在夹块固定座的上下两端上，所述夹块旋转配合在位于夹块固定座内的调节螺杆
末端上，所述扭块设置在位于夹块固定座外的调节螺杆末端上，所述装夹环的中部向外凸起，靠近所述装夹环侧的夹块上设有凹槽。
10.进一步，所述卡爪机构包括卡爪和卡爪固定座，所述卡爪固定座设置在驱动轴的另一端上，所述卡爪固定座外侧的第一配合孔内周向设有若干个卡爪，所述卡爪固定座内壁上周向设有若干个卡爪定位块，所述卡爪的内侧端通过轴芯连接在卡爪定位块上，所述卡爪定位块上设有弹簧，所述弹簧的另一端固定在卡爪的内壁上，所述卡爪外侧的主轴座上设有限位套筒，所述卡爪从内延伸至限位套筒外，所述卡爪的内侧边与外侧边之间的距离从限位套筒内向限位套筒外不断增大。
11.进一步，所述卡爪机构一侧外的支撑架上设有五金配件定位座，所述五金配件定位座上设有定位槽。
12.进一步，所述移动机构包括第二气缸、滑座、连接杆固定座和连接杆，所述支撑架的顶端两侧上设有导轨，所述导轨的末端上设有第二气缸固定架，所述第二气缸固定架上设有第二气缸，所述连接杆设置在第二气缸的驱动端上，所述滑座设置在导轨上，所述连接杆固定座设置在滑座的表面上，所述连接杆配合在连接杆固定座上的第二配合孔内，所述连接杆的另一端与五金配件固定座连接。
13.进一步，所述滑座底面的两侧上设有横截面呈三角形的滑块，所述导轨顶端部分的横截面呈三角形状，所述滑座通过滑块在导轨上滑动。
14.进一步，所述五金配件固定座的表面上设有用于固定五金配件的凸块。
15.本实用新型的有益效果为：
16.该设备通过凸块对五金配件进行固定后，通过移动机构带动五金配件移动至卡爪机构处，在牵引机构的牵引驱动轴向一侧移动，卡爪机构上的卡爪向内收拢对五金配件的端盖进行夹紧后，通过驱动机构带动驱动轴转动，从而对五金配件上的端盖进行扭紧，采用机械加工的方式取代人手加工的方式对五金配件上的端盖进行扭紧，提高生产效率和产品质量。
附图说明
17.图1为该设备的整体结构示意图。
18.图2为驱动机构的结构示意图。
19.图3为牵引机构的结构示意图。
20.图4为夹块机构的结构示意图。
21.图5为卡爪机构的结构示意图。
22.图6为移动机构的结构示意图。
23.图中，机座1、主轴座2、驱动轴3、底板4、驱动机构5、牵引机构6、卡爪机构7、支撑架8、移动机构9、五金配件固定座10、驱动电机11、第一皮带轮12、第二皮带轮13、传动带14、转轴15、轴套16、配合块17、第一气缸18、夹块固定座19、夹块机构20、连接臂21、连接构件22、装夹环23、夹块24、调节螺杆25、扭块26、卡爪27、卡爪固定座28、卡爪定位块29、弹簧30、限位套筒31、五金配件定位座32、定位槽33、第二气缸34、滑座35、连接杆固定座36、连接杆37、导轨38、滑块39、凸块40。
具体实施方式
24.如图1~6结合所示，一种五金配件端盖扭紧设备，包括机座1，所述机座1的表面的一侧上设有主轴座2，所述主轴座2内通过第一配合孔配合有驱动轴3，所述机座1的底端处设有底板4，所述底板4上设有驱动机构5，所述驱动机构5连接在驱动轴3上，所述主轴座2的一侧上设有牵引机构6，所述驱动轴3的一端内设有卡爪机构7，所述主轴座2一侧外的机座1表面上设有支撑架8，所述支撑架8上设有移动机构9，靠近所述卡爪机构7侧的移动机构9上设有五金配件固定座10。
25.所述驱动机构5包括驱动电机11、第一皮带轮12、第二皮带轮13和传动带14，所述驱动电机11设置在底板4表面的一侧上，所述驱动电机11的驱动端上设有转轴15，所述转轴15的一端通过转轴15配合座与底板4的一侧连接，所述第一皮带轮12设置在转轴15上，所述第二皮带轮13设置在主轴座2一侧外的驱动轴3上，所述传动带14套设在第一皮带轮12和第二皮带轮13上。
26.所述第一皮带轮12的内侧上配合有轴套16，所述轴套16上下两端的外壁上设有配合块17，所述轴套16外侧的第一皮带轮12上下两端壁面上设有配合槽，所述配合块17配合在配合槽内。
27.所述牵引机构6包括第一气缸18、夹块固定座19、夹块机构20和连接臂21，所述第一气缸18通过第一气缸18固定座设置在主轴座2的一侧壁面上，所述第一气缸18的驱动端上通过接头连接有连接构件22，所述驱动轴3上设有装夹环23，所述夹块固定座19位于装夹环23的外侧上，所述夹块机构20设置在夹块固定座19上，所述连接臂21设置在夹块固定座19的两侧上，其中一个所述连接构件22通过螺栓与连接臂21的一端上，所述主轴座2的另一侧壁面上设有连接臂固定座，另外一个所述连接臂21通过螺栓连接在连接臂固定座上。
28.所述夹块机构20包括夹块24、调节螺杆25和扭块26，所述调节螺杆25通过螺纹配合的方式设置在夹块固定座19的上下两端上，所述夹块24旋转配合在位于夹块固定座19内的调节螺杆25末端上，所述扭块26设置在位于夹块固定座19外的调节螺杆25末端上，所述装夹环23的中部向外凸起，靠近所述装夹环23侧的夹块24上设有凹槽。
29.所述卡爪机构7包括卡爪27和卡爪固定座28，所述卡爪固定座28设置在驱动轴3的另一端上，所述卡爪固定座28外侧的第一配合孔内周向设有若干个卡爪27，所述卡爪固定座28内壁上周向设有若干个卡爪定位块29，所述卡爪27的内侧端通过轴芯连接在卡爪定位块29上，所述卡爪定位块29上设有弹簧30，所述弹簧30的另一端固定在卡爪27的内壁上，所述卡爪27外侧的主轴座2上设有限位套筒31，所述卡爪27从内延伸至限位套筒31外，所述卡爪27的内侧边与外侧边之间的距离从限位套筒31内向限位套筒31外不断增大。
30.所述卡爪27机构7一侧外的支撑架8上设有五金配件定位座32，所述五金配件定位座32上设有定位槽33。
31.所述移动机构9包括第二气缸34、滑座35、连接杆固定座36和连接杆37，所述支撑架8的顶端两侧上设有导轨38，所述导轨38的末端上设有第二气缸固定架，所述第二气缸固定架上设有第二气缸34，所述连接杆37设置在第二气缸34的驱动端上，所述滑座35设置在导轨38上，所述连接杆固定座36设置在滑座35的表面上，所述连接杆37配合在连接杆固定座36上的第二配合孔内，所述连接杆37的另一端与五金配件固定座10连接。
32.所述滑座35底面的两侧上设有横截面呈三角形的滑块39，所述导轨38顶端部分的
横截面呈三角形状，所述滑座35通过滑块39在导轨38上滑动。
33.所述五金配件固定座10的表面上设有用于固定五金配件的凸块40。
34.将五金配件的一端固定在凸块40上进行定位，通过第二气缸34带动滑座35向主轴座2处移动，五件配件位于五金配件定位座32上的定位槽33内时，在对五件配件端盖扭紧时能对五件配件起到一定的定位作用；当五金配件移动至卡爪27内侧处后，通过第一气缸18带动夹块固定座19摆动，夹块24随夹块固定座19的摆动而摆动，夹块24夹在装夹环23外侧处，从而在夹块24摆动时带动驱动轴3移动，驱动轴3带动卡爪固定座28移动，在卡爪固定座28移动时，卡爪27的外侧壁面与限位套筒31相抵，从而使卡爪27向内收拢，进而对五金配件上的端盖进行夹紧；再通过驱动电机11带动转轴15转动，从而带动第一皮带轮12转动，通过第一皮带轮12通过传动带14带动第二皮带轮13转动，第二皮带轮13转动带动驱动轴3转动，驱动轴3转动带动端盖转动，随着滑座35不断向主轴座2的方向移动，端盖也不断扭入到五金配件上直至端盖扭紧。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。